Установка для очистки фильтров

(51) 5 57) Исполтрующих изобрете ричес кую установки ьзование; для м лементов автомо ия; устройство с рабочую камеру фильтрующих э ики полых фильбилей, Сущность держит цилиндоснованием для ементов, перфоным уст тки поль средстжение в олостью ает вра- процесм кость ид А на иг.1; на й части - взэи- рующейки; на епление опастей ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Саратовский филиал Зксперименталного проектно-конструкторского бюро(56) Авторское свидетельство СССРМ 1235519, кл. В 01 О 41/00, 1984,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ФИЛЬРОВ Изобретение относится к моеч новкам и предназначено для очис фильтрующих элементов,Выполнение крыльчатки непо венно в основании и ее располо зоне, сопряженной с внутренней и фильтрующего элемента, обеспечив щательное движение последнего в се мойки, что снижает энергое установки,Нафиг.1 изображен общий вид гаемого устройства; на фиг.2 - в фиг,1; на фиг.3 - сечение Б - Б нэ ф фиг.4 - взаимодействие верхне стойки с прорезью диска; на фиг,5 модействие опорной части фильт го элемента с нижней частью сто фиг,б - разрез В - В на фиг.5, кр стойки; на фиг.7 - расположение л к рыл ьчатки,трубу, соединенком и устройство элемента. Основух концентричеыми размещены тановленные под скости, образую- печения удобства ия вспомогатель- крепления фильтсодержит две горизонтальными рующую крышку, трую установку и мента, 1 з,п, ф-лы,рированную вертикальную ную с подводящим патруб крепления фильтрующего вание выполнено в виде д ских колец, между котор радиальные пластины, ус углом к вертикальной пло щие крыльчэтку. Для обес эксплуатации и уменьшен ного времени устройство рующего элемента вертикальные стойки с полками на концах и фикси которая обеспечивает быс снятие фильтрующего эле 7 ил. Установка для очистки фильтров состоит из рабочей камеры 1 цилиндрической формы, насосной станции 2, бака 3 для моющей жидкости, бака 4 для ополаскивающей жидкости; двух патрубков 5 и б. трубопроводов 7,8.9,10,11 и распределительных кранов 12 и 13. Все узлы смонтированы нэ раме 14, По оси моечной камеры установлено основание 15, выполненное заодно с трубой 16, нижняя часть которой установлена с возможностью вращения в полой подшипниковой опоре,Основание 15 состоит из двух колец: внутреннего 17 и наружного 18, соединенных между собой радиальными пластинами 19, образующими лопасти крыл ьчатки, которые расположены под углом к основанию (выходящему из полости "Б" потоку жидкости). Наружное кольцо 18 через кронштейны 20 шарнирно соединено осью 21 с верти 1787593кальными стойками 22 которые снабжены горизонтальными полками 23 в верхней части и 24 - в нижней части, Полка 24 снабжена подкладкой 25, Положение оси 21 шарнирного соединения выбрано так, чтобы центр тяжести стойки 22 находился между осью 21 и вертикальной часть 26 стойки. При отсутствии фильтра на основании, стойки 22 всегда находятся в откинутом положений. Для создания плотного соединения фильтрующего элемента с конусной частью наружного кольца 18 основания на последнем имеются резиновые прокладки 27. Уплотнительные кольца 29 являются составной частью фильтра 30,Крепление фильтра 30 на основании осуществляют прижимным узлом, содержащем кроме стоек 21 фиксирующую крышку, состоящую из двух дисков - верхнего 31 и нижнего 32, Нижний диск имеет отбортовку, диаметр которой равен диаметру фильтра 30, прокладку 33 и стержневые направляющие 34. Верхний диск имеет винт 35, прорези 36 и отверстия, в которые входят направляющие 34 нижнего диска 32.Рабочая камера 1 на опорной поверхности 37 установлена с зазором "в", в который входит отработанный рабочий агент в емкость 38, оканчивающейся горловиной 39, которая соединяется с патрубками 5 и 6. В общей зоне горловины и патрубков предусмотрена поворачивающаяся на оси 40 откидная пластина 41, которая имеет возможность закрыть или открыть тот или иной патрубок.Для подвода рабочего агента в полость "Б" насосная станция 2 соединена трубопроводом 42, проходящим через трубу 16 внутреннего кольца 17 основания, с перфорированным коллектором 43, формирующим струи моющего раствора и ополаскивающей жидкости.Для смыва с внешней поверхности фильтрующего элемента 30 потерявших сцепление частиц пыли и грязи в результате действия центробежных сил жидкости и струй, в стенке моечной камеры установлена стойка 44 с отверстиями для разбрызгивания моющей и ополаскивающих жидкостей.Нагрев моющей и ополаскивающей жидкостей осуществляется электронагревательными элементами 45,Сверху рабочая камера закрывается крышкой 46 и фиксируется замками 47.Установка работает следующим образом.Перед включением установки в сеть в баки 3 и 4 заливают воду, В бак 3 засыпают и перемешивают моющее средство, Вклю 5101520 чают электронагревательные элементы 45 в баках. По мере нагрева жидкостей в баках до заданной температуры нагревательные элементы отключаются,На верхней части очищаемого фильтра 30 размещают фиксирующую крышку и фильтр устанавливают на горизонтальные полки нижних концов стоек 22 и конусную часть оправки 15 таким образом, чтобы прорези 36 верхнего диска 31 фиксирующей крышки были против стоек 22, Под действием силы тяжести фильтрующего элемента стойки 22 повернутся вокруг оси 21 и попадут в прорези 36 верхнего диска 31, Затем распорный винт 35 заворачивают до тех пор, пока верхний диск 31 не будет поджат к горизонтальным полкам 23 стоек. Ширину полок 23 выбирают больше ширины прорезей 36, при этом фильтрующий элемент фиксируется между конусом основания 15 и диском 32. Рабочую камеру закрывают крышкой 46и фиксируют замками 47. Поворотом пластины 41 закрывают патрубок бака ополаскивающей жидкости. Распределительным краном 12 соединяют трубопровод 7 с всасывающей плоскостью насоса 2 и включают электропривод насосной станции, Моющая жидкость под давлением по трубопроводу 42 поступает в перфорированный коллектор 43 и через отверстия струями воздействует на обрабатываемую поверхность. При дальнейшем заполнении полости "Б" жидкостью, ее излишек стекает вниз, воздействуя на лопасти крыльчатки 19, Жидкость через зазор "в", патрубок 5 и фильтр 48 возвращается в бак 3, раскручивая основание 15 и закрепленный на ней фильтр 30, Моющий эффект достигается путем совместного воздействия центробежных сил и механического воздействия струи моющей жидкости на частицы пыли и грязи, застрявшие в порах фильтрующего элемента при всасывании воздуха в двигатель, Оторвавшиеся частицы 45 пыли и грязи от внешней поверхности фильтра и частицы с ослабшими силами прилипания в результате воздействия вышеуказанных сил смываются струями жидкости, подаваемой через отверстия стойки 44, По истечении 10 - 15 минут электропривод. насосной станции выключают.Пластиной 41 закрывают патрубок 5 и открывают патрубок 6 бака 4 с ополаскивающей жидкостью. Распределительным краном 12 бак 4, через трубопровод 8, соединяют с всасывающей полостью насосной станции 2, Включают электропривод насоса - начинается процесс ополаскивания обрабатываемых поверхностей фильтра.1787593 оглсглоцнц После промывки 3 - 5 фильтров моющую жидкость из бака 3 через трубопровод 9 и кран 13 сливают в отстойник, а ополаскивающую жидкость из бака 4 перекачивают в бак 3, В бак 4 заливают ополаскивающую жидкость а в бак 3 добавляют новую порцию моющего средства, В рабочую камеру 1 устанавливают следующий фильтр и повторяют процесс мойки,При необходимости, слив жидкости из бака 4 производят через трубопровод 10 и кран 13.Устройство просто в изготовлении и эксплуатации и обеспечивает экономию электроэнергии за счет исключения специального электропривода для вращения фильтра. Формула изобретения 1. Установка для очистки фильтров, содержащая рабочую камеру, перфорированный коллектор для подачи рабочего агента внутрь фильтра, установленный вертикально, смонтированное в нижней части камеры с возможностью вращения основание для размещения очищаемого фильтра. связанную с основанием крыльчатку и средство крепления фильтра на основании в виде 5 прижимногоузла, отличаю ща яс я тем,что, с целью снижения энергоемкости, основание выполнено в виде двух концентричных колец, а лопасти крыльчатки закреплены между кольцами под углом к 10 плоскости основания,2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что прижимной узел содержит по меньшей мере две стойки с полками на одном конце каждой из них и фиксирующую 15 крышку, причем свободные концы стоекшарнирно закреплены на наружном кольце основания, крышка содержит два расположенных горизонтально один над другим диска, соединенных между собой подвижно посредством вертикальных стержневых направляющих, при этом верхний диск снабжен радиальными прорезями для захода концов стоек с полками и распорным винтом, установленным по оси крышки для под жима верхнего диска к полкам стоек.,гЗаказ 28 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101