Способ изготовления многослойного звукоизоляционного материала

ТЕН таллополимер В Сысоев,лишанская,обович ство СССР52, 11.06.86во СССР6, 1979. ся ворсисто-клеевому слою 6 с помо,цью направляющего 7 и зажимных 8 валиков прижимается подложка 9. К полимерной пленке при прямом ходе иглопробивного агрегата приложено растягивающее усилие Р. Таким образом, все три операции: образование ворсистого слоя, нанесение клеевого состава и крепление к подложке совмещены во времени, поскольку налагаются друг на друга со сдвигом по фазе. Это позволяет существенно сократить затраты времени на изготовление материала.При прямом ходе иглопробивного агрегата (фиг. 2) иглы 10 протягивают волокна 1 волокнистого холста 12 сквозь полимерную пленку 13, к которой приложены растягивающие усилия Р. При этом нижняя часть иглы погружается в клеевую массу 14. При обратном ходе иглопробивного агрегата (фиг. 3) растягивающие усилия Р 1 снимаются, полимерная пленка стремится вследстГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт механикиных систем АН БССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГО СЛОЙНОГО ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к созданию слоистых полимерных материалов, в частности материалов на основе нетканых структур.Целью изобретения является повышение коэффициента звукопоглощения, уменьшение расхода клея и затрат времени на изготовление материала.На фиг. 1 представлена схема установки для изготовления многослойного материала; на фиг. 2 - 4 - схемы изготовления многослойного материала,Волокнистый холст 1 и дополнительный слой 2 из полиэтиленовой пленки направляющими валиками 3 подается к иглопробивному агрегату 4, иглы которого, пробив волокнистый холст и дополнительный слой, окунаются при прямом ходе в клеевой состав который наливается в резервуар 5, установленный под иглопробивным агрегатом. При обратном ходе иглы вытираются о ворсистый слой, смачивая его клеем. К образовавшему 2(57) Изобретение относится к созданию слоистых полимерных материалов, в част ности материалов на основе нетканых структур. С целью повышения коэффициента звукопоглощения, уменьшения расхода клея и затрат времени на изготовление материала, нанесение клея на ворсистый слой осуществляют погружением игл при прямом холе иглопробивного агрегата в клеевой состав, крепление к подложке осуществляют совместным протягиванием материала с подложкой между валками конвейера. Коэффициент звукопоглощения материала на частотах: 500 Гц 16 - 1700,000 Гц 31320 о 4000 Гц 55 - 6000, звукоизоляционная способность в диапазоне частот 1000 - 2500 Гц 13 - 27 )б, расход клея 28 - 36 г/м-. 4 и,5 табл.вие у;ругсц ти 1 р):ут.;ся в 1 рсжК)с сост51 ние. При этом полимерная пленка обжимаетооковс) й пове 1 эхцости, прс.пя ге та яклеевой массе проникнуть вслед за иглойв верхние слои волокнистого хо,ста. Част,клея стекает обратно В резервуар, другаячасть 15 удер 5 кивается ворсцстым слое,который образован протянутыми Волокнами 16 волокнистого холста. Таким образом,при полном выходе иглы из материЛР Протянутые волокна оказываются прочно зажатыми упругой полимерной пленкой, посколку мешают ей вернуться в то состояниеко торое оца имела до растяжения. Результатомэтого является БознгкнОВение 13 по вимеЗнойи;енке сжимаюцих япряжеций интснсивности д 1 фиг. 4) и, следовательно, дефор, мации сжатия. 11 олимерцдя пленка уплотНЯ.ТСЯ И УВСЛИЧИ 3 ЯЕТС)1 3)3 М)(0 ЗО,Р)У 0 Ц 5способцосгь материал, кОторяя за Виси Отего плотцс)С 1. 1;оэффРПцент звукопоглоцеЦИ 51 МсТСРРс 1.а ТЯ(ЖЕ МВЕЛИ 1 ИВЯЕ СЯ ПОСКО.1 Ьку клей практически нс попа,Р 03 в поры 3 о, лок истого:(олстя. 0,повременно этимуменьшается расход клея. При прохождс 3 инматериала между зажимными валикамиподложка 17 прижимается к ворсисто-клеевому слою усилием Р. ЗажРмные валия, располагаотея по всей длине ленты кон вейера с цебольшим шагом.,-.)То позволяетоказывать практически постоянное дявленисца подложку в течение времени, Реобхс)ди 3 ОГО ДЛЯ СХВатываНИЯ КЛЕЯ и П)(3 НОГО СЦЕПлецця мпериала с подложкой.Резу,1 гяты измсрсций УГОН 151 звуков) сдавления ця срелцегсомстрическцх часто,хоктавцых полос В камере без образцас .сследуемыми ооразцами приведены в тас;,). 1Изменение зв, конзолръюцей посс)бности срявннваемьх мя сериалов представленоно в табл. 2.Опенку коэффициента звукопоглощсццяпроизводят с помоцыо акустического интсрферометря при нормальном падении зв 1 ковой волны на образец.Результаты замеров коэффициентов звукоцоглощения представлены В табл.,3,Расход клся 88 при К 1)ецлсцР 11 к пол,оя(ке,а также зтраты Времени ця Рзгс)товлсц:)сматериал цриведецы в табл. 1.С войства многослойного:пу 3 Озс щитно: оматериала В зависимости ст цря метровизготовления Н 1 эелстяв.еРы В - , -бл. 5.11 ри изготовлении многослойно)0 т" оза щитого материала использу от следуюЬ 0щие комК)центы, 30 20 35 Фор,)1 ула юиб)ретения Способ изготовления многослойного звуРоизоляциОнного материала путсм сОедине;ц)я метэдом иглопробивация волокнистого хо,ста с дополнительным слоем из полиэтиеновой пленки с образованием 5 а ней ворсистого слоя, нанесения на последний клея и крепления к подложке, атлияаюшийея. тем, что с целью повышения коэффициента звуко 1 оглощения, умеыенР)1 расхода клея и ва) рят:.)смени ня изготовление материала, ВЯ)ЕСЕНЕ К,Ея 111 ВОРСТЫИ СЛОИ ОСУЦЕСТВ ляот с помоць.о игл пробивного агрегата ПОГ 1,Х(ЕНИЕМ ЦХ 3 КЗСЕВОИ СОСТЯВ ПРИ Прямо ходе, я крепление к подложке осуцествляют Поз "ягивацием ц жду Вя,)кями конвейера. Волокнистые материалы: материал Л, в состав которого входят следующие компоцецты,;:с);.Капрон 301-1 итрон 30Лавсан 30Волокна ПВХполивинилхлоридные 1 1 Оматериал Б, в состав которого входят сле. дуюцие компоненты, %:КпронНитрон,)1 явсянОтходы меховогопроизводства 15материал С, В состав которого входят следуюцих компоненты, %:К,про30Иитрон 30.1; оепление к ПОдлож.е СсуцестВляют С ПОМОПЬЮ ОДНОГО ИЗ СЛЕЛ) К)ЩИХ КЛЕЕВ: КЛЕЙ ф; клей Я 8; лятекс сицтет(ческий ЯС;101 ивииори 3 1113): -ъ г)6 )О(В КацсетВЕ дОПОЛНИтЕЛьНОГО СЛОЯ Прн(еняю По,1)этилецо)Уо пленку г)о ГОСТУ, вьбор которой обусловле ее недефицитостью и хорошими ъпрмгцми с 30):.С-.вами, 1 1 51 кже пр ицядс )1(цо тьо к Гру ерс т 1)оцосплс)сн 5)оцсихся матер:-а,1 ОВ.В кячес ГВс под,)05 кки примсп 5110 т ялюми:)иевую фольгу по ГОСТУ, которая имеет хярошие звукоизоляционные свойства и за.ц)цляет основной материал от попадания масляных брызг, искр при работе лвигагелей1481063 Таблица 1 Образцы материалов 89 71 Таблица 2 Образцы материалов Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц 1 10 16 21 13 8 4 6 7 18 Таблица 3 Способ Порядок расположения Толщина материала, мм Коэффициент звукопоглощения на частотах, ГцСреднееарифметическое ко -эффициентазвукопоглослоев в материале 250 500 1000 2000 щения Извест- Волокнистый ный холст, дополнительный слой (полиэтиленоваяпленка), клеевой состав,подложка (металлическаяфольга) 12 0,07 0,11 0,24 0,54 0,18 Образцы отсутствуютОбразец, изготовленный известнымспособом, подложка - алюминиеваяфольгаОбразец, изготовленный по предлагаемому способу,подложка - алюминиевая фольга Образец, изготовленный известнымспособом, подложка - алюминиеваяфольгаОбразец, изготовленный предлагаемым способом,подложка - алюминиевая фольга Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц111 16 31,5 63,5 125 250 500 1000 2000 4000 8000 88 85 83 79 82 71 68 49 75 77 79 73 75 61 42 28 59 63 68 58 64 45 30 (25 16 31, 5 63, 5 125 250 500 1000 2000 4000 8000 38 29 22 15 11 18 26 38 )232481063 Продолжение табл, 3 Коэффициент звукопоглощения на частотах, ГцСйособ Порядок расположения слоев в ма -териале 250 500 1000 2000 Подложка (ме 006 0 13 0 11 008 009 Предлагае,мый таллическаяфольга)Подложка (ме 008 0 15 033 0 58 0,29 лиэтиленоваяпленка), волокнистый 12 0,08 0,18 0,17 0,09 0,13 холст Таблица 4 Способ изго- Расход Затраты вретовления клея, мени, мин/м материала г/дм 3,24 Известный 0,82Предлагаемый 0,61 1,07 Толщина матери - ала, мм таллическаяфольга), клеевой состав,дополнительныйслой (полиэтиленоваяпленка), волокнистый холст 12Волокнистый холст, дополнительный слой1481063 Таблица 5 Свойства Способпредлагаемый 0,44 о 10 20 28 41 44 9 16 31 38 55 61 10 17 32 40 57 62 9 16 32 44 60 65 15 - 26 20-37 34 28 36 5 о Усилия деформаций растяженияв долях от Оа(предел прочности полиэтилена при растяжении)Коэффициент звукопоглощения, %,на частотах, Гц:2505001000200040006000Звукоизоляционная способность,Дб, в диапазонечастот, Гц:1000-2500Расход клея,г/ч 50 0,32 0,38 14-27 13 - 25 известньпэ