Пильная головка камнерезной машины

СОВЕ ТСНИХсауаИРщепе РЕСПУБЛИК ИЯ ЕТ КЛМНГРКЗНО 11 полезных рабооизводительнос т сокрапениательныеежущих орга за сч спомо адке р ючает головка , в виде дисковых ые с ним механизм связан сновной олнен в м валу ота и фвиде у (1 В) 3 иксаци ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов(72) Г.М,Шанаурин, Л .Н.Корсунский М .ф.Маньковский и Л.П .Корсаков (53) 622.358.002.5 (088.8) (56) Михайлов Ю.И. Технология и механизация добычи пильного камня. М.: Недра, 198 1, с. 90-91, рис.5.13.Авторское свидетельс 1 во СССР У 283960, кл. Е 21 С 47/1 О, 1968. 1)5 Е 21 С 47/10 В 28 В(57) Изобретение опромышленности, вствам для добычи сусловиях открытыхЦель - повышение пкамнерезной машинызатрат времени наоперации по перенанов (РО), Пильная два РО 1, напримерпил, кинематич ескидвигатели (11) 2. Оповорота РО 1 выпновленного на половозможностью повор тносится к горнойчастности к устройтенового камня в1643720 51015 промежуточных положениях полого корпуса 4 и закрепленных на нем двухнаправляющих втулок 5. Продольныеоси втулок 5 расположены соосно иперпендикулярно оси ПВ 3 Основноймеханизм поворота РО 1 имеет Д 6,который через червячный редуктор 7связан с его ПВ 3. Каждый дополнительный механизм поворота соответствующего РО 1 выполнен в виде размещенного во внутренней полости корпуса4 редуктора 8. Устройство имеет механизм для изменения расстояния междуРО 1, который выполнен в виде уста -новленной с возможностью осевого перемещения внутри соответствующеговыходного вала 9 и совместного с нимвращения пиноли 10. На торце каждой Изобретение относится к горной промьппленности, в частности к устройствам, предназначенным для добычи стенового камня в условиях открытых и подземных горных работ.Цель изобретения - повьппение производительности камнерезной машины за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции по пере- наладке режущих органов.На фиг.1 представлена кинематическая схема пильной головки камнерезной машины; на фиг.2 - пильная головка камнерезной машины, вид сбоку; на фиг.3 - то же, вид сверху;на фиг.4 пильная головка камнерезной машины при производстве вертикальных пазов; на фиг,5 - то же, при производстве горизонтальных пазов; на фиг,6 то же, при выработке ниши и снятии нижних рядов камней; на фиг.7 - то 45 же, при снятии верхних рядов камней.Пильная головка камнерезной машины содержит два режущих органа 1, кото - рые могут быть выполнены, например, в виде дисковых пил и кинематически50 связанных с ними двигателей 2, напри- мер, в виде гидродвигателей. Основной механизм для поворота режущих органов 1 выполнен в виде установленного на полом валу 3 с возможностью поворота и фиксации в промежуточных по 55 ложениях долого корпуса 4 и закреп" ленных на нем двух направляющих вту;пок 5, продольные оси которых распопиноли 10 закреплена вилка 11 дляразмещения соответствующего Д 2;Вилка 11 расположена в плоскости,перпендикулярной к продольной осисоответствующей пиноли 10. При этомД 2 закреплен на вилке 11 шарнирнос возможностью ограниченного поворотаотносительно продольной оси соответствующей вилки 11. Перемещением РО 1устанавливают нужный размер междуними, включают Д 2 и осуществляютпрорезку вертикальных пазов. Приналадке РО 1 на прорезку горизонтальных пазов с помощью Д 6 и редуктора7 корпус 4 разворачивают на 90устанавливают необходимый размер между РО 1 и производят прорезку горизонтальных пазов. 5 з.п. ф-лы, 7 ил. ложены соосно и перпендикулярно кпродольной оси полого вала 3. Основной механизм для поворота режущихорганов 1 может иметь двигатель 6,который через червячный редуктор 7связан с его полым валом 3, Каждыйдополнительный механизм для поворотасоответствующего режущего органа 1выполнен в виде размещенного во внутренней полости корпуса 4 редуктора 8,который может быть выполнен червячным и иметь двигатель для его привода(не показан), Выходной вал 9 редук-тора 8 выполнен полым и расположенкоаксиально внутри соответствующейнаправляющей втулки 5. Каждый механизм для изменения расстояния междурежущими органами 1 выполнен в видеустановленной с возможностью осевогоперемещения внутри соответствующеговыходного вала 9 и совместного сним вращения пиноли 10, При этом соединение пиноли 10 с выходным валом 9может быть выполнено в виде шлицевогосоединения. На торце каждой пиноли10 закреплена вилка 11 для размещениясоответствующего двигателя 2. Дляизменения положения режущих органов1 друг относительно друга служит гидроцилиндр 12, который шарнирно соединен с направляющей втулкой 5 и с вилкой 11. При этом каждая вилка 11 рас"положена в плоскости, перпендикулярной к продольной оси соответствующейпиноли 10. Кажльп 1 двигатель 2 посред 5 164 ством шарнира 13 закреплен на вилке 11 и установлен с возможностью ограниченного поворота относительно продольной оси соответствующей вилки 11 посредством гидроцилиндра 14, который одним концом закреплен на вилке 11, а другим - на двигателе 2, например, через тягу 15. На торце полого вала 3 может быть закреплено приспособление 16 для удаления пыли, образующейся при резании камня, которое через внутреннюю полость вала 3 соединено с турбокомпрессором (не показан). Полый вал 3 на другом торце имеет фланец 17 для присоединения к стреле камнерезной машины (не показана).Пильная головка камнерезной машинь работает следующим образом.При переналадке на прорезку вертикальных пазов полый корпус 4 с помощью двигателя 6 и редуктора 7 разво,рачивают тек, чтобы режущие органы 1 приняли положение, перпендикулярное полу (потолку) забоя (все описывае;мые далее операции переналадки пильной головки могут осуществляться с помощью гидрозлектроавтоматики), Штоками гидроцилиндров 12 перемещают пиноль 10 с закрепленной на ней вилкой 11, на которой шарнирно закреплен двигатель 2 режущего органа 1.Перемещением режущих органов 1 1устанавливают нужный размер между ними, включают двигатель 2 и осуществляют прорезку вертикальных пазов, При наладке на прорезку горизонтальных пазов с помощью двигателя 6 и редуктора 7 корпус 4 разворачивают на 90 ф, устанавливают необходимый размер между режущими органами 1 и производят прорезку горизонтальных пазов (фиг.5).Переналадку пильной головки для выработки ниши и снятия нижних рядов осуществляют таким образом что с помощью штока гидроцилиндра 14 перемещением тяги 15 осуществляют поворот двигателя 2 и закрепленного на нем режущего органа 1. Поворот осуществляется таким образом, чтобы продольная ось режущего органа 1 установилась перпендикулярно груди забоя.Включением редуктора 8 разворачивают одну из вилок 11 на 180 , включают3двига тел ь 2 другого режущего орга на 1 и вводят его в нишу забоя (фиг.6).Переналадка пильной головки на операцию снятия верхних рядов прово 3720 6 дится в обратном описанному порядке (фиг.7) .Формула из о бр ете ния51. Пильная головка камнереэной ма -шины, включающая два режупдх органа,кинематически связанные с двигателями, и механизм для поворота режущихорганов в виде установленного на полом валу с возможностью поворота ификсации в промежуточных положенияхполого корпуса и закрепленных на последнем двух направляющих втулок, продольные оси которых расположены соосно и перпендикулярно к продольнойоси полого вала, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности камнерезной машины за счет сокращения затрат временина вспомогательные операции по переналадке режущих органов, она снабженадополнительными механизмами для пово 25 рота режущих органов, каждый из которых выполнен в виде размещенногов полом корпусе редуктора с расположенным коаксиально внутри соответст -вующей направляющей втулки полымвыходным валом, и механизмами дляизменения расстояния между режущимиорганами, каждый из которь 1 х выполненв виде установленной с возможностьюосевого перемещения внутри соответствующего выходного вала и совместного35вращения с последним пиноли и закрепленной на торце ппноли вилки дляразмещения соответствующего двигателя, при этом каждый двигатель шарнирно закреплен на вилке и установленс возможностью ограниченного поворотаотносительно продольной оси соответствующей вилки, а каждая вилка расположена в плоскости, перпендикуляр 45ной к продольной оси соответствующейпиноли,2. Головка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что основной механизм для поворота режущих органов 50 имеет двигатель, который посредством червячного редуктора связан с его полым валом. 3Головка по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем что каждый дополнительный механизм для поворота режущего органа имеет двигатель для при 1 вода редуктора, а редуктор выполнен в виде червячного редуктора.4. Головка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что каждый механизм для изменения расстояния между режущими органами имеет гидроцилиндр, который шарнирно соединен с направляющей втулкой и с вилкой, а соединение каждой пиноли с соответствуяцим выходным валом дополнительного механизма для поворота режущего органа выполнено в виде шлицевого соединения.5, Головка по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что каждая вилка дополнительно соединена с соответствующим двигателем посредством гидроцилиндра, который одним концом шарнирнозакреплен на вилке, а другим в ,надвигателе. 6. Головка по п.1, о т л и ч а .ю -щ а я с я тем, что она имеет приспо О собление для удаления пыли, котороезакреплено на торце полого вала основного механизма для поворота режущих органов.ираж 311 ого комитета 35, Москва,о изоб 35, Ра олписное тениям и открытиям при ГКНТ СССская наб д, 4/5