Способ крепления к фундаменту оборудования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1751586
Авторы: Алексеенко, Коваленко, Чистяков
Текст
19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16 М 9/О Е ез участиячет прижаентам подоборудоваитягиванияами. а оборудоваом основания опорные элеподливки потвердения, условия тверентноивкой ложеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР Н И Е ИЗС)БРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам(56) Руководство по креплению технологического оборудования фундаментными болтами. М.: Стройиздат, 1979, с. 12-22,(57) Использование; монтаж оборудования.Сущность изобретения: предварительно устанавливают с монтажным зазором основание оборудования на временные опорныеэлементы, осуществляют подливку в монтажИзобретение относится к монтажу оборудования и конструкций как закрепляемыхфундаментными болтами, так и устанавливаемых без болтов,Известен способ монтажния и конструкций, при которустанавливают на постоянныементы, оставляемые в бетонесле ееТемпературно-влажностныедения не регламентируют.Вследствие усадки портландцемго бетона между основанием и подлобразуются зазоры. Стабильность по ный зазор бетона на портландцементном вяжущем, увлажняют открытую поверхность бетона с начала его твердения, До начала усадочной контракции твердеющей подливки в монтажном зазоре исходной величины удаляют временные опорные элементы. Срок удаления временных опорных элементов можно определять из соотношения, учитывающего массу оборудования, суммарную площадь сечений фундаментных болтов, напряжения в предварительно затянутых фундаментных болтах, площадь контакта подливаемого бетона с основанием и эмпирический коэффициент, зависящий от прочностных свойств конкретного портландцемента и температурно-влажно- Б стных условий твердения подливаемого бе- у тона, 2 з.п. ф-лы, 2 табл 1 ил. ния оснований обеспечивается сил адгезионного сцепления за тия основания к опорным эле действием собственной массы ния или конструкции и за счет и основания фундаментными бол Известен также способ крепления к фундаменту оборудования и конструкций при котором основания устанавливают на временные опорные элементы, удаляемые после набора подливочным бетоном не ме нее 70; своей проектной прочности, Уход за подливкой заключается в том, что в первые трое суток твердения ее увлажняют и укрывают опилками или мешковиной.Семидесятипроцентной проектной прочности наиболее распространенная подливка из бетона на обычном портландцементном вяжущем достигает примерно на седьмые сутки, а удаление временных опорнйх элеменФОЪ производят, как правило, в срок от 10 до 30 сут. Происходящая после прекращения трехдневного увлажнения подливки усадочная контракция бетона . приводит к расслоениям в стыке основание- подливка, и хотя после удаления временных опорных элементов основания снова прижимают к подливке, произошедшие на предыдущем этапе усадочные расслоения обуславливают снижение прочности адгезионного сцепления в целом.Цель изобретения - повышение надежности крепления к фундаменту оборудования и конструкций путем увеличения прочности их адгезионного сцепления с подливкой.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу временные опорные элементы удаляют до начала усадочной контр- акции твердеющей подливки в монтажном зазоре исходной величины; открытую поверхность бетона увлажняют путем заливки ее слоем воды вплоть до удаления временных опорных элемейтов а срок удаления временных опорных элементов определяют из соотношения 9 81 в+об, бщ и ( р) где гп - масса оборудования :ли к: ; - ции, т; Е - суммарная площе;.,ь с:, .:,;и ф; .;,2, ментных болтов, м;байр - напряжения а пглвэоительно затянутых фундаментных болтах, кПа; Е - площадь контакта подливаемогог, бетона с основанием, м;К; - эмпирический коэффициент, зависящий от прочностных свойств конкретного портландцемента и температурно-алажностных условий твердения подпив 1 емог:.; .;:.- тонэ.На чертеже приведены .;эфик 1 соб;- венных линейных деформаций слоя пл: ландцементной подливки при разли;ных условиях ее твердения.Штрихпунктирными линиями показано воздушное твердение бетона, пунктирной - влажное, сплошной - твердение под слоем воды, Кривая 1 представляет изменение размеров слоя подливки, которая ссамого начала твердеет на воздухе, кривая 2 - изменение размеров слоя подливки при влажно-воздушном твердении по известномуспособу: влажном - в течение периода 12, ав дальнейшем - воздушном. Кривая 3 показывает линейные деформации слоя подлиа 5 ки при водно-воздушном. твердении попредлагаемому способу: водном - в течениепериода тз, в дальнейшем - воздушном.В отличие от известного способа (прикотором согласно кривой 2 происходит10 влажное твердение бетона в течение периода 1 г; а временные опорные элементы удаляют после воздушного твердения бетона втечение периода Т 2-12, во время которого встыке подливка-основание возникают рас 15 слоения величиной Л С) в предлагаемомспособе временные опорные элементы удаляют до начала усадочной контракции вмонтажном зазоре исходной величины С.Кривая 1 показывает, что при твердении20 слоя подливки без увлажнения вследствиеначала усадочной контракции непосредственно после подливки при любом сроке удаления временных опорных элементовимеют место расслоения в рассматривае 25 мом стыке,При влажно-воздушном твердении подливки (кривая 2) временные опорные элементы во избежание расслоений в стыкеоснование-подливка согласно предлагаемо 30 му способу необходимо удалять не позднеесрока Т 2;. При водно-воздушном таердении (кривая 3) временные опорные элементы удаляют по истечении срока Тз = тз одновременно35 с прекращением согласно п.2 изобретениязаливки бетона слоем воды, При этом прочность адгезионного сцепления подливки соснованием получается наибольшей, поскольку процесс твердения происходит при40 избыточном давлении в стыке основаниеподливка, которое обусловлено водн м набуханием бетона на величину Л С, . ослеудаления временных опорных элементовнагрузки от массы оборудования (конструк. 45 ции) и от фундаментных болтов воспринимает подливка, и усадка твердеющего навоздухе бетона сопровождается соответствующим уменьшением монтажного зазорабез расслоений в стыке основание-подлив 50 ка. Величина опускания основания из-заусадочной контракции после монтажа апредлагаемом способе при прочих равныхусловиях не превосходит величины опускания основания по известному способу,55 В тех случаях, когда по каким-л:бо причинам (например, для не.оризонт" .ьдих ос.ноааний) невозможно обеспечи-ь н.;ичиеслоя воды на открытых поверхностях;.етона, приходится ограничу. этьс-, влажным режимом твердения подливки, завершение которого для повышения прочности сцепления в стыке также рационально совмещать со сроком уборки временных опорных элементов (Тг = сг),Срок удаления временных опорных элементов Т определяется скоростью нарастания собственной прочности подливки, а также фактическими удельными нагрузками на подливку от фундаментных болтов и от массы конкретного оборудования или конструкции, что вытекает из соотношения (1). Поскольку в подэгяющем большинстве случаев площадь опирания г в десять и более раз превосходит минимально допустимую, то при подобном дифференцированном подходе к удалению временных опорных элементов сроки нагружения подливки также соответственно сокращаются и в силу более раннего прижатия соединяемых поверхностей одна к другой достигается дополнительное повышение прочности.Предлагаемый способ реализован при монтаже роликов и стендов в кислородно- конверторном цехе Днепровского меткомбината им. Дзержинского. Ролики закрепляли с помощью фундаментных болтов, Стенды устанавливали без болтов. Открытые поверхности бетона согласно п.2 формулы изобретения заливали водой вплоть до удаления временных опорных элементов.В табл, 1 приведены исходные данные для расчета, изменение высотного положения макета и прочность эдгезионного сцепления, в табл. 2 приведены исходные данные для расчета, сроки Т (определяемые согласно п.З изобретения) и данные контроля высотного положения оборудования.Анализ полученных результатов свидетельствует об отсутствии повышенных смещений высотного положения оборудования при сроках удаления временных опорных элементов,подсчитанных при креплении роликов и стендов по формуле (1), более ранних, чем в известном способе.Предлагаемый способ в 2-6 раз повышает надежность крепления к фундаменту оборудования и конструкций путем увеличения прочности адгезионного сцепления оснований с подливкой, что позволяет либо вообще отказаться от фундаментных болтов,либо существенно уменьшить их количествои сечения. Одновременно снижается трудоемкость и продолжительность монтажа оборудования и конструкций.5 Ожидаемый экономический эффект отиспользования предлагаемого изобретениясоставит 0,53 руб. на 1 т смонтированныхконструкций или оборудования.,Формула изобретения10 1. Способ крепления к фундаменту оборудования, включающий предварительнуюустановку с монтажным зазором основанияоборудования на временные опорные элементы, подливку в монтажный зазор бетона15 нэ портландцементном вяжущем, увлажнениеоткрытой поверхности бетона с начала еготвердения и удаление временных опорныхэлементов после затвердевания бетона дотребуемой величины прочности, о т л и ч а ю 20 щ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности крепления к фундаменту оборудования и конструкций путем увеличенияпрочности их адгезионного сцепления сподливкой, временные опорные элементы25 удаляют до начала усадочной контракциитвердеющей подливки в монтажном зазореисходной величины,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что открытую поверхность бетона ув 30 лажняют путем заливки ее слоем водывплоть до удаления временных опорныхэлементов.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что срок удаления временных опорных35 элементов определяют из соотношения 9,81 в+о РТ =10 , сут,,осн40 где щ - масса оборудования или конструкции, т;Г - суммарная площадь сечений фундабментных болтов, м;ор - напряжения в предварительноб45 затянутых фундаментных болтах, кПа;Е" - площадь контакта подливаемогобетона с основанием, м 2;Ь - эмпирический коэффициент, зависящий от прочностных свойств конкретного 50 портландцемента и температурно-влэжностных условий твердения подливаемого бетона.1751586 1Д 1 Х 1 1 В 1 1 Х 1Э 1 1 Щ В 1 1 Х З 1 1 ВЭ 1 1 с 1 1 Э 1а о л лЮ СЧ Щ л 1 С о 1 СЮ СВ СВ Г 4 СО 0 м Ю к1751586 Коро Корр ехред М.Моргентал едактор М.Петро Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 2684 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4855170, 27.07.1990
КИЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ
ЧИСТЯКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АЛЕКСЕЕНКО ПАВЕЛ ПАНТЕЛЕЕВИЧ, КОВАЛЕНКО НАТАЛЬЯ ЮРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: F16M 9/00
Метки: крепления, оборудования, фундаменту
Опубликовано: 30.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1751586-sposob-krepleniya-k-fundamentu-oborudovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крепления к фундаменту оборудования</a>
Предыдущий патент: Устройство для намотки рулонного материала на трубу
Следующий патент: Устройство автоматической блокировки передачи крутящего момента
Случайный патент: Матрица для прессования