Высевающий аппарат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК юру А 01 С 7/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й) Г -"Фрунзенский конструкторско-технологический институт по кормоуборочным машинам"(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности квысевающим аппаратам для несыпучего посевного материала. Цель изобретения - повышение равномерности высева ипредотвращение повреждения высеваемого материала. Высевающий аппарат включает корпус 1 с установленным в немротором 2 пирамидальной формы и привод ЯО 1692330 А 1 вала 3. В стенках и дне корпуса выполнено высевное окно 4. В корпусе же расположена подвижная в осевом направлении перегородка 5, состоящая из шарнирно соединенных частей. Высевное окно перекрывает автономные заслонки, расположенные по периметру корпуса 1. На роторе 2 расположены по винтовой линии гибкие захваты 10 в виде стержней, расположенные с зазором один относительно другого, причем захваты установлены с воэможностью регулирования высоты их концов над поверхностью ротора. Ротор снабжен устройством для изменения положения его оси относительно оси вала, Для высева определенного материала устанавливается под нужным углом перегородка 5, регулируется ширина высевного окна 4 заслонками и высота концов стержней 10 над ротором 2. Производится высев, при этом материал ворошат и подают в высевное окно. 6 з.п.ф-лы, 6 ил,Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроеник), в частности квысевающим аппаратам для несыпучегопосевного материала.Цель изобретения - повышение равномерности высева и предотвращение повреждения высеваемого материала.На фиг. 1 представлена схема высевающего аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема ротора;на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5- схема аппарата с двумя пирамидами; нафиг. 6 - схема многороторного аппарата.Высевающий аппарат содержит корпус1, ротор 2, вал 3 ротора с приводом (на фиг.1 не показан).Корпус 1 (фиг. 1) крепится к бункеру,имеет продольные наклонные стенки, между которыми находится дно, и поперечнуюстенку. В стенках и дне вь 1 полнено высевающее окно 4. Окно 4 выполнено симметрично относительно вертикальной осиаппарата и ее верхняя грань расположенавыше оси ротора 2. В корпус 1 вставляются:ротор 2 с валом 3 и подвижная в осевомнаправлении перегородка 5; На корпусе(фиг. 2) размещены автономные заслонки6-9 (соответственно верхняя, правая, нижняя, левая). Заслонка 6 предназначена дляограничения количества подаваемого материала в аппарат заслонки 7-9 для изменения сечения участков высевного окна 4 встенках и дне корпуса.Ротор 2 выполнен пирамидальной формы. Рабочими элементами ротора являютсяграни и ребра пирамиды, гибкие захваты 10.Ребра и захваты предназначены для ликвидации сцепления между частицами материала, т.е. создания условий для равномернойподачи их к высевному окну 4. Захваты 10представляют собой гибкие стержни для исключения жесткого воздействия на материал и его повреждения,Каждый из захватов ",О, с одной сторонышарнирно крепится к направляющей, которая закреплена на полке 11 или основании12. Каждый из захватов.10 проходит в отверстие на поверхности пирамиды и выступает, над нею. Длина выступающей части изменяется перемещением направляющей по полке 11 или основанию 12. Отверстия длявыхода захватов расположены по винтовойлинии от вершины пирамиды к основанию,Захваты 10 установлены под разными углами к оси вала, увеличивающимися к основанию пирамиды, так палец 13 располагаетсявертикально и его конец, при соответствую-.щей установке, заходит в высевное окно,если возникает необходимость в его очистке от,застрявших в ней частиц, 30 50 5 10 15 20 Ротор крепится на валу с помощью ступицы 14, выполненной из упругих элементов, снабженных упором 15. С помощью конической втулки 16, перемещаемой вдоль вала 3, можно устанавливать ось ротора под углом к оси вала 3, что позволяет при вращении ротора получить его колебания в подольно-вертикальной плоскости и, наряду с перемещением ребер ротора, создать меняющееся сечение для прохода посевного материала к высевному окну.Перегородка 5 состоит из пластин 17-20 (фиг, 4). Пластины 17 и 20 закреплены шарнирно на плитах 21 с возможностью перемещения по корпусу 1. В пластины 17 и 20 входят пластины 18 и 19, которые шарнирно крепятся на стакане 22, имеющем возможность перемещения вдоль вала.Установка под одним углом наклона пластин 17-20 также, как и расстояния от центра перегородки до ротора осуществляется за счет соответствующей установки плит 21 на корпусе 1 и стакана 22 на валу. Установка пластин под разными углами(пластин 17 и 18 по отношению к пластинам 19 и 20) осуществляется путем перемещения плит 21 по корйусу 1. При увеличении угла наклона пластин увеличивается скорость движения материала к окну 4. Между концом пластины 17 и краем заслонки 8 образуется порожек, ширина которого изменяется главным образом за счет перемещения перегородки 5. На порожке задержи вается посевной материал, что создает условия "самоторможения" материала, поступающего к высевному окну 4. Изменение ширины порожка ведет к изменению скорости прохождения материала к окну. Скорость увеличивается с уменьшением ширины порожка. Чтобы исключить повреждение частиц материала, наименьшая ширина окна устанавливается больше, чем наибольшие размеры плодов. В этом случае получение минимальных норм высева материала с любой степенью несыпучести и размерами осуществляется за счет регулирования количества поступающего материала, выбора скорости прохождения материала к высевному окну (путем установки перегородка под соответствующим углом наклона и выбора ширины порожка и ширины окна, для чего заслонки 6-9 установлены автономно). Заслонки 7-9 предназначены для изменения сечения своих участков высевной щели путем частичного или полного ее закрепления - открытия.Кроме схемы, представленной на фиг.1-4, высевающий аппарат может быть выполнен и по другим схемам.На фиг, 5 представлена схема аппарата с ротором, выполненным в виде двух пирамид с общим основанием, симметричным расположением наклонных перегородок 5.На фиг, 6 представлена схема многороторного аппарата, который может быть использован и для посева смеси материалов, с использованием для каждого компонента отдельного ротора.Устройство работает следующим образом.При работе ротора 2 посевной материал располагается в верхней части корпуса 1 (над валом 3) и в нижней части корпуса. При вращательном или колебательном движении ротора 2 его ребра и захваты 10 периодически воздействуют на основную часть материала (над валом 3), поднимая и опуская его, в результате чего происходит периодическое его встряхивание, разъединение частиц (ликвидация сцепления частиц), которые под действием массы направляются вниз, обтекая ротор. Зтомуспособствует также и то, что ось пирамиды располагается под углом к оси вала, в результате чего не только ребра, но и грани пирамид участвуют во встрахивании материала. Часть материала непосредственно достигает высевного окна 4, часть направляется непосредственно ребрами пирамиды в высевное окно на всех ее участках. Захваты 10 благодаря разным углам наклона (почти параллельно оси вала у вершины пирамиды и под углом 90 о,у ее основания) воздействуют на стенки иэ материала, образовавшиеся над порожком, нарушают равновесие частиц и их сцепление друг с другом. В результате частицы скатываются к высевному окну и просыпаются через него. Поскольку основная масса частиц при работе ротора попадает на стенки из материала и "тормозится" им, в рабочую часть высевной щели, несмотря на то, что она имеет ширину больше, чем наибольший размер плодов, просыпаются не все частицы, а только те из них, на которые воздействуют захваты 10 в нижней части корпуса, Благодаря тому, что основная масса частиц достигает высевного окна самотеком, а выталкивание происходит части материала в рабочее высевное окно (ширина которого больше наибольших размеров плодов), отсутствуют условия для их повреждения, а равномерному движению частиц в высевном окне способствуют периодическое нарушение связей между частицами и изменения проходного сечения за счетдвиженияФормула изобретения 1. Высевающий аппарат, содержащий корпус с установленным в нем на приводном валу коническим ротором с захватом, закрепленным пс винтовой линии на внешней поверхности, имеющий высевное окно, расположенное в плоскости, перпендикулярной оси вала, и расположенную в его верхней части регулировочную заслонку, о тличающийся тем,что,сцельюповышения равномерности высева и предотвращения повреждения высеваемого материала, внутри. корпуса установлена подвижная в осевом направлении перегородка, которая расположена под углом к оси вала, причем последний установлен горизонтально, а ротор выполнен пирамидальной формы, при этом захват выполнен в виде расположенных с зазором один относительного другого гибких пальцев,2. Аппарат поп. 1, отл ич а ю щи йся тем, что перегородка выполнена в виде шарнирно соединенных между собой частей,З,Аппарат по и. 1, отл ич а ю щий ся тем, что ротор снабжен устройством для изменения положения его оси относительно оси вала,4.Аппарат поп,З, отл ич а ю щи й с я тем, что устройство для изменения положения оси ротора выполнено в виде пружинной ступицы с упором и конической втулки, установленной на приводном валу с возможностью осевого перемещения.5.Аппарат пои, 1, отличаю щи й ся тем, что захваты установлены с возможностью изменения расстояния от их концовдо поверхности ротора.6, Аппарат по пп. 1 и 5, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что захваты установлены под углом к оси вала, при этом угол наклона увеллчивается от вершины к основанию ротора.7. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что высевное окно снабжено автономно установленными заслонками, а его верхняя грань расположена выше оси ротора. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ребер и граней пирамиды и ее колебаний в продольно-вертикальной плоскости.При малых расходах (норма высева) материала, наряду с ограничением поступления материала в корпус путем уменьшения сечения впускного окна заслонками б, соответствующее иэмечение длины захватов 10 вплоть до выключения их иэ работы, позволяет уменьшить степень воздействия на высеваемый материал.1692330 Редактор Г,Гербер Корректор Э,Лоычакова Заказ 4016 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель Ю.СеминТехред М,Моргентал