Способ регулирования режима работы комплекса дробления и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1570772
Автор: Марасанов
Текст
)5 В 02 С 25./ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ И СКОМУ СВИДЕ ЬСТВУ(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ КОМПЛЕКСА ДРОБЛЕНИЯ И УСТРО 11- СТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к дроблению материалов и предназначено для регулирования режима работы дробящих установок. Может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности, Позволяет повысить точность регулирования, Измеряют нагрузки двигателей дроби570772 к дроблению 2 о для регуробящих усльзовано в ти, промыштериалов и 25 уществляется ьппение точАок, уровень материала в дробилкахвибраскорость колебаний корпусов рабилок, изменяют количество матеиала в дробилку среднего дробления 9 зависимости от нагрузки двигателей дробилок и уровня материала в дробилках, изменяют количество материала в дробилки мелкого дробления в зависимости от виброскорости колебаий корпуса соответствующей дробили, нагрузки двигателя и уровня маериала в дробилке и корректируют ко.ич ство материала в дробилку средИзобретение относитсяматериалов и предназначепирования режима работытановок и может быть испГорнорудной промьппленноспенности строительных мадругих областях, где осдробление материалов.Цель изобретения - по ности регулирования.Сущность технического решения за ключается в следующем.Наибольшая производитель ность дробильного комплекса может быть достигнута, если все дробилки комплекса будут работать в оптимальных режимах. Для достижения этого необходимо в каждую дробилку подавать на дробление столько материала, чтобы процесс дробления в дробилке был оптимальным. Производительность дробилки зависит 40 от прочности и крупности исходного материала дробления, причем с увеличением прочности и крупности исходного материала дробления производительность уменьшается, нагрузка на дви гатель возрастает, увеличивается уровень материала в дробилке, в конечном итоге это может привести к завалу дробилки или перегрузке двигателя дробилки. Поэтому с изменением50 свойств исходного материала дробления необходимо изменять количество материала, подаваемого в дробилку. Виброскорость колебаний корпуса дробилки зависит от прочности и крупности исходного материала дробления, а также от количества материала, подаваемого в дробилку. Измеряя виброскорость, можно косвенно определять свойнего дробления в зависимости от виброскорости колебаний корпуса этойдробилки, Устройство для осуществления способа содержит датчик 13-1 5виброскорости колебаний корпусовдробилок, датчики 1 бнагрузки двигателей 19-21, приводов дробилок,датчики 22 - 24, допустимого и задатчики 25-27 предельных уровней материалов в дробилках, элементы ИЛИ 29и 30, элементы И 31 и 32, пороговыеэлементы 33-38, регуляторы 9 и 12.1 ил. ства подаваемого на дробление материала, Существуют определенные значениявиброскорости, при которых производительность дробилки соответствуетмаксимальной для данной прочности икрупности материала. Если поддерживать значение виброскорости на уровне, при котором производительностьдробилки близка к ее пропускной способности, путем изменения количестваматериала, подаваемого в дробилку,то режим работы дробилки будет соответствовать оптимальному,При определенных свойствах дробимого материала (высокая прочность,содержание кусков большой крупности),а также при попадании недробимых телв режиме работы дробилки может возникнуть предаварийное или аварийноесостояние, которое может выразитьсяв перегрузке привода дробилки илизавале дробилки, Для того, чтобы определить предаварийное или аварийноесостояние режима работь 1 дробилки,предлагается установить допустимыеи предельно -допустимые уровни материала в дробилке и нагрузки двигателя дробилки. Допустимым можно считать уровень материала в дробилке невыше 0,3-0,5 м от приемного отверстиядробилки, а допустимый уровень нагрузки двигателя равен номинальноймощности двигателя привода дробилки,Предельно-допустимым следует считать уровень материала, когда он достигает точки, по которой исходныйматериал дробления подается в приемную воронку дробилки, а предельнодопустимым уровнем нагрузки двигателядробилки - нагрузку двигателя, пре50 5 15707 вьш 1 ающую в 1,5 раза номинальную мощ - ность двигателя.Для того, чтобы исключить аварийный режим рабагы при незначительном превьппении уровня материала или нагрузки двигателя дробилки допустимых значений, предлагается уменьшить количество материала, подаваемого в дробилку. Уменьшение количества материала достигается снижением заданного уровня виброскорости корпуса дробилки, уровень материала или нагрузки двигателя которой превышает допустимые значения. При этом уменьшается количество материала, подаваемого в дробилку, до величины, вызываюп 1 ей новый более низкий. уровень виброскорости колебаний корпуса этой дробилки. 20При содержании в исходном материале кусков большой крупности, которые перекрывают приемное отверстие дробилки, уменьшается количество материала, поступающее в дробящее про странство. Производительность и виброскорость корпуса дробилки уменьшается. Исходный материал дробления накапливается в приемной воронке дробилки. При таком режиме работы дробилки изменение количества материала, подавя.емого в дробилку, существенно не влияет на производительность, уровень материала в дробилке растет и достигает предельно-допустимого значения, характеризующего аварийное состояние дробилки. Для предотвращения дальнейшего развития аварии предлагается в этом случае прекратить подачу материала. Аварийный режим 40 работы дробилки может возникнуть при попадании недробимога тела в дробящее пространство дробилки. При этом нагрузка двигателя возрастает и может достигнуть предельно-допусти мого значения. Одним из воздействий по предотвращению аварийного состояния дробилки является прекращение подачи материала в дробилку.Способ управления осушествляется 50 автоматической системой управления загрузкой материала в дробилки среднего и мелкого дробления, Регулирование количества материала, подаваемого в дробилку среднего дробления, 55 производится изменением скорости движения рабочего органа питателя, который имеет регулируемый привод и регулятор. Изменение количества мате 72 6риала, паступяк щего в дробилки мелкого дробления, осуп 1 ествляется распределителем потока материала междудробилками, Система поддерживаетзаданный уровень виброскорасти колебаний корпуса каждой дробилки изменением количества подаваемого материала, При уменьшении уровня виброскорости система увеличивает количество подаваемого материала в дробил ку, а при увеличении виброскорастивьпие заданного уровня - уменьшает.Таким образом, система изменят количество материала, подаваемого в каждую дробилку, в обратно-пропорциональной зависимости от величины виброскорости колебаний корпуса даннойдробилки.На чертеже представлена блок-схемаустройства для осуществления способа.Комплекс дроблсния включает питатель 1, дробилки 2 среднего и 3, 4мелкого дробления, распределитель 5потока материала с подвижным рабочиморганом, вьпталненный в виде шибера 6,регулируемые привод нитателя, состоящий из тиристорного преобразователя7 и двигателя Я, регулятор 9 приводапитателя, исполнительньп механизм 10распределителя потока материала, механически связанный с пибером 6, пусковой блок 11, вход которого соединен с выходом регулятора 12 распределителя потока материала, датчики13-15 выбираскарости корпусов дробилок, датчики 16-18 нагрузки двигателей 1 9-21 привода дробилак 2 - 4, задатчики 22-24 допустимого и задятчики 25-27 предельного уровней материала в дробилках 2, 3 и 4, задятчик28 уровня вибрации дробилки 2 среднего дробления, элементы ИЛИ 29, 30,элементы И 31, 32, пороговые элементы 33-38,Устройство работает следующим образом,Исходньп материал дробления в технологическую линию подается питателем 1 через дробилку 2 среднего дроб -ления и распределитель 5 потока материала в дробилки 3 и 4 мелкого дробления. Распределение материала междудробилками 3 и 4 мелкого дробленияосуществляется изменением положенияшибера 6, С пуском дробильнаго комплекса в рабату измеряют виброско -рость колебаний корпусов, нагрузкудвигателей дробилак 2-4 и уровеньматериала в них. Сигнал с датчика 3 виброскорости корпуса дробилки 2 среднего дробления поступает на вход регулятора 9, одновременно в регулятор 9 поступает сигнал от зядатчика 28 с инаормацией об оптима,.тьном значении этого параметра, где он сравнивается с сигналом датчика 13, на, основании чего регулятор 9 Ьор мрует сигнал управления регулируе-. мь приводом питателя 1. При этом количество м.атериала, поступающее в дробилку 2, обеспечивает ее оптимальн 4 о загрузку. При превьппении в дробилке 2 среднего дробления допустимо"- .го уровня материала с задатчика 22 через элемент ИЛИ 29, а при превьппенйи допустимого значения нагрузки двигателя 19 дробилки среднего дробления с датчиков 16 через пороговый элемент 33, элемент ИЛИ 29 на вход регулятора 9 поступает синал которьпд уменьшает уровень задания вибросКорости корпуса дробилки 2 и соот ветственно уменьшается количество материала., подаваемого питятелем в дробилку 2. Снижение производительности питателя 1 приводит к снижению уровня материала в дробилкс 2 или -0 нагрузки двигателя 19 дроб:.елки 2:, При снижении уровня материала или нагрузки двигателя 19 дробилки 2 ниже допу-. стимых, с датчиков 16 или 22 подача сигнала на регулятор 9 прекращ,ется. Сигнал, снижающий уровень зада-иявибрации корпуса дробилки 2, поступает на вход регулятора 9, .при усло вии, что в обеих дробилках 3 и 4 уровня материала или нагрузки двигателей20 и 21 превьш 1 ают допустимые значения. Вследствие того что датчики 17,18 или 23, 24 подключены через элемен-ты 31 и 32, то подача сигналя с этихдатчиков ня регулятор 9 прекращаетсяесли в одной из дробилок 3 и 4 мелкого дробления уровень материала глинагрузка двигателя 20 и 2 становитсяменьше допустимого значения,После прекращения подачи сигналовс датчиков 17, 18 и 23, 24 дробилоксреднего 2 и мелкого 3 и 4 дробления,сигнал управления питателем 1 Формиа 5руется регулятором 9 на основе сравнения действительного и заданного значений виброскорости колебаний корпуса дробилки 2. Виброскорость колебаний корпусов дробинок 3 и 4 мелкого дробления измеряется датчиками 14 и 15, сигналы с которых подаются на разнь 1 е входы регулятора 12, Сигналы с датчиков 14 и 15 подключены таким образом, что в регуляторе 12 получают разность этих сигналов. Полярность сигналов на выходе измерительного блока зависит от того в какой из дробилок 3 и 4 уровень виброскорости колебаний корпуса вьппе нри условии отсутствия перегрузки двигателеи и превьшения уровня в обеих дробилках 3 и 4.При равенстве виброскорости колебаний корпусов обеих дробилок 3 и на выходе регулятора 12 сигнал равен нулю. Угол поворота шибера 6 распре -делителя потока материала не изменяется и поток материала в дробилки 3и 4 поддерживается постоянным,При увеличении уровня виброскорости одной из дробилок 3 или 4 на входе регулятора .12 появится сигнал рассогласования, полярность которого зависит от того, в какой из дробилок 3.и 4 виброскорость выше. С выхода регулятора 12 поступил сигнал на входпускового блока 11, и исполнительныймеханизм 1 О повернет шибер 6, уменьшая поток материала в дробилку, уровень виброскорости колебания корпусакоторой выше, до тех пор, пока виброскорости колебаний корпусов обеих дробилок 3 и 4 сравняются,Датчики 17 и 1 8 нагрузки двигателей дробилок 3 и 4 подключены на входы регулятора 12. Регулятор 12 воздей -ствует на исполнительный механизм 10,который переместит шибер б, уменьшаяподачу материала в дробилку 3 и 4,уровень ма гериала в которой или нагрузка двигателя 20 или 21 превь 1 сятдопустимые значения до тех пор, пока этот параметр станет меньше допустимого значения.Использование способа. регулирования и устройства позволит повыситьпроизводительность комплекса дробленияна 2-10% за счет оптимальнойзагрузки дробилок к повышения надежности работы агрегатов комплекса,Формула изобретения1. Способ регулирования режима работы комплекса дробления из дробилки среднего, двух дробилок мелко 9 7 О 7 го дробления, питятеля и распределителя потока материала, включающий измерение нагрузки двигателей дробилок и уровняматериала в дробилках5 и изменение количества материала, подаваемого в дробилку среднего дробления в зависимости от нагрузки двигателей дробилок и уровня материала в дробилках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, измеряют виброскорость колебаний корпусов дробилок комплекса дробления, устанавливат и корректируют заданный уровень виброскорости корпуса дробилки среднего дробления, устанавливают допустимь 1 е и предельно допустимые уровни нагрузок двигателей дробилок и материала в дробилках, изменяют и корректируют 20 количество материала в дробилки мелкого дробления и корректируют количество материала в дробилку среднего дробления, причем изменение количества материала в дробилки мелкого 25 дробления осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса соответ - ствующей дробилки, нагрузки двигателя и уровня материала в дробилке, коррек- О цию количества материала в дробилку среднего дробления осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса этой дробилки, коррекцию заданного уровня35 виброскорости дробилки среднего дробления ведут в сторону уменьшения при превьшении допустимого уровня нагрузки двигателя или материала в дробилке среднего дробления и при превышении допустимых уровней нагрузки двигателей или материала в дробилках мелкого дробления, коррекцию количества материала в одну из дробилок мелкого дробления в сторону уменьшения с одновременным сохранением уровня виброскорости колебаний корпуса другой дробилки мелкого дробления ведут при превьппении допустимого уров - ня материала или нагрузки двигателя 5 О в первой дробилке мелкого дробления, а прекращение подачи материала в дробилку среднего дробления осуществляют при превышении уровнем материала или нагрузкой двигателя хотя бы в одной дробилке комплекса предельно допустимого значения.2, Устройство для регулирования режима работы комплекса дробления из 72дробилки среднего и двух дробилок мелкого дробления, питятеля и распределителя потока материала, содержащее регулятор привода питятеля, сое - диненный с первым входом тиристорного преобразователя, выход которого подключен к двигателю питателя, регулятор распределителя потока материала, выход которого соединен через пусковой блок с исполнительным механизмомраспределителя потока материала, датчики нагрузки двигателей по числу дробилок, о т л и ч я ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено датчиками виброскорости корпусов по числу дробилок, задатчиками допустимого и предельного уровней материала в дробилках, задатчиком уровня вибрации дробилки среднего дробления, шестью пороговыми элементами, двумя элементами ИЛИ и двумя элементами И, при - чем датчики виброскорости колебаний корпусов дробилок мелкого дробления соединены соответственно с первым и вторым входами регулятора распределителя потока материала, с третьим и четвертым входами которого соединены соответственно зядятчики допустимого уровня материала в дробилках мелкого дробления, датчики нагрузки двигате лей дробилок мелкого дробления соединены соответственного через первый и второй пороговь;е элементы с пятым и шестым входами регулятора распределителя потока материала, задатчики допустимого уровня материала в дробилках мелкого дробления соединены соответственно с входами первого элемента И, выход которого соединен с первым входом первого элемента ИЛИ, датчики нагрузки двигателей дробилок мелкого дробления соединены соответственно через третий и четвертый пороговые элементы с первым и вторым входами второго элемента ИЛИ, выходы первого и второго пороговых элементов соединены с саответствуюшими входами второго элемента И, выход которого подключен к второму входу первого элемента ИЛИ, задатчик допустимого уровня материала в дробилке среднего дробления подключен к третьему входу первого элемента ИЛИ, датчик нагрузки двигателя дробилки среднего дробления через пятый пороговый элемент подключен к четвертому входу первого элемента ИЛИ и через шестой пороговыйСоставитель В. Алекперов Техред М,Дидык Корректор А.Обручар Редактор М. Товтин Заказ 1472 Тираж 507 подписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Рауаская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101. 11 1570772 12эпемент - к третьему входу второго ня виброскорости корпуса дробилки эцемента ИЛИ, входы первого элемента среднего дробления, задатчики пре- ИЛИ подключен к первому входу регуля- дельного уровня материала в дробилках тора привода питателя, на второй вход среднего и мелкого дробления подклюкОторого подключен датчик виброско- чены соответственно к остальным вхорости корпуса дробилки среднего дроб- дам второго элемента ИЛИ, выход колЕния, а третий вход регулятора при- торого соединен с вторым входом тивОда питателя подключен задатчик урон- ристорного преобразователя.
СмотретьЗаявка
4416078, 26.04.1988
СВЕРДЛОВСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. ВАХРУШЕВА
МАРАСАНОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 25/00
Метки: дробления, комплекса, работы, режима
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1570772-sposob-regulirovaniya-rezhima-raboty-kompleksa-drobleniya-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования режима работы комплекса дробления и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Устройство для диспергирования в жидкой среде
Следующий патент: Устройство управления процессом измельчения материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества
Случайный патент: 245596