Устройство для формирования пачек длинномерного проката

союз советскихсоциАлистичесКихРЕСПУБЛИК 9) ) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ КЕЛИЙ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ 7 М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургическогомашиностроения им. А.И. Целикова(56) Авторское свидетельство СССРМ 391013, кл. В 65 В 13/14, 1972.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПАЧЕКДЛИННОМ ЕРНОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использованона сортопрокатных станах при пакетировании длинномерного проката, например таврового сечения. Цель иэобретения -повышение сохранности рабочих поверхностей проката. Рабочие поверхности прием(55 В 65 6 57/18, В 65 В 27/10, 13/14 ной площадки 5 и рычагов 30 выполнены профилированными для ориентации укладываемого проката, а над ними размещено приспособление 7 для подачи формирующих стержней 8, установленное с возможностью выведения из эоны формирования пачки проката. Иэделия укладывают на профильную поверхность приемной площадки 5, подводят приспособление 7, на центральную группу иэделий укладывают формирующие стержни, после чего приспособление 7 отводят. Крайние группы изделий фиксируют магнитами на рабочих поверхностях рычагов 30 и, поворачивая последние навстречу друг другу, формируют пачку вокруг формирующего стержня 8. Пачку обвязывают механизмом 9 и после возвращения рычагов 30 в исходное положение, удаляют, 1 з.п.ф-лы, 6 ил,10 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на сортопрокатных станах при пакетировании длинномерного пооката, нап ример лифтовых направляющих таврового сечения.Цельизобретения - повышение сохранности рабочих поверхностей проката,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг.1; нафиг,5- разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - узел на фиг. 2,Устройство содержит подающий механизм 1, включающий в себя подводящий рольганг 2, виммлерное приспособление 3 и перекладчик 4, приемную площадку 5, формирующий механизм 6, приспособление 7 для подачи формирующих стержней 8, механизм 9 обвязки пачки.Виммлерное приспособление 3 состоит из трех пар линеек 10, каждая из которых одним своим концом опирается на ролик 11, закрепленный на конце рычага 12, вторым концом через подшипник качения связана с эксцентриком трансмиссионного вала 13, Эксцентрики каждой линейки 10 развернуты один относительно другого на 180 Трансмиссионный вал 15 виммлерного приспособления 3 связан с электроприводом 14.Рычаги 12 посажены на трансмиссионный вал 15, связанный с электроприводом, Приемная площадка 5 имеет опорные ребра 16, установленные консольно на стойках и образующие профилированный ложемент.Перекладчик 4 состоит иэ подъемных балок 17, тележек 18 и приводов подъема балок 17 и перемещения тележек 18, Приспособление 7 для подачи формирующих стержней 8 представляет собой бункер 19, ось которого смонтирована на подшипниках качения в корпусах, закрепленных на эстакаде 20. Бункер 19 снабжен крышкой 21 и подпружиненной стенкой 22 на оси 23, дозатором 24 и диффузором 25, Дозатор 24 имеетдва ролика 26, подпрукиненный шток 27 с выталкивателями 28, пневмопривод 29, формирующий механизм 6 состоит из по меньшей мере двух пар кантующих рычагов 30, установленных на осях 31, закрепленных на опорных ребрах 16 приемной площадки 5.Рычаги ЗО выполнены в виде 1-образных двуплечих рычагов, одно из плеч каждого рычага выполнено профилированным, а другое плечо каждого рычага через рычакную систему 32 связано странсмиссионным валом 13, На профилированных плечах рычагов ЗО установлены магниты 33, Опускающийся упор 34 выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на оси приемной 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 площадки 5. Одно его плечо выполнено профилированным, при этом выступ профиля служит упором, а на конце второго плеча смонтирован ролик 35, Для останова проката на рольганге 2 установлен упор 36. Устройство снабжено датчиком наличия металла, например фотореле 37, счетным устройством 38 и датчиками, фиксирующими крайние положения механизмов, например командоаппаратами 39 и 40 и конечными выключателями 41 - 46. Командоаппарат 39 установлен на трансмиссионном валу приспособления 7, акомандоаппарат 40 - на трансмиссионном валу 13.Конечные выключатели 41 и 44 установлены на эсстакаде 20, а конечные выключатели 42 и 43 - на стойке пневмопривода 29. Конечные выключатели 45 и 46 установлены с воэможностью взаимодействия с рычажной системой 32.Устройство работает следующим образом.Прокат, например, лифтовые направляющие, подводящим рольгангом 2 направляются в зону действия виммлерного приспособления 3 до упора 36, что фиксируется датчиком наличия проката, например фотореле 37. По его команде включается виммлерное приспособление 3, перемещающее лифтовую направляющую к опускающемуся упору 34. Одновременно фотореле 37 дает сигнал (импульс) в счетное устройство 38, отсчитывающее заданное количество штанг и число ходов виммлерного приспособления, После набора заданного числа лифтовых направляющих счетным устройством 38 выдается команда на подъем балок 17 перекладчика 4, при этом опускающийся упор 34, взаимодействующий своим роликом 35 с балкой 17, поворачивается, утапливая плечо, служащее упором,В верхнем крайнем положении, которое фиксируется датчиком положения, например командоаппаратом 39, последний выдает команду на включение привода перемещения тележек 18, В переднем положении тележек 18 датчик положения, например командоаппарат 40, подает команду на включение привода подъема балок 17 на опускание. При опускании балок 17 ряд направляющих укладывается на опорные ребра 16 приемной площадки 5, образуя при этом три группы лифтовых направляющих, средняя из которых, состоящая, например, их трех лифтовых направляющих, образует своими основаниями три стороны многогранника, а две периферийные группы устанавливаются в зоне действия кантующих рычагов 30 формирующего механизма 4, После прихода балок 17 в крайнее нижнее положение, что фиксируется командоаппаратом 38, последний дает команду на возврат тележек 18 в иСходное положение и одновременно на опускание приспособления 7 в рабочее положение. Исходное положение тележек 18 фиксируется датчиком положения, например командоаппаратом 40, который одновременно дает разрешение на набор нового ряда лифтовых направляющих.При опускании приспособления 7 его бункеры 19 занимают рабочее положение, поворачиваясь вокруг осей, закрепленных на эстакаде 20. Рабочее положение приспособления 7 фиксируется датчиком положения, например конечным выключателем 41, который дает командч на включение пневмопривода 29 на ход вперед.При этом подпружиненный шток 27 с выталкивателями 28 совершает ход вперед, выталкивая формирующие элементы 8 иэ дозатора 24, сжимая одновременно пружину штока 27. Формирующие элементы 8 укладываются в желобок, образованный средней группой . лифтовых направляющих.Под действием пружины шток 27 с выталкивателями 28 после получения команды отдатчика 42 положения, фиксирующего крайнее переднее положение штока, возвращается в исходное положение, которое фиксируется датчиком 43. По команде датчика 43 приспособление 7 занимает исходное положение, что фиксируется датчиком 44, при этом под действием подпружиненной стенки 22 через диффузор 25 и дозатор 24 подаются очередные формирующие стержни 8. По команде датчика 45 с выдержкой времени включается пневмопривод поворота кантующих рычагов 30 и производят окончательную формовку пачки. Крайние положения кантующих рычагов 30 контролируются датчиками 45 и 46. При кантовке частей пакета лифтовые направляющие удерживаются магнитами 33. По команде датчика 45 уплотненная пачка, сжатая кантующими рычагами 30, обвязывается механизмом 9 обвязки.5 Кантующие рычаги 30 возвращаются висходное положение и датчик 46 дает разрешение на начало нового цикла формирования пакета.Формула изобретения 101. Устройство для формирования пачекдлинномерного проката, содержащее станину и закрепленные на ней подающий мехаиизм, приемную площадку, механизм 15 обвязки и формирующий механизм, включающий в себя поворотные в вертикальной плоскости навстречу друг другу приводные рычаги, установленные в зоне приемной площадки с возможностью размещения их 20 рабочихповерхностей под рабочей поверхностью приемной площадки в исходном положении, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения сохранности рабочих поверхно стей проката, рабочие поверхности приемной площадки и рычагов выполнены профилированными для ориентации укладываемого проката, над приводными рычагами формирующего механизма 30 установлено приспособление для подачи вцентральную часть пакета формирующих стержней, а рабочие поверхности упомянутых рычагов снабжены удерживающими магнитами.35 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для подачи формирующих стержней содержит бункер с закрепленным на нем доэатором, поворотный в вертикальной плоскости и установленный 40 на станине с возможностью размещения еговыдачного отверстия в зоне рабочей поверхности приемной площадки в исходном положении рабочих рычагов и вне этой зоны в конечном положении упомянутых рычагов.1 бб 2909 тавитель Е,умрихинред М,Моргентал Корректор О.Ципле едактор Т.Лазарен роизводственно-издательский комбийат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2232 Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5