Устройство для крепления держателя инструмента в шпинделе металлорежущего станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХксамаакюеснижРЕСПУБЛИК 09 23 С 5/ 5 В 23 Я 3/1 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТЕТВИИЯМ И ОТКРЫТИЯСССР ГОСУДАРСПО ИЗО ПИСА ИЗОБРЕТ;(71) Акса-Энтвиклунгс-унд машиненбагезельшафт фюр Продуктионстехнише алаген унд Герете мбХ (ЭЕ)(56) фрезерный патрон системы Беппогу, Каталог Фирмы БЫ:еп, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕРПАТЕЛЛ ИНСТРУНЕИТА В Г 1 ПИНДЕЛЕ ИЕТАЛЛОРЕИУЦЕГО СТЛНКЛ(57) Использование крепление инструмента в ппинделях металлорежущнхстанков типа "обрабатывающий центр", у- многоцелевых и других с автоматичесн- кой сменой инструмента посредствомманипулятора, подводящего инструмент.к шпинделю с боковой стороны, чемобеспечивается сокращение времени насмену инструмента. Сущность изобретения: устройство содержит плоскую ба 3эовую поверхность на торце шпинделя, предназначенную для сопряжения с ответной базовой поверхностью на торце держателя инструмента. В. расточке шпинделя установлен цанговый патрон 6, связанный с тягой 12, соединенной с силовым приводом. На торцах цангового патрона и шпинделя выполнены соответственно Т-образный и прямоугольный пазы, расположенные в одной плоскости. Держатель 4 содержит зажимной палец 19 с конической поверхностью 20 и поводковую шайбу 21 с выступами 25 и 26, установЛенную в выемке на торце держателя, При смене инструмента дер 363314жатель 4 посредством манипулятораподводят сбоку к шпинделю таким образом, чтобы выступ 25 на шайбе 21 вошел в паз 18 на торце шпинделя, апалец 19 вошел в паз 9 на торце цангового патрона 6 и расположился соосно со шпинделем. При перемещении тяги12 вверх от силового привода, например пакета тарельчатых пружин, коническая поверхность. 8 цангового патрона 6 сопрягается с ответной конической поверхностью 20 пальца и держатель закрепляется на торце шпинделяв соосном с ним положении. 2 з.п,ф-лы, 9 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использованодля крепления инструмента в шпинделях станков типа "обрабатывающийцентр , многоцелевых .и других с автоматической сменой инструмента.Целью изобретения является сокращение времени на смену инструментаза счет установки держателя инструмента в шпиндель в направлении, перпендикулярном к его оси,На фиг.1 показано устройство длякрепления держателя инструмента вшпинделе металлорежущего станка, продольный разрез.; на фиг.2 - держательинструмента, общий вид, в продольномразрезе; на фиг.З - вид А на фиг.2;на фиг,4 - то же, вариант исполнения;на фиг.5 - шпиндель металлорежущегостанка с установленным в нем цанговымпатроном, продольный разрез, нафиг.6 - сечение Б-Б на фиг.5; нафиг. 7 - то же, вариант исполнения,на фиг.8 - цанговый патрон в положении, повернутом на 90 вокруг своейпродольной оси, продольный разрез; нафиг.9 - цанговый патрон, эажимной палец, поводковая шайба, держатель истандартный инструментальный патрон,вид в аксонометрии.Устройство для крепления держателяинструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит плоскую базовуюповерхность 1 на торце шпинделя 2металлорежущего станка, предназначенную для сопряжения с ответной базовой поверхностью 3 на торце держателя 4 инструмента. В выполненной наторце шпинделя расточке 5 установлен захват в виде цангового патрона 6 снаружной цилиндрической поверхностью7, внутренней конической поверхностью 58 Т-.образным пазом 9 и торцовой прорезью 10, В осевом отверстии 11 цангового патрона размещена тяга 12,связанная с ним посредством головки13, размещенной в расточке 14, Тяга12 расположена в осевом отверстии 15 0 шпинделя 2, а между его внутреннимторцом и кольцевым буртиком 16 на тяге установлен пакет 17 тарельчатыхпружин . Т-образный паз 9 цанговогопатрона расположен в одной плоскостис прямоугольным пазом 18, выполненным.на торце шпинделя.Держатель 4 инструмента содержитжестко связанные с ним зажимной па О лец 19 с нарую 1 ой конической поверхностью 20, предназначенной для сопряжения .с ответной конической поверхностью 8 .цангового патрона 6, а такжеиногоплечую, по меньшей иере четырехплечую, поводковую шайбу 21. Последняя размещена в выполненной на торцедержателя со стороны базовой поверхности 3 ответной выемке 22 и имеетнадвух противоположных плечах 23 и 24торцовые выступы 25 и 26, предназначенные для сопряжения с пазом 18 наторце шпинделя. Плечи 23 и 24 шайбырасположены в пазах выемки 22 с зазором, а плечи 27 и 28 беэ торцовых выступов сопрягаются с пазами выемки,Наружная поверхность шайбы 21 утоплена.по отношению к базовой поверхности3 держателя так, что между ней и базовой поверхностью( 1 шпинделя имеет-,а5 17363 ся зазор в положении, когда держатель закреплен на шпинделе.С целью расширения технологических возможностей устройства за счет применения стандартных держателей инструмента, в держателе 4 выполнены соосно расположенные коническое отверстие 29 под хвостовик 30 стандартного держателя 31 и центрирующее отверстие 32, выходящее в выемку 22 на торце10 держателя 4. При этом на торце держателя 4 в указанной выемке соосно центрирующему отверстию 32 выполнен кольцевой буртик 33, превышающий по высоте толщину поводковой шайбы 21. На зажнмном пальце 19 выполнены центрирующий поясок 34 и упорный буртик 35, предназначенные для сопряжения соответственно с центрирующим отверстием 32 и торцом кольцевого буртика 33. При этом на конце пальца имеется . наружная резьба 36, посредством которой он затягивается в резьбовое отверстие в хвостовике 30 стандартного держателя 31 инструмента. При затяжке зажимного пальца в указанное отверстие перемещение поводковой шайбы 21 ограничивается упорным буртиком 35 и она становится неразъемной от держателя. 30В зависимости от исполнения устройства пазы 9 и 18, а также плечи 23 и 24 с торцовыми выступами 25 и 26 могут быть выполнены по прямой или .дуговой линии в зависимости от траек 35 торин перемещения рабочего органа загрузочного устройства станка. В центре поводковой шайбы 21 выполнено отверстие 37, в котором располагается кольцевой буртик 33 и через которое 4 О проходит резьбовой конец зажимного пальца 19. Б зажимном пальце выполнено шестигранное гнездо 38 под ключ. Прорезь 10 в стенках цангового патрона делает их в некоторой мере упругими, что обеспечивает в процессе закима держателя практически беззазорную посадку патрона в расточке 5 шпинделя.Устройство работает следующим образом.При сжатом от силового привода пакете 17 тарельчатых пружин манипуля.тор загрузочного устройства подводит держатель 4 к шпинделю таким образом, чтобы выступ 25 или 26 поводковой .шайбы 21 вошел в паз 18 шпинделя, При дальнейшем движении держателя в поперечйом относительно шпинделя 31 6прямолинейном или по дуге окружности направлении зажимной палец 19 держателя, перемещаясь в Т-образном пазу 9, приходит в соосное со шпинделем положение, а манипулятор останавливается. Выступы 25 и 26 в этом положении сопрягаются с пазом .18 шпинделя, Силовой привод освобождает тягу 12, под действием пакета 17 тарельчатых пружин цанговый йатрон 6 перемещается вверх,. Коническая поверхность 8 цангового патрона, взаимодействуя с ответной конической поверхностью 20 зажимного пальца, центрирует последний по оси шпинделя, а под действием передаваемого на держатель усилия обеспечивается силовое замыкание базовых поверхностей 1 и 3 и зажим держателя в соосном со шпинделем положении. В процессе обработки крутящий момент от шпинделя на держатель осуществляется за счет взаимодействия выступов 25 и 26 поводковой шайбы 21 с пазом 18 шпинделя. При необходимости использования .стандартных держателей их устанавливают в коническое отверстие держателя 4 и закрепляют вместе с поводковой шайбой 21 посредством зажимного пальца 19.Формула изобретения1. Устройство для крепления держателя инструмента в шпинделе металлорекущего станка, содержащее плоскую базовую поверхность на торце шпинделя, предназначеннуюдля сопряжения с ответной базовой поверхностью на тор" це держателя инструмента, установленный в осевом отверстии шпинделя, связанный с тягой силового привода захват, предназначенный для взаимодействия с конической поверхностью зажимного пальца, жестко связанного с держателем инстриента, и средства для фиксации держателя от поворота относительно шпинделя, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на смену инструмента, захват выполнен в виде цангового патрона с наружной цилиндрической поверхностью, внутренней конической поверхностью, ответной конической поверхности зажимного пальца, Т-образным пазом на торце, предназначенным для прохода пальца, и торцовыми прорезями, при этом цанговый патрон установлен с минимальным зазором в вы-, полненной на торце шпинделя расточке7173так, что его Т-образный паз расположен в одной плоскости с прямоугольным пазом, выполненным на торце шпинделя и предназначенным для прохода зажимного пальца, причем средства для фиксации держателя от проворота относительно шпинделя выполнены в виде многоплечей, по меньшей мере четырех- плечей, поводковой шайбы с центральным отверстием для прохода зажимного пальца и торцовыми выступами на двух противоположных плечах и ответной выемки на базовом торце держателя, в которой паводковая шайба установленас возможностью взаимодействия торцовыми выступами с пазом на торце шпинд еля2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет применения стандартных держателей инструмента, в держателе выполнены соосно. расположенные коническое отверстие под хвостовикстан 6331дартного держателя и центрирующее отверстие, выходящее в выемку на базовом торце держателя, при зтом на ука" 5 занном торце соосно с центрирующимотверстием выполнен кольцевой буртик, превышающий по высоте толщинуповодковой шайбы, а на зажимном пальце выполнен соосно с центрирующей конической поверхностью центрирующийпоясок, предназначенный для сопряжения, с центрирующим отверстием, и упор-ный буртик предназначенный для взаимодействия. с кольцевым буртиком наторце держателя, причем на конце пальца выполнена наружная резьба, предназначенная для сопряжения с реэьбо-выи отверстием в хвостовике стандартного держателя инструмента.3, Устройство по пп. 1 и 2, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что пазы вцанговом патроне и шпинделе и торцовые выступы на поводковой шайбе выполнены по прямой или дуговой линии.1736331 Составитель Г.СмирноТехред А,Кравчук едактор А.Иотып рректор С,1 декмар. Тираж твенного комитета по 113035 у Иосквар 3-3и при ГЕНТ СССР Гагарина, Ю
СмотретьЗаявка
4355604, 13.04.1988
Акса-Энтвиклунгс-унд машиненбаугезелынафт фюр Продуктионстехнише анлаген унд Герете мбХ
ХАЙНРИХ КАППЕЛХОФ, ГОТТФРИД ВОЛЬФ
МПК / Метки
МПК: B23C 5/26, B23Q 3/157
Метки: держателя, инструмента, крепления, металлорежущего, станка, шпинделе
Опубликовано: 23.05.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1736331-ustrojjstvo-dlya-krepleniya-derzhatelya-instrumenta-v-shpindele-metallorezhushhego-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для крепления держателя инструмента в шпинделе металлорежущего станка</a>
Предыдущий патент: Устройство для принудительной вентиляции защитных костюмов
Следующий патент: Способ очистки гидролизной серной кислоты
Случайный патент: Устройство для самопрокладки гибкого трубопровода