Устройство для запечатывания горловины пакетов

СОЮЗ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 В 511.;, 8 29 С 65/О е)5 В РЕТЕН ДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(46) 15.12.91. Бюл. М 46 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочногооборудования (72) В.И.Зацепин, И.Л,Шапошников, А,С.Гальчевский и В.В,Ряднов (53) 621,798.4(088. 8)(56) Авторское свидетельство СССР В 1599237, кл. В 29 С 65/02, 1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ ПАКЕТОВ(57) Изобретение относится к упаковочной технике, в которой используется запечатывание запыленной горловины пакетов изтермопластичных пленок с помощью присадочных материалов, Цель изобретения - повышение качества запечатывания,снижение энергозатрат и повышение производительности. Устройство содержит приспособление 1 для подачи пакетов и совмещения их боковых стенок в зоне горловин, выполненное в виде пары цепных передач, прокатные валики 4 приспособления для зажима горловины пакетов с присадочным материалом, приспособление для термической обработки присадочного материала, выполненное в виде гибких лент 6 с нагревательными элементами 7, Устройство оснащено упором 12 приспособления для раскрывания горловины пакетов, расположенного на выходном участке приспособления для распределения присадочного материала по горловине пакета, Последнее содержит два транспортера с бесконечными гибкими лентами 19 и 20, рабочие ветви которых смонтированы с образованием между собой желоба Ч-образного сечения и с возможностью изменения угла между ними, Над рабочию ветвями лент расположен 5 ф ф питатель 41 приспособления для подачи присадочного материала, Поддон 45, поддон 50 и элеватор 48 образуют приспособление для сбора излишков и просыпи присадочного материала. 6 ил.Изобретени 8 Относится к гупакОВОчнойтехнике, В которой используется запечатывание запыленной Горловины пакетов изтермопластичных пленок с помощью присэ.дочных материалов, преимусественно для 5пищевой химической и других отраслейпромышленности,Известно устройство для запечатывания ГОрловины пакетОВ из термопг)эстичныхпленочных материаловсодержащее приспособление для подачи пакетов и совмеще.ния их боковых стенок в зоне горловины,экструдер для получения присадочной ленты, приспособления для прижима прлсадочной ленты к горловинам пакетов, 15приспособления для захвата соединительных перемычек между горловинами смежных пакетов и Оежущее приспособление,УСТЭНОВЛВННЫ 8 ОДНО НЭПООТИВ ДруГОГО ПОобе стороны от приспособлен 1 ля для подачи 20пакетов. В этом устройстве режущее приспособление установлено с возможностьк)ПЭРЭЛЛЕЛЬНОГО П 8 РВМЕЩ 8 НИ 51 ОТНОСИТ 8 ЛЬНОнэправл 8 ния ДВижени 51 ПОиспОсОблениядля подачи пакетова приспасобление дл 25захВэтд соединительных п 8 ремыч 8 К Выполнено В виде устанс.вленных на общей осикопирэ и приводной туоникетн 01 л зв 8 здочкис помещенными в ее радиальньгх пазах перпендикулярно направлению движения приспосОбления дгя пс,дачи пакетовподпружиненными зэхватам 1 л В виде стержней с загнутым концом, устэ 11 овленными свозможностью взаимодейс гвия посредстВом рОликов С кОпИром 35С)днако Дэннсе устролство требуетбольших энергетлческих затрат для обеспечения непрерывной рабсты экструдера иматериальных затрат, 1.е. потребляемсгоприсадочного материала Для получения непрерывной Г)рисэдочнсй лентыиспользуеМой Н 8 РЭЦИОНЭЛЬНО ИЗ-Зсз Об)аэовс)НИЯсоединительных перемычек между горловинами смежных пакетов, а ггоследнее такжесопряжено с непроизводительными энергозатратами,Кроме того, для придания пакетам хорошего товарного Вида возникает необходимость В удалении упомянутых,соеДинительных перемь 1 чех, что в Определенной степени усложняет кс 1 нструкцио устрОЙствэ и сопояжено с увеличениемэнерго- и материаг оемкосги. Поскольку сами перемычки не подверга)стся г,овтоонсмуиспользованию и переработке, то по сути 55дела Они являются Отходами Г 1)оизводствд,НеобхОДимость непрерывного режима рэботь) экструдера ДлЯ 8 ГО Г)ационэльного использОвэниЯ требу 8 т неп О 8 оь)ВнсЙ эксплуатации устройства в целом, что приводит к ускоренному износу последнего,Цель изобретения - повышение качества запечатывания, снижение энергозатрат и повышение производитег)ьности.На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг,2; на фиг.4 - разрез В - В на фиг,З; на фиг,5 - разрез Г - Г на фиг.З; на фиг,б - вид Д на фиг.2.Устройство содержит приспособление 1 для подачи пакетов и совмещения их боковых стенок в зоне горловин, выполненное в виде пары параллельно установленных и примыкающих одна к другой цепных передач с прижимами 2 и направляющими 3 (фиг,4), прокатные валики 4, расположенные по обе стороны горловин пакетов на выходе из устройства и имеющие привод 5 (фиг.1). Валики 4 выполняют функцию приспособления для зажима горловины пакетов с присадочным материалом.Перед валиками 4 над приспособлением 1 расположена приспособление для термической обработки присадочного материала, выполненное в виде расположенных по обе стороны относительно горловин пакетов гибких лент б с нагревательными элементами 7, смонтированных нэ приводных валиках 8 с приводом 9, направляющих валиках 10 и натяжных валиках 11. Устройство также оснащено подпружиненным упором 12, жестко закрепленным на одном конце рычага 13, другой конец которого прижат к упору 14 пружиной 15, Упор 12 расположен на траектории движения горловин пакетов, имеет Ч-образную форму с углом Р, вершина а которого находится в вертикальной плоскости б движения пакетов и направлена по ходу их движения в (фиг,б), Над упором 12 и в плоскости движения пакетов расположен отражатель 16, также имеющий Ч-образную форму л образованный двумя гранями (фиг.З и 6), Вершина г отражателя 16 аналогично вершине а упора 12 также направлена по ходу движения в пакетов,Между приспособлением для подачи присадочного материала в зону горловины пакетов и приспособлением 1 вдоль последнего с зазором над горловиной пакетов расположено приспособление для распределения присадочного материала по горловине пакетов, состоящее из.двух расположенных по обе стороны от горловин пакетов транспортеров с приводными барабанами 17 и натяжными барабанами 18 (фиг,2 и 3), несущими на себе бесконечные гибкие ленты 19 и 20 (фиг,1), Примыкающие одна к другой их рабочие ветви 21 и 22 (фиг, 16981393 и 5) установлены под углом одна относительно доугой и образуют желоб 23 Ч-образного сечения, вершина 24 которог, направлена вниз в сторону приспоссбления 1 и, соответственно, горловины пакетов.Ленты 19 и 20 фиксируются направляющими 25 и 26 (фиг,5), а поверхности, контактирующие с ветвями 21 и 22, образованы дорожкой из закрепленных на направляющих "5 и 26 постоянных магнитов 27 (фиг.4 и 5). Оси 28 и 29, 30 и 31 барабанов 17 и 18 расположены соответственно под углом в о орах 32 и ЗЗ, 34 и 35 которые в свою очеоедь смонтированы в радиуснь:х направляющих 36 и 37 посредством фиксаторов 38 и 39, а кривизна направляющих 36 и 37 образована центром в вершине, 24 рабочих ветвей 21 и 22 для обеспечения воэможности изменения угла а(фиг.5) и сохранения смыкания упомянутых рабочих ветвей по линии вершины 24. Направляющие 36 и 37, а также направляющие 25 и 26 образуют жесткую конструкцию (раму), В зоне нагяжных барабанов 18 над рабочими ветвял;и 21 и 22 расположен питающий патрубок 40 питателя 41 со шнеком 42; приемный бункер 43 и привод 44, которые в совокупности образуют приспособление для по.",аци присадочного материала в зону горловины пакета. Под рабочими ветвя ли 21 и 22 смонтирован поддон 45 с патрубком 46. которыирасположен над транспортером 47 (например, шнековым), состыкованным с элеватором 48. Последний в верхней части оснащен возвратным патрубком 49, который заканчивается над приемным бункером 43, причем к транспортере 47, а следовательно, и к элеватору 48 присоединен поддон 50 для сбора поосыпи присадочного материала в интервалах между смежными пакетами. Элеватор 48 оснащен автономным приводом 51, Поддон 45, патрубок 46, транспортер 47, элеватор 48 и поддон 50 образуют приспособление для сбора излишков и просыпи присадочного материала. Все описанные элементы устройства кинематически связаны, Упор 12, рычаг 13, упор 14 и пружина 15 образуют приспособление для раскрывания горловин пакетов, расположенное на выходном участке приспособления для распределения присадочного материала над приспособлением для подачи пакетов.Пакет 52 имеет горловину 53 с вертикальными складками 54 и кромками 55 и 56, При раскрывании кромок 55 и 56 образуется, Ч-образная полость 57 для размещения присадочного материала 58. При необходимости равномерного принудительного распределения присадочного материала 58 в 5 10 яГ 20 25 30 35 к.0 50 55 попоспи 57 горяевны возможна установка вибратооов бд,Устройство работает следующел обраПакет 52 непрерывно движется приспособлением 1 ивходит своей запыленной горловиной 53.;-и упор 12. Вертикальная складка 54 горловины 53. попадая на вершину а упора 12, отгибается по стрелке б (фиг.б). а кромки 55 и 56 горловины раскры-.ваются, При толщине пленки 0,15 мм высота 1 скпадки 54 саяна 7 - 9 мм, а при толщине пленки 0,.2 л.:.: высота 3 равна 12 - 15 мм, и, соответстве но, зазор между приспособлением 1 и упором 12 составляет 2 - 3 мм. При дальнейшел, продвижении пакета 52 под упором 12 кромки 55 и 56 сохраняет свое раскрытое состсяние, а при встрече упора 12 с вертикальной складкой ж горловины 53 упор 12 отклоняется самой складкой ж и после освобождения упомянутого упора от складки ж пружина 15 возвращает рычаг 13 к упсру 14, подготавливая тем самым упор 12 к встрече со складкой 54 следующего пакета 52, В образовавшуюся Ч-образну 1 о полость 57 из выходной части желоба 23 равномерным дозированным потоком подается гранулировэнный присадочный материал 58, концентрируясь отражателем 16.Равномерность и непрерывность доэированного потока присадочного материала 58 обеспечивается тем, что из питающего пэтрубкэ 40 подается заведомо больший поток (по обьему) присадочного материала, излишки которого высыпаются и собираются поддоном 45, а затем излишки через элеватор 48 и возвратный патрубок 49 возвращаются в приемный бункер 43 и далее поступают в питатель 41 (т.е. осуществляется возврат излишков присэдочного материала).При отсут твии пакета, а также пои подходе промежутка между соседними пакетами образующаяся просыпь присадочного мэтериала собирается (принимается) поддоном 50 и также возвращается в питатель 41 для поспедующего использования. Подача основного объема присадочного материала 58 осуществляется через бункер 43, Направляющие 36 и 37, а также фиксаторь, 38 и 39 позволяют изменять Ч-образь: сечение желоба 23, образованное рабочими ветвями 21 и 22, т,е, угол а между ними (фиг,5), и, соответственно, регулирова; ь обьем подаваемого присадочного материала 58. Равномерность потока присадочкого материала обеспечивается тем, что из патрубка 40 высыпается больший объем материала, но между лентами 19 и 20 набирается строго определенного сечения поток присадочного материала с уче 39 О 39том угла ругла естественнс;о откоса), тг,. КВК ЛИШНИЙ МатЕРИЗЛ иОСЫПаетСЯ На ПОД- дон 45,Таким образом, при прохождении гс(.; ловиной 53 зоны расположения упора 12 1 ОбразоВания полоси 57 послед.:яя п;,инимает присадочный материал, а прос:г.ь ег;: между пакетами возвращается з пиатель 41, После выхода горловины 5;", пакегз ".,7. из-под упора 12 присадочный матери:.1 л удерживается между естественно полусом кнутыми коомками 55 и 56 и ветвями (16 лных передач приспособления , а сам и;.:,(=т с правляется на запецат(. Вание горлов(ны к лентам б,Ленты б, находясь В движении и В контакте с нагревательными элементами 7, разогреваю 1 и ри( адоцныи м;риа г; предварительно сжимаот будущий ивов, ) ри цальнейц(ем продвиже.(ии пакетов (впв прохОдит между проэтными Валиками например, иестернями), и г(роисходит о(ончательное запецатывание пакета 5":.1 ОТОВЫЕ ПВКЕТЫ ГРВНГ ПОР ИОЮТСЯ ъ(а Л О- следующие техного: ические операции.За счет ТОГО, чтО в устройстве пр 8 дус" мотрено приспособление для распределя. ния присадочнОГО материала по Гое 1 овине пакета и приспособление для раскрывания горловины паетов пбе(и ециваетщ Я ц(, мОжность распредел 8 ния присадочного ма" териала в необходимом количес-Ве В заВисимости О( потребностеи процесса запечатывания;толщины пленки, физических свойств присадо гного материала), Исключение Образования сОединительных Г(еоемыцек Обеспечивает также экОномию присадОчнОГО материала и исключает ОбразОВани 8 Отходов Вследствие использовануя Всего при(адочногп матер(;ла п" прямом назнгцению, т,е, для заве гатывания горлоВин. и улуч(вает товарный вид пакетов икачество упаковки, Крон:е того, исключаетсянеобходимость наличия в устройстве меха 5 низма для удаления соединительных перемычек, что снижает энергозатраты,сокращает производственный цикл, и соотВетств 8 нно, повышает произВОдит 8 льностьустройства.16 Формула изобретенияустройство для запечаты Вания Горлови"ны пакетов, содержащее приспособлениедля подачи пакетов, установленное над нимприспособление для подачи присадочнога5 материала В зону горловины пакетов, приспособление для термической обработкиприсадочного материала и приспособлениецля гажимэ горловины пак 81 ОВ с присадоцнь 1 мат 8 риалом, О т л и ч а о (ц 6 6 с я темО что, с целью пОВышения кзц 6 ствз эапечаты"Вания, сн кения энерг-.затрат и повь,щенияпо.,изводиГ.льности, ОНО снабжено приспо"гЯлением для раскрывания горловины паприспособлением для25 распределз, ия поисадочного материала погорловин 6 пак 810 В, при этом пОследнее ус"таНОВЛСН;,Фрр;(цу Г;,игПО(ОблрНИем дляг(Одачи присздочного материала В зону Гор"левины пакетов и поиспособлением для,Й подачи паетов доль Г(зследнего и состоииз двух транспортеров с бесконечными гибкими лентчми, раба.:ие ветви которь,х смонтирОВаы с Об,азгеанием между собойжелоба Ч-образного сечения и с возможно 5 стью изменения угла ",вежду ними, а приспособление для раскрывания горловиныпакетов размещено над приспособлениемдля их ПОдачи на Выходном участке приспосОбления для Оасп ределения и ри(.,з.:;Очного40 материала по ГОрлсвине пакетов, 16981391698139 едактор М. Пет Тираж ПодписноеИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113 О 35, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарин каэ 436 ВНИИ Я д Составитель Г, СырбуГехред М.Моргентал Корректор В. Гирняк