Устройство для перемотки длинномерного материала

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 19) (11) 65 Н 19/00, О 0 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 1/1291, Бюл. В 35тское научно-производственноие "Легпром"умановский, С.Х.Окс, Т.В.Пакмов и Ш,Н,Давиров(21) 474,586 (22) 05.10,8 (46) 23.09.9 (71) Ташкен обаединен (72) М,Г.Г Х,Н.Махка (53) 677.053 (56) Патент кл. О 05 В (54) УСТР ДЛИННОМ Изобретение относится к текстильнойпромышленности и может быть использовано для намотки, перемотки и обработкидлинномерного материала,Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3- подвижная решетка и сбрасыватель, видсверху; на фиг.4 - сечение Б - Б на фиг.2; нафиг,5 - сечение В - В на фиг.1,Устройство для перемотки длинномерного материала содержит станину 1, в нижней части которой установлен свозможностью вращения вокруг вертикальной оси поддон 2, который с помощью тяги3 связан с направляющей кареткой 4, установленной на опорах 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вгоризонтальной плоскости. На станине 1 закреплены прижимные валы 6 и 7 и намоточное устройство, состоящее из привода 8 с(57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель - повышение удобства эксплуатации. В устройстве для перемотки материала питающая бобина установлена в поддоне, имеющем возможность вращения и взаимосвязанном с направляющей кареткой, соединенной с механизмом выгрузки приемной бобины, После намотки бобины она поступает либо на выгрузку, в случае выполнения обработки обеих кромок материала, либо в направляющую каретку и на поворотный поддон для дополнительной обработки кромки. 5 ил. фрикционной муфтой 9 и вариатора 10, двух рычагов намотки 11 и 12, установленных на оси 13, соосно с фрикционной муфтой 9 и подпружиненных пружинами 14, В рычаге 11 закреплен приводной конус 15, а в рычаге 12 - прижимной конус 16 с пружиной 17 и рукояткой 18 для отжима. Между конусами 15 и 16 установлена приемная бобина 19 для намотки ткани. Один из прижимных валов связан с приводом 8 намоточного устройства цепной передачей 20, а приводной конус 15 связан с ведомым диском фрикционной муфты 9 цепной передачей 21.Между рычагами 11 и 12 намотки смонтирован датчик 22 натяжения ткани, электрически связанный с электромагнитом 23 механизма автоматического управления намоткой.Механизм выгрузки приемной бобины содержит ось 24, закрепленную на стойке 25, на оси 24 смонтированы подвижная каретка 26 и сбрасыватель 27. Подвижная ре 1678734щетка 26 имеет фиксатор, выполненный в виде прутка 28 с собачками 29 и пружину ЗО для возврата ее из нерабочего положения. Сбрасыватель 27 имеет Г-образный упор 31, смонтированный на стойке 25 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и взаимодействия с транспортирующим органом 32 и пружину 33 для возврата его в рабочее положение.Внизу станины 1 смонтированы педали 34 и 35, Педаль 34 через трос 36 соединена с рычагом управления фрикционной муфтой 9. Педаль 35 соединена тягой 37 с одним иэ прижимных валов, а тягой 38 с кулачком 39, закрепленным на прутке 28 фиксатора подвижной решетки 26 и подпружинена пружиной 40.Под подвижной решеткой 26 установлен компенсатор 41 ткани. На станине 1 установлено устройство для одновременной обработки краев длинномерного материала, швейная машина 42 с приводом 43.Установка для перемотки длинномерного материала работает следующим образом,В поддон 2 укладывается рулон ткани, подлежащей одновременной перемотке и обработке краев. Педалью 35 приподнимают один из прижимных валов и заправляют конец между ними, Скорость подачи ткани регулируется вариатором 10. Прижимные валы 6 и 7 подают ткань со скоростью, равной скорости продвижения материала в швейной машине 42.Передний конец ткани пропускают под пруток 28 через компенсатор 41 и закрепляют на приемной бобине 18 намоточного устройства, При обшивке краев ткани перемотка ее осуществляется при вращении приводного конуса 15, получаемого от привода 8 через фрикционную муфту. 9 и цепную передачу 21, Включение фрикционной муфты 9 осуществляется периодически через датчик 22 натяжения с помощью включения электромагнита 23.Возможно также ножное управление фрикционной муфты 9 с помощью педали 34 по мере накопления ткани в компенсаторе 41.При увеличении массы наматываемой на приемную бобину 19 ткани происходит автоматическое опускание рычагов 11 и 12 под действием пружины 14 до соприкосновения рулона с подвижной решеткой 26,После окончания обшивки краев ткани рулон с приемной бобины 19 с помощью рукоятки 18 отжима освобождают из конусов 15 и 16 и он под действием собственной силы тяжести скатывается по подвижной решетке 26 в сбрасыватель 27, Рычаги 11 и 12 под действием пружины 14 возвращаются в исходное положение, удобное для заправки ткани, Транспортирующий орган 32, проходя мимо установки, воздействующей на Гобразный упор 31, поворачивая его вокруг горизонтальной оси. Сбрасыватель 27, освободившись от Г-образного упора 31, под действием веса рулона ткани поворачивается на оси 24 и рулон скатывается в люльку10 транспортирующего органа 32,Под действием пружины 33 сбрасыватель 27 возвращается в исходное положение. Также в исходное положениепосредством своей пружины возвращается15 Г-образный упор 31,Если края ткани необходимо обработать с двух сторон, то перед освобождениемприемной бобины 19 из концов 15 и 16 нажимают педаль 35, освобождая от фиксато 20 ра подвижную решетку 26, Под действиемвеса рулона ткани подвижная решетка 26поворачивается на оси 24 и рулон по нейпопадает на направляющую каретку и с него- в поддон 2, Подвижная решетка 26 пружи 25 ной 30 возвращается в исходное положение, после чего педаль опускается ипроисходит фиксация решетки 26,.Поддон 2 поворачивают вокруг его вертикальной оси на 180. Таким образом вЗО зоне обработки оказывается противоположный край ткани и процесс обработки повто,ряется. При повороте поддона 2кинематически связанная с ним направляющая каретка 4 перемещается по опорам 5,35 освобождая место для прохождения поддона 2 и скатившийся рулон ткани становитсяпитающей бобиной.Формула изобретенияУстройство для перемотки длинномер 40 ного материала, содержащее держатели питающей и приемной бобин, механизмнатяжения материала и швейную машинудля обработки краев материала, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения45 удобства эксплуатации, оно имеет меха-,низм выгрузки приемной бобины, включающий установленные на общей оси поворотаи подпружиненные пружиной:возвратасбрасыватель в виде лотка с подпружинен 50 ным поворотным упором и решетку с фикса- .тором ее положения, выполненным в видепрутка, связанного с питающей бобиной посредством пары прижимных валов и системы тяг, при этом питающая бобина55 снабжена поворотным вокруг вертикальнойоси поддоном и шарнирно соединенной сним направляющей кареткой, связанной смеханизмом выгрузки приемной бобины.1678734 аказ 3178 Тираж 331 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 при ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 О 1 Составитель Т. ГавриловаРедактор М. Бланар Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий