Способ разработки мощных месторождений крепких руд

Номер патента: 1476137

Авторы: Абашин, Кучерявенко, Радионов, Фенцик

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСО 1.ИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ бИ 4 Е 21 С 41/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ радиусавигания зловцне круглениянижней и ределяют7 ил.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Криворожский горнорудный институт(56) Куликов В,В, Совместная и повторная разработка рудных месторож - дений. М,: Недра, 1972, с. 177-178.Авторское свидетельство СССР 11 496365, кл. Е 21 С 41/06, 1973. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРО 1 КЦЕНИЙ КРЕПКИХ РУД(57) Изобретение относится к совместной разработке месторождений. Цель снижение труцоемкости работ за счет уменьшения объема подготовительных выработок и повышение их устойчивости. Проводят доставочные, закладоч - но в вентиляционн и буровые выработИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при поцземной и совместной (открыто-подземной) разработке мощных рудных месторождений камерной сис - темой,Цель изобретения - снижение трудоемкости работ за счет уменьшения объема подготовительных выработок и повышение их устойчивости.На фиг. изображен план откаточного горизонта с нанесением контуров камер; на фиг. 2 - план расположения ки (БВ) . Прц э гом БВ проходят со спирально - винтовой с горизонта воронокцо вентцляционно - закладочной выработки. Формирование БВ осуществляют с изменяющимся радиусом закругления повсей высоте камеры, Отбойку руды вкамерах осуществляют бурением и взрыванием зарядов ВВ в скважинах. Образуют воронки, свод камеры, межцукамерные ц предохранительные целикц,Междукгмерные целцкц формируют послойной отоойкой руды цз БВ снизувверх и массовой отбойкой руды в сводовой части камеры. В нижней половине камеры БВ проходят с увеличением закругления по мере подабоя вверх, а в верхней пос уменьшением радиуса заРадиус закругления БВ в верхней половинах камеры аппо формулам, 1 з,п. ф-лы,подготовительных выработок на горизонте воронок; нг фпг, 3 - вертикальный разрез камеры в период подготовительно-нарезных работ с пройденнойбуровой выработкой по поверхностистрофоиды в виде спирально-винтовойлинии с увеличиваю ш мс я раццусом закругления в нижней части и уменьшающимся в верхней; на Фцг, 4 - разрезА-А на фиг,3 (на уровне горизонта воронок) со схемой образования отрезной щели и расположением вертикальных.нисходящих вееров скважин для образо 1476137вания подсечного пространства; нафиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4 (днищакамеры с расположением вертикальныхпараллельных скважин для образованияотрезной щели); на Фиг. 6 - разрезВ-В на Фиг.4 (днище камеры с расположением вертикальных нисходящих вееровскважин в начальный период отбойкиспирально-винтового слоя); на Фиг.7 - 10вертикальный разрез Формируемого междукамерного целика (МКЦ) с отработанными запасами смежной каМеры со схемой отбойки спирально-винтового слоядля окончательного ФормированияИКЦ, 15На чертеже изображен порядок отработки камерных запасов и Формирования междукамерных целиков,Способ осуществляется следующимобразом, 20Участок месторождения подготавливают проведением главных откаточныхштреков 1 на основном транспортномгоризонте и вентиляционно-закладочных штреков 2 на вентиляционном гориэонте, На основном транспортномгоризонте через 50-60 м проходят орты-заезды 3, из которых засекают выработки для размещения вибропитателей 4, переходящие в вентиляционновспомогательный восстающий 5, проведенный на всю высоту этажа. На горизонте воронок иэ вентиляционно в вспомогательного штрека 6 проходят двевзаимно перпендикулярные выработки 7через центр камеры. По периметру приемную воронку оконтуривают выработкой8, пройденной по окружности. С горизонта воронок проходят спирально-винтовую буровую выработку 9 по всей высоте камеры с образованием поверхности строфоиды 10 с углом наклона к горизонту 10-12 , увеличивающимся радиусом закругления .в нижней половинеи уменьшающимся в верхней половине 45камеры. Радиус закругления при проведении буровой спирально-винтовой выработки в нижней половине камеры определяют из выраженият,н 50н,чУ+1ф 2(НСд+С)где Ьд - расстояние от горизонтавыпуска до горизонта, гденаходится забой буровой55выработки при ее проведении в нижней части камеры, м (при Ь2/3 Ь,где Ь - высота камеры);11 кП лакс=1,74 - отношение высоты камерык ее максимальному диаметРУОмасКГ-- максимальный диаметр каме-.Нры, м;5К=1,5 10 - эмпирический коэФФициент;коэФФициент крепости горных пород;Н - глубина разработки, м;- плотность горных пород,т/мугол внутреннего трениягорных пород, град;С - коэФФициент сцепления,т/иа в верхней половине камеры величина радиуса закругления находится иэ выраженияОма кс й, -2/ЗЬмаксгде Ь - расстояние от горизонтавыпуска до горизонта, где находится забой буровой выработки при ее проведении в верхней части камеры, м (при Ь2/3 Ь).Спирально-винтовая буровая выра ботка 9 образует поверхность строфоиды и выходит на вентиляционно-закладочный штрек 2. На три камеры в междукамерном целике 11 с главного откаточного штрека 1 на вентиляционно-закладочный штрек 2 проходят вентиляционный восстающий 2, который сбивают по восстанию с буровой спирально- винтовой выработкой 9, обеспечивая тем самым хорошие условия проветривания подготовительно-нарезных выработок блока.Началу очистных работ предшествует образование отрезной щели 13 в пределах нижней части камеры. Отрезную щель 3 образовывают взрыванием вертикальных рядов скважин 14, выбурен-. ных из выработки 8, на вентиляционновспомогательный восстающий 5, расположенный в центре камеры. Нижнюю часть камеры в форме выпускной воронки образуют путем разбуривания вертикальных нисходящих вееров скважин 15 и взрывания их на отрезную щель 13. Рудный массив камеры разбуривают5 1476 из спирально-винтовой буровой выработки 9 вертикальными нисходящими веерами скважин 5 и Формируют между- камерные целики в Форме, подобной вертикальному сечению однополостного гиперболоида с расширенной нижней опорной частью, воспринимающей собственный вес ИК 1 и предохранительной толщи, путем послойного подви гания очистных работ по спирально- винтовой линии от основания камеры вверх к ее куполу. Купольную часть огибают одним массовым взрывом по спирали короткозамедленным взрыва нием.Фо рмула изобретения1. Способ разработки мощных место рождений крепких руд, включающий проведение доставочных, буровых и закладно-вентиляционных выработок, отбойку руды в камерах бурением и взрыванием ВВ в скважинах, формирование 25 воронок, свода камеры, междукамерных и предохранительных целиков, о, т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости работ за счет уменьшения объема подготовительных 30 выработок и повышения их устойчивости, буровую выработку проходят спирально-винтовой с горизонта воронок до вентиляционно-закладочной выработки, при этом Формирование буровой выработки осуществляют с изменяющимся радиусом закругления по всей высоте камеры, а формирование междукамерных целиков осуществляют послойной отбойкой руды в камерах из буровой выра ботки снизу вверх и массовой отбойкой руды в сводовой части камеры,2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что буровую выработку в нижней половине камеры проходят 45 с увеличением рациуса закругления по мере подвигания забоя вверх, а в верхней половине камеры - с уменьше нием радиуса закругления, при этомрадиус закругления при проведениибуровой выработки в нижней половинекамеры определяют пз выражения 1,н,цЭ" Н1 1,7- -2 ( Н 1:ВО+С) расстояние горизонта выпуска до горизонта, гденаходится забой бровойвыработки при ее проведении в нижней части камеры, м (при Ьт н 2/З 1 кфгде Ьк - высота камеры); гце иг,ь ЬкОскс=1,74 отношение высоты камеры кее максимальчому диаметру; мокс=,кТн -максимальный диаметр камеры иэмпирический коэффициент; К=1,5 О -Г - коэффициент крепости горныхпород;- плотность горных пород,т/мв,Н - глубина разработки, м;угол внутреннего тренияГорньГх пород, град,;С - коэффициент сцепления (сопротивление горных породчистому сдвигу), т/м2а в верхней половине камеры радиусзакругления определяют из выражения Омске 1 тв -2/ЗЬк 1соя агсзтп()мсксгде Ь - расстояние от горизонтавыпуска до горизонта, где находится забой буровой выработки при ее проведении в верхней части камеры, м (при Ьт.в) 2/ЗЬк)1476137 оставитель В, Черкашениновехред М.Ходанич Корректор М, Максимишине едактор М, Циткина Тираж 45 енного комите 13035, Москва по -3 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород агарина,101 ЗакаВНИИПИ 2141/33 Государс Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4254136, 02.06.1987

КРИВОРОЖСКИЙ ГОРНОРУДНЫЙ ИНСТИТУТ

АБАШИН ПЕТР АКИМОВИЧ, КУЧЕРЯВЕНКО ИВАН АНДРЕЕВИЧ, РАДИОНОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ФЕНЦИК ИВАН МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21C 41/06

Метки: крепких, месторождений, мощных, разработки, руд

Опубликовано: 30.04.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1476137-sposob-razrabotki-moshhnykh-mestorozhdenijj-krepkikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разработки мощных месторождений крепких руд</a>

Похожие патенты