Узел крепления ситовых элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) Ш 1)5 Р 16 В 5/ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н бер М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт по техническа к нетика и роботика (ВС)(72) Георги Николаев Ангелов, БогданЦветков Иванов, Иван Иосифов Бинбашиев и Мариела Петрова Попсавова (ВС)(56) Авторское свидетельство Болгарии В 57214.(54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке ситовых элементов с решеткой вибратора,и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строитеьстве и металлургии. Цель изобретения - ускорение и упрощение демонтажа ситовых элементов. Узел крепления содержит ситовые элементы 1, решетку вибратора и фиксирующий элемент (ФЗ). ФЭ выполнен в виде корпуса 3 с опорной 5.и фиксирующей 7 головками и размещенного в нем штифта 8. ФЭ выполнен с прорезями 6 и продольными канавками 9. Канавка 9 может быть выполнена на внутренней или наружной поверхности корпуса 3. При сборке ситового элемента соединительные опоры фиксируют на решетке вибратора, В отверстия ситового эле.мента и основания 18 опоры вставляют ФЭ. Затем в отверстие ФЭ встав- йЖ ляют штифт 8. Выступы 6 с режущими кромками 17 разрывают дно канавок 9 и надежно фиксируют ФЭ. Разборка осуществляется путем извлечения штифта 8 и отдельных частей ФЭ. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к машиностроению, горнодобывающей промышленности, строительству и металлургии, в частности для сборки ситовых5элементов с решеткой вибратора,Цель изобретения - ускорение и упрощение демонтажа ситовых элементов.На фиг.1 изображены детали узлакрепления ситовых элементов в разоб Ораином состоянии, на фиг.2 - узелкрепления, разрез, на фиг. 3 - фик,сирующий элемент с внутренними про-"дольными канавками и штифт, аксонойетрия; на фиг.4 - то же, с наружными продольными канавками, аксонометрия, на фиг.5 - ситовый элементи соединительная опора сечение поотверстию под фиксирующий элемент,иа фиг.6 - соединительная опора нарешетке, аксонометрия.Узел крепления ситовых элементов1 с решеткой 2 вибратора содержитфиксирующий элемент в виде цилиндрического корпуса 3 с осевым отверстием 4, опорной головкой 5 с продольными прорезями 6 и фиксирующей головкой 7. В отверстии 4 установленкрепежный штифт 8, Диаметры опорнойи фиксирующей головок равны междусобой и больше диаметра цилиндрического корпуса. Прорези 6 выполнены наопорной головке 5 и на части цилиндрического корпуса 3. Фиксирующий элемент выполнен по крайней мере с одной продольной канавкой 9 на участкемежду наружным торцом 10 фиксирующей головки 7 и продольной прорезью6, в одной плоскости с прорезью Канавка 9 ограничена дном 11. Ширинапрорези 6 равна ширине канавки 9 иее начало совпадает с концом канавки,а конец - с наружным торцом опорнойголовки 5. Общая ширина прорезей 6превышает в 7 раз разность диаметровопорной головки и цилиндрического.корпуса, На наружной поверхности фиксирующей головки 7 выполнены продоль -ные зубья 12. Крепежный штифт 8 выполнен В Виде цилиндрического тела 50наружный диаметр которого превышаетдиаметр осевого отверстия 4 фиксирующего элемента.Продольная канавка 9 может бытьвыполнена как на наружной (фиг.4),так и .на внутренней (фиг.3) поверхНости фиксирующего элемента.На торце Фиксирующей головки вьг.полнена внутренняя цилиндрическая расточка 13, диаметр которой превышает диаметр осевого отверстия. В цилиндрическом корпусе выполнены радиальные отверстия 14 на уровне начала продольных канавок 9. На торце опорной головки выполнена ласточка 15 Крепежный штифт 8 выполнен с продольными выступами 16, на одной стороне которых имеются режущие кромки 17, Количество выступов 16 соответствует количеству канавок 9 на фиксирующем, элементе. Соединительная опора выполнена в виде основания 18 с двумя стойками 19 и 20, сопряженными с основанием по радиусу 21. Стойка 20 выполнена с центральным захватом 22 на свободном конце, а стойка 19 - с двумя краевыми захватами 23. В основании опоры выполнены отверстия 24 под фиксирующий элемент, а в зоне сопряжения основания со стойками вы- . полнены технологические полости 25. Захваты 22 и 23 обращены друг к другу,Для сборки ситового элемента 1 с решеткой он имеет отверстия 26 циЛиндрической формы, каждое из которых имеет две части с верхней цилиндрической поверхностью 27 и нижним цилиндрическим профилем 28, Между верхней и нижней цилиндрическими поверхностями выполнен уступ 29с прижимной наклонной поверхностью 30.Сборка ситового элемента с решеткой при помощи узла крепления осуществляется следующим образом.Ситовый элемент 1 помещают на решетку так, чтобы он лежал на соединительных опорах, которые зафиксированы на решетке, Их правильное расположение находится, когда отверстия 26 цилиндрического профиля полностью совпадают с крепежными отверстиями 24 соединительных опор. Фиксирующие элементы вставляются в каждое отверстие 26 цилиндрического профиля ситового элемента 1, в результате чего опорная головка 5 каждого фиксирующего элемента проходит последовательно через нижний цилиндрический профиль 28 ситового элемента 1 и крепежные отверстия 24 соединительной опоры. Продольные зубья 12 врезаются в наружную сторону 27 отверстия 26 цилиндрического профиля. Внутренняя сторона фиксирующей головки 7 прижимает уступ 29 к отверстию 26 цилиндрического профиля, повышая, таким образом,1 69 52 Э 5 2. Узел крепления по п.1, о т - 55:л и ч а ю щ и й с я тем, что продольная канавка выполнена на наружной поверхности фиксирующего элемента, а фиксирующая головка выполнена с продольными зубьями. НВДефйость соединения и обеспечивая проное соединение между ситовым элемейтом 1 и соединительной опорой. Крепежный штифт 8 вставляется в осевое штифтовое отверстие 4 фиксирующего элемента (фиг.4) со стороны фиксирующей головки 7 до опорной головки 5, когда крепление осуществляется с верхней стороны ситовых эле 10 ментов 1, либо снизу со стороны опорной головки 5 до Фиксирующей головки 7, когда крепление осуществляется с нижней стороны ситового элемента 1. Поскольку диаметр крепеж-,15 ного штифта 8 больше диаметра осевого отверстия, при вставлении крепежного штифта дно 11 канавок ломается и фиксирующий элемент расщепляется на столько частей, сколько имеется 20 канавок 9. Продольные зубья 12 не позволяют фиксирующему элементу поворачиваться вокруг своей оси, если при вставлении крепежного штифта 8 ломается только одно дно канавок 9. 25Сборка ситовых элементов 1 может осуществляться полностью и тогда, когда она производится снизу решетки; Ситовые элементы 1 ставят на оснрвание 18 соединительной опоры из вестным способом путем совмещения с их отверстиями. Фиксирующие элементы ставятся сначала пропусканием каждой из них через крепежные отверстия 24, опорная головка 5 сужается за счет прорези 6 и проходит последовательно через крепежные отверстия 24 и через нижний цилиндрический профиль 28 цилиндрически прафилированного отверстия 26. Затем 40 опорная головка расширяется и занимает пространство, образованное верхней цилиндрической поверхностью 27, и фиксирующая головка 7 касается снизу основания 18 в диапазоне крепежных отверстий 24. Крепежный штифт45 8 вставляется в осевой канал снизу вверх, после чего он выполняет свои известные функции. Опорная головка 5 плотно прижимает верхнюю цилиндрическую часть 27 цилиндрически профи 50 лированного отверстия 26, за исключением мест, где выполнены прорези 6, и поэтому фиксирующий элемент не может проворачиваться вокруг своей оси, если при вставлении крепежного штиф- та 8 ломается только одно дно 11. Таким образом осуществляется прОчное и надежное соединение между ситовыми элементами 1 и соединительиыми опорами, которые, в свою очередь, соединены с решеткой вибратора.Разборка ситового элемента 1 с решетки осуществляется путем стягиваии крепежного штифта 8 с одной из двух сторон (с той, которая удобнее для разборки). При этом Фиксирующий элемент, расщепляющий при установке, делится на части, чиЬо которых равно числу канавок 9, в результате чего он освобождает цилиндрически проФилнрованное отверстие 24 .соединительнои опоры, которая остается соединенной с решеткой вибратора. Фиксирующий элемент освобождает изношенные ситовые элементыиз решетки без приложения больпих усилий и без деформации. Формула изобретения 1. Узел крепления ситовых элементов, содержащий фиксирующий элемент в виде цилиндрического корпуса с осевым отверстием, опорной головкой с продольными прорезями на одном конце и фиксирующей головкой - на другом, размещенный в осевом отверстии крепежный штифт и соединительную опору с отверстиями под фиксирующий элемент, о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что, с целью ускорения и упрощения демонтажа ситовых элементов, продольные прорези выполнены на части длины цилиндрического корпуса, Фиксирующий элемент выполнен по крайней мере с одной продольной канавкой на участке между наружным торцом Фиксирующей головки и продольной прорезью, в одной плоскости с прорезью, крепежный штифт выполнен в виде цилиндрического тела диаметром, превышающим диаметр осевого отверстия, фиксирующего элемента, соединительная опора выполнена в виде основания с двумя стойками, сопряженными с основанием по радиусу, одна из стоек выполнена с центральным захватом на свободном конце, а другая - с двумя краевыми захватами.Э, Узел крепления по и.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что продольная канавка выполнена на внутренней поверхности фиксирующего элемента, на торце фиксирующей головки выполнена внутренняя цилиндрическая расточка, диаметр которой превышает диаметр осевого отверстия, крепежный штифт выполнен с продольными выступами, на одной стороне которыхимеются режущие кромки, при этом количество выступов соответствует количеству канавок на фиксирующем элементе.. Производственно"издательский комбинат "Патент", г, Уагороц, ул. Гагарина, 1 Заказ 1431 Тирам 551 ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва