Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОаЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН в 356 О 4 1)5 В 28 В 21/2 ОСУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИРИ ГННТ СССР ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКОЬЮ С.Ситников693,554,6 (088.8)Отечественное и зарубежноедование для изготовлЕния железных труб, Обзорная информация,Оборудование для производствата и сборного железобетона,21-77-15, М.: ЦНИИТЗСтроймаен,с.46-48, р 2(54) УСТАНОВМ ДЛЯ ФОРМОВАБИ РАД 1- АЛЬНО ПРЕССОВАННЫХ ТРУБЧАТ 1 1 Х ИЗДЕЛИ 11 ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ(57) Изобретение относится к проезводству изделий сборного бетона и же - лезобетона и позволяет упростить кон струкцию и обеспечить удобство эксплуатации установки. С этой целью в установке для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесет станина 1 снабжена фиксаторами 12 верхеего положеееия траверсы 3 и расположенжпл под ни1560424 3ми в два яруса регулируемыми по высоте упорами 13 и 14, форма 8 имеет проушины 7, которые связаны с механизмом ее вертикальных перемещений, Последний выполнен в виде соединенных шарнирно с проушинами 7 силовых цилиндров 6, смонтированных натраверсе 3, Расположенные в два яруса упоры контактируют соответственнос траверсой и кронштейнами Форы,имеющей распалубочный уклон,з,п.Ф-лыф 6 илИзобретение относится к производ-ству изделий сборного бетона и железобетона,Цель изобретения " упрощение конструкции и удобства эксплуатации,На фиг.1 схематически изображенаформующая установка в исходном положении; на фиг,2 " установка передначалом формования; на фиг,3 в ,то же, 211в момент окончания формования; нафиг,4 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.5 - разрез Б-Б на фиг,2; наФиг.б - разрез В-В на фиг.З,Установке для формования радиально прессованных трубчатых изделий избетонных смесей состоит из станины 1с вертикальными направляющими 2,вертикально подвижной траверсы 3, установленной с возможностью перемещения по направляющим 2, На траверсе 3 размещен привод укатывающей роликовой головки 4 и расходный бункер 5.Перемещение траверсы осуществляетсяпри помощи силовых гидроцилиндров 6 с35ходом, большйм высоты изделия. Гндроцилиндры прикреплены штоками кпроушинам 7 форма 8 при помощи осей9 и при помощи осей 1 О к траверсе 3,причем корпуса гидроцилиндров жесткоприкреплены к траверсе 3 хомутами 11.форма 8 выполнена в виде усеченногоконуса, на верхней стороне которогосмонтирован кольцевой диск с отбортовкой, служаЩей ловителем излишков бетонкой смеси. На вертикальных направлякщих 2 установлены Фиксаторы 12верхнего положения траверсы и ре-гулируемые упоры 13.В опущенном состоянии форма 8 своими проушинами 7 опирается на регулируеиае упоры 14, а нижней кромкойна поддон 15. Поддон представляетсобой рамку с колесами, закрытуюсверху листом.Укатывающая головка 4 состоит изуплотнякщих роликов 16 н калнбрующейюбки 17, вапы которых расположены ко"аксиально. На форме 8 в проушинах 18 при помощи оси 19 закреплены двупле- чие фиксаторы 20 с Г-образными пазами, взаимодействуюцими с пальцами 21, установленными в щеках 22, закрепленных шарнирно осями 23 в проушинах 24, В нижней части щек 22 смонтирован входящий в проем опалубки проемообразователь 25С противоположной стороны щек жестко закреплены направляющие втулки 26, в которых установлены стопоры 27, имеющие косой срез в нижней части, Для возврата стопора в исходное положение он снабжен пружиной 28. Стопор взаимодействует с кронштейном 29, установленным на форме 8, Стопор связан с Регулируемым упором 30, установленным на вертикальных награвлякщих 2 тросом 31,Установка работает следующим образом.В исходном положении траверса 3 поднята в крайнее верхнее положение и нижними кромками опирается на фиксаторы 12, Штоки гидроцилнндров 6 втянуты, форма 8 занимает крайнее верхнее положение. При этом фиксаторы 20 не соприкасаются с упорами 30, щеки 22 остаются повернутыми на ве личину выдвижения проемообразовате" ля 25 из форма 8, фиксатор 20 своими пазах через пальцы 21 удерживает проемообразователь 25 в выдвинутом положении. Трос 31 не натянут. Стопор 27 под действием пружины 28 выд винт.,Поддон 16 с заранее установлен ным на нем арматурным. каркасом подается под установку. Включаются в работу гидроцилиндры 6 на выдвижение штоков, которые опускают форму 8 до соприкосновения проушин 7 с упорами 14,После контакта проушин 7 с упорами 14 гндроцилиндры 6 продолжают выбирать рабочий ход,но при этом двига- ются уже не штоки, а корпуса гидро- цилиндров 6, поднимая при этом траверсу 3 над фиксаторами 12, освобождая их и позволяя ии втянуться.", а гем включаются в раба гу гитлеров цилиндры 6 на в тя гц в ание гз то ко в, Поскольку Фиксаторы 12 не препятствуют перемещению траверсы 3,. ана опускается да соприкосновения с регулируемыи упорами 13, В конце хода траверсы 3 вниз упоры 30 нажимают на плечо Фиксаторов 20 и поворачивают их в сторону Формы 8, палец 21 перемещается в нижнее положение паза Фиксатора, Праемообразаватель 25 под действием силы тяжести опускается в проем Формы 8 ц Фиксируется в таком положении стопором 27Расходный бункер 5 заполняется бетонной смесью, открывается затвор, и смесь поступает В Форму 8, Включается привод уплотняалей головки 4., причем вращение укатыващюх роликов 16 и капибрующей юбки 17 осуществляют В пратцВапалажгых направлениях что предотвращает скручивание карка - са в процессе йармаванця изделия,Затеи включаются в работу гидроцилиндры 6 на выдвиженце штоков,Траверса 3 с уплотняющей головкой 4поднимается, В конце Фармования изделия траверса 3 прИ помощи упора 30натягивает трос 31, который выводитиз зацепления стопор 27, и проемообразователь 25 извлекается из отформованного изделия, Фиксатор 20 поддействием собственного веса пяльцами21 Фиксирует проемообразователь 25 ввыдвинутом положении,Излишки бетонкой смеси в концеФормования собираются на кольцевомдиске йормы 8, причем поверхностьдиска обеспечивает качественный верхний торец Фармуемого издепия,При полном выдвижении штоков гидроцилиндров 6 нижняя кромка траверсы3 поднимается над Фиксаторами 12,после чего они выдвигаются,Включаются в работу гидроцилиндры 6 на втягивание штоков, при этомначинает подниматься Форма 8, Жесткое прикрепление гидроцилиндров 6 ктраверсе 3 обеспечивает перемещениейормы 8 без перекосов до полного втягивания штоков в полость гидрацилиндрав, После окончания подъема Формытраверса 3 опирается на Фиксаторы 12,что препятствует ее Опусканию, Производится распалубка изделия.Поддон с изделием выталкиваетсяиз паД устанаВкие ПОДВОДится КОВый 5 10 15 20Ф 25 30 35 поддон с каркасам, Пц.;л 1 а; ь,ц,цгц 1 повторяется,Для изготовления изделий без углублений проем в опалубке закрываетсязаглушкой, праемообразователь 25остается в свободном состоянии атрос 31 отсоединяется ат упора 30,Для изготовления издечцй с днищемзаглаживающая юбка 17 с роликами 16вводятся в кольцевой диск опалубки 8до середины высоты опачубО, затемподается бетонная смесь, включается привод вращения уплатняющей головки, При этом бетонная смесь равномерно распределяется на поддоне, послеопределенной порции бетона заглаживающая юбка опускается не походя даподдона на толгвну днгр, ,и регулируется посредствам упаран 13, 1 гижняяповерхность юбки Выполи гется в нидеглухого торца ч-о обеспечивает Формование дниг,а изде:пи.Формула изобретения1, Установка для Формова 1 п 1 я радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащаясмонтированную в цаправля:;щх стап -ны вертикальна падвцжчую траверсу смеханизмОм вертикальных перемещенийприводную укатывающую роликовую головку и соосную паследнец Форму. о, тл и ч а ю щ а я с я тем, чта,сцелью упрощения конструкции и удобства эксщуатацц, станина снабженаФиксаторами верхнего пал;.жеция траверсы и распалаженньг пад тадж вдва яруса регулируемьпя по гысатеупорами, форма - кронштейнами, ,амеханизм Вертикальных перемещений Вы -полнен в виде соединенных шарнирно с последними силовых цилиндров, смонтированных на траверсе, причем расположенные в два яруса регулируемые упоры контактируют соответственно с последней и кронштейнами Формы, имеюгей распалубочньй уклон,2. Установка по и,1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечепя возможности цзгатавчения изделий с углублениями на наруж -ной поверхности, Форма снабжена двуплечими йиксаторами с Г-Образными пазами и откидными праемаабразователями с подпрукиненными стопорами и горизонтальными пальцами, размещеннымив Г-образных пазах, а траверса - упорами, связанными посредством гибкихсвязей с подпружиненными стопорами, 156042415 б 0424 Корректор Н,Ревская Редактор М,Циткнн Тираж 5 ОО Подпис 4 За НИИПИ ОсУ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,гарина Составитель Л,Максим Техред И.Хаданичтвенного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Ра тениям и открытиям при ГКНТ ССС ская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4393515, 21.03.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1229
МОЛОДЫХ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВИКТОР КУЗЬМИЧ, СИТНИКОВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/24
Метки: бетонных, прессованных, радиально, смесей, трубчатых, формования
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1560424-ustanovka-dlya-formovaniya-radialno-pressovannykh-trubchatykh-izdelijj-iz-betonnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования радиально прессованных трубчатых изделий из бетонных смесей</a>
Предыдущий патент: Устройство для тепловой обработки бетонных изделий
Следующий патент: Форма для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей
Случайный патент: Способ размножения яблони заокулированными черенками на слаборослых подвоях