Опорный трансформатор тока

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 5868 ЕСПУБЛИК П) й3;й И Т ПОРНЫЙ ТР Использовани , Сущность: тр первичную юченные в фа вленную на ме ленную механ рпуса цоколя патрубок, кото , с противопол лнен канал дл ых обмоток. 3(61) 1647672 (21) 4896618 (22) 26.12.90 (46) 30.08.92 (71) Запорож паратуры Пр "Запорожтр (72) В. Г. Б ИВ,М,Чу (56) Авторск М 1647672,(54) О(57)никижитэаклтанокрепти конойдонавыпоричн НСФОРМА в области С О Мдто электротехр тока содерю обмотки, крышку, усцоколе и зажней полос- МдСЛОСЛИВ- н к дну подны которого концОВ втол. нфрвторичну форовую по таллическом ически. В ни расположен рый приваре ожной сторо я выводных з.п ф-ль 1, 5 и Бюл, М 32ский завод высокоизводственногонсформатор" им.ондарь, Л, В,рсинове свидетельствол. Н д 1 Е 40/06, 1 вольтнои ап объединени В. И, Ленин Сорокина ССС 989 конструкция енена.цОкОль, предс амную констр ой крепятся о шка, и раму,авляю укцию, бмотки образо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкции измерительного трансформатора тока, и является усовершенствованием конструкции, описанной в авт, св. М 1647672.Конструкция опорного трансформатора тока содержит первичную и вторичные обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, которая установлена на металлическом цоколе, Вторичные обмотки, выполненные на тороидальных магнитопроводах, закреплены элементами крепления, которые выполнены в виде бандажной ленты и скоб, По оси цоколя выполнено углубление (поддон), в котором помещена нижняя часть вторичных обмоток, их верхняя часть прикреплена к цоколю с помощью бандажной ленты, которая пропущена через скобы на цоколе Скобы выполнены по краям углубления на цоколе.Известная цоколя не может быть примИзвестный т щий собой сварную р имеет плиту, на котор и фарфоровая покры ванную деталями из фасонного проката, На плите цоколя вмонтированы проходные изоляторы для выводных концов вторичных обмоток и приварен маслосливной патрубок, В передней части цоколя имеется перегородка, в которой также вмонтированы проходные изоляторы и которые вместе со швеллером рамы цоколя образуют коробку вторичных выводов. Между собой проходные изоляторы соединены проводами. Коробка выводов и внутренняя полость цоколя закрыты крышками, закрепленными болтами,Концы вторичных обмоток выведены с помощью проходных изоляторов через верхнюю плиты цоколя и проводами подсоединены к проходным изоляторам в коробке выводов. Следовательно, в нижней части цоколя образуются две закрываемые крышками полости, предназначенные для размещения в них проходных изоляторов и соединительных проводов. Недостатки известной конструкции: металлоемкая конструкция цоколя со швеллерами и плитой, двойным количеством проходных изоляторов, соединительных проводов и крышек внутренних полостей, в которых расположе1758685 5 10 20 25 30 35 40 45 50 ны проходные изоляторы, создает громоздкость конструкции, неудобство монтажа, высокое значение расхода материалов и трудоемкость при изготовлении и сборке трансформатора.Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение материало- емкости.Опорный трансформатор тока содеркит первичную и вторичные обмотки, заключенные в фарфоровую покрышку, которая установлена на металлическом цоколе; вторичные обмотки, выполненные на тороидальных магнитопроводах закреплены элементами крепления, которые выполнены в виде бандажной ленты и скоб; по оси цоколя выполнено углубление (поддон), в котором помещена нижняя часть вторичных обмоток, их верхняя часть прикреплена к цоколю с помощью бандажной ленты, которая пропущена через скобы на цоколе,Корпус цоколя выполнен цельноштампованным и имеет маслосливной патрубок, канал для выводных концов вторичных обмоток, пластину с кольцом,Маслосливной патрубок расположен в нижней полости кбрпуса и связан с дном углубления. к которому с противоположной стороны присоединен канал для выводных концов вторичных обмоток, связанный с корпусом цоколя с помощью пластины с кольцом.К пластине, противоположно каналу, прикреплено кольцо, на которое установлена клеммная группа. Корпус цоколя выполнен с опорными нижними планками.В фарфоровой покрышке выполнено следующее соотношение размеров; п 1п 2, если Нп = сопзт,где Ь 1 - высота цилиндрической части покры ш ки с мен ьш им диаметром,й 2 - высота цилиндрической части покрышки с большим диаметром;Нл - общая высота покрышки,На фиг. 1 схематически показан опорный трансформатор тока, общий вид, нафиг, 2 - цоколь; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2;на фиг, 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 -фарфоровая покрышка,Опорный трансформатор тока содержит первичнук 1 и вторичные 2 обмотки,заключенные в фарфоровую покрышку 3.Вторичные обмотки 2 выполнены на тороидальных магнитопроводах, Первичная обмотка 1, имеющая О-образную иликольцевую форму, заканчивается линейными выводами 4, расположенными вне фарфоровой покрышки 3. Фарфоровая покрышка 3 установлена на металлическом цоколе 5 и закреплена механически, т.е, фарфоровая покрышка 3 в нижней своей части имеет фланец 6, при этом на нижнюю часть покрышки 3 одевается разъемное нажимное кольцо 7, на котором закреплены сухари 8, упирающиеся на нижний фланец 6 покрышки 3.Внутренняя полость трансформатора заполнена изоляционной жидкостью 9 (тра нсформаторн ы м маслом),Цоколь 5 выполняется цельноштампованным из тонколистовой стали, По оси цо коля 5 имеется углубление 10 (поддон), в котором расположена нижняя часть 11 вторичных обмоток 2.Верхняя часть 12 вторичных обмоток 2 закрепляется к цоколю 5 бандажной лентой13, которая крепится к скобам 14, расположенным на цоколе 5 по краям поддона 10. Цоколь 5 представляет собой П-образное основание (корпус), который выполнен с опорными нижними полками 15, отогнутыми во внутрь, Нижние полки 15 цельноштампованного корпуса цоколя 5 связаны пластинами 16 и 17, служащими в качестве жесткостей, а также в качестве опорных плоскостей, обеспечивающих устойчивость конструкции в целом.В нижней полости корпуса цоколя 5 расположен маслосливной патрубок 18, который приварен к дну поддона 10, Патрубок 18 служит для отбора пробы масла из нижней части поддона 10 или его слива при замене С противоположной стороны поддона 10 цоколя 5 относительно маслосливного патрубка 18 выполнен канал 19 для выводныхконцов 20 вторичных обмоток 2, являющийся составной частью патрубка 21. Патрубок 21 - это узел, имеющий горизонтальный участок - канал 19 (труба), пластину 22 из тонколистовой стали и кольцо 23, соединенные между собой маслоплотными швами. Канал 19 приварен к поддону 10 маслоплотным швом.Пластина 22 приварена к цельноштампованному корпусу цоколя 5, что обеспечивает жесткость конструкции.Кольцо 23 служит для установки на нем клеммной группы 24, к которой подсоединяются выводные концы 20 вторичных обмоток 2. Клеммная группа 24 закрывается защитным кожухом 25. 55 В пластине 17 выполняется отверстие26 для установки кабельной муфты (не показана). На цоколь 5 установлены петли 27 для подьема, Петли 27 на цельноштампованном корпусе цоколя 5 удерживаются с помощью приваренных к ним пластин 28, 1758685Фарфоровая покрышка 3 имеет нижнюю 29 и верхнюю 30 цилиндрические части. Между двумя цилиндрическими частями 29 и 30 покрышки 3 имеется конический переход 31.В конструкции опорного трансформатора тока изменяется высота Н и угол а конического перехода 31 покрышки 3, т.е, внутренняя стенка конического. перехода 31 приближена к активной части трансформатора, обеспечивая при этом минимальные зазоры между первичной обмоткой 1 и покрышкой 3.Таким образом имеющийся участок между. хвостовой частью и кольцевой частью первичной обмотки 1 - наклонная ветвь 32 - располагается в зоне конического перехода 31 покрышки 3 и его внутренняя стенка приближена к наклонной ветви 32 первичной обмотки 1. т.е, высота Ь 1 цилиндрической части 29 покрышки 3 с меньшим диаметром Д 1 увеличена, а высота йг цилиндрической части 30 покрышки 3 с большим диаметром Дг - уменьшена, таким образом высота Н конического перехода 31 увеличивается, а угол а уменьшается, чем в целом достигается компактность конструкции опорного трансформатора тока.В фарфоровой покрышке 3 выполняется следующее соотношение размеров;П 1Пг, ЕСЛИ Нл = СОПЭ 1,где Ь - высота цилиндрической части покрышки с меньшим диаметром Д;пг - высота цилиндрической части покрышки с большим диаметром Дг;Нл - общая высота покрышки,Т.е, не изменяя конструкцию активнойчасти трансформатора, уменьшается внутренний объем и масса покрышки 3,Сборку трансформатора осуществляютследующим образом,На цоколь 5 монтируют активную частьтрансформатора, для чего в поддон 10 устанавливают вторичные обмотки 2 своей нижней частью 11, выводные концы 20 которыхсобирают вместе, выводят через канал 1.9 иподсоединяют к клеммной группе 24, которую устанавливают и закрепляют на кольце23. Защитная крышка 25 закрывает клеммную группу 24,Вторичные обмотки 2 в верхней части12 закрепляют к цоколю 5 с помощью бандажной ленты 13. После установки активнойчасти монтируют фарфоровую покрышку 3 и закрепляют к цоколю 5. Через маслосливной патрубок 18 производят отбор пробмасла для проверки его качества,Конструкция опорного трансформатора5 тока позволяет снизить трудоемкость приизготовлении за счет упрощения конструкции, так как корпус цоколя - это цельноштампованная деталь; исключить сварныеузлы, выполненные из фасонного проката;10 проходные изоляторы; осуществить переход от сварной конструкции к штампованной, так как штамповка является простой,безотходной технологической операцией;уменьшить материалоемкость и вес кон 15 струкции за счет уменьшения габаритов,исключения фасонного проката, электрического провода, проходных изоляторов, изоляционной жидкости; упростить креплениеактивной части трансформатора (вторичных20 обмоток) к корпусу цоколя, тем самымуменьшить внутренний объем, что позволяет выполнить трансформатор герметизированным.Формула изобретения25 1, Опорный трансформатор тока по авт,св, М. 1647672, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения конструкции иуменьшения материалоемкости, корпус цоколя выполнен цельноштампованным и30 имеет маслосливной патрубок, канал длявыводных концов вторичных обмоток, пластину, маслосливной патрубок расположенв нижней полости корпуса и связан с дномуглубления, к которому с противоположной35 стороны присоединен канал для выводныхконцов вторичных обмоток, связанный скорпусом цоколя с помощью пластины,2. Трансформатор по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в фарфоровой покрышке40 выполнено следующее соотношение разме.ров:1 цпг если Н, = сопят,45 где Ь 1 - высота цилиндрической части покрышки с меньшим диаметром;пг - высота цилиндрической части покрышки с большим диаметром;Нп - общая высота покрышки,50 3. Трансформатор по пп. 1 и 2. о г л ич аю щ и й с я тем, что к пластине противоположно каналу прикреплено кольцо, на которое установлеНа клеммная группа.4, Трансформатор по и, 1, о т л и ч а ю 55 щ и й с я тем, что корпус цоколя выполненс опорными нижними планками, 17586851758685 ставитель В.Бондхред М,Моргентал Корректор М.Демчик Редактор С.Лиси Тиражвенного комитета по изобретени113035, Москва, Ж, Раушская роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,Заказ 3003 Подписное ВНИИПИ Гос а ст Н ИПИ Государст ям и открытиям при ГКНТ ССС