Инерционный конвейер

(51) 4 В 65 С 25/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гг 1)Р 11: Б 1 Е 1 и.,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР"Сибтяжмаш" и Красноярский институтцветных металлов им. М,И. Калинина(56) Авторское свидетельство СССРМ 1350084, кл. В 65 С 25/02, 13,10.86(54) ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР(57) Изобретение относится к подъем" но-транспортной технике. Цель - повышение производительности конвейера. На неподвижном основании 3 установлен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по нему на рамках желоб 1, имеющий привод с кривошипно-шатунным механизмом. Над желобом 1 параллельно ему расположена145 штанга 5, кинематически связанная с желобом 1 с помощью тяги, На основании 3 жестко закреплена неподвижная зубчатая рейка, а на штанге 5 - подвижная зубчатая рейка. Обе рейки входят в зацепление с зубчатыми колесами, связанными между собой горизонтальной планкой, шарнирно соединенной с горизонтальной тягой. На основании 3 на осях 37 шарнирно установлены подпружиненные отбойники ЗЬ для удержания груза при обратном ходе желоба 1. На основании 3 у отбой- ников 36 расположены обводные блоки 48, жестко закрепленные на штанге 5 и установленные с возможностью взаимодействия с отбойниками 36 горизонтальными подпружиненными толкателями, С последними связаны горизонтальные пластины 46 с замкнутыми горизонтальными пазами, в которых размещены оси 37 отбойников 36, Каждый отбойник ЗЬ связан с основанием 99823 через огибающую соответствующийблок 48 гибкую тягу 47 и пружины 49растяжения. На основании 3 выполненыгоризонтальные направляющие 39, вкоторых установлены оси 37 и плас-.тины 46. При движении планки 43 толкателя через взаимодействие платиков40 и 41 толкателя отбойники 36 начинают двигаться поступательно вдольжелоба 1, стенки пазов пластин 46контактируют с осью 37, и отбойники36 стремятся занять вертикальное положение, а пружины 49 растачиваются,В начале обратного хода планок 43пружины 49 выбирают свободный ходсжатия, Пазы пластин 46 проходят относительно осей 37 и отбойники 36поворачиваются, При дальнейшем движении планок 43 с пластинами 46 стенки пазов контактируют с осью 37 ипередвигаются с отбойниками 36 доконца, Т. обр., данный конвейер имеет увеличенный ход штанги 5, 7 ил, Изобретение относится к подъемнотранспортной технике и может бытьиспользовано в машиностроении длятранспортировки, например, металлической стружки, в металлургической5промышленности для транспортировкйскрапов и различных компонентов шихты, а также в химической, строительной и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повыше.ние производительности конвейера.На фиг. 1 схематично изображенинерционный конвейер, фронтальныйвид; на фиг, 2 - разрез А"А на фиг.1;на фиг. 3 и 4 - разрез Б-Б на фиг. 2при различных положениях шатуна икривошипа; на фиг. 5 - механизм увеличения хода штанги; на фиг. 6 и 7 -устройство торможения подачи матери"ала в начале и конце обратного ходажелоба,Инерционный конвейер содержитжелоб 1, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах 2 по неподвижномуоснованию 3, привод 4 с кривошипношатунным механизмом, расположенную над желобом параллельно ему и кинематически связанную с желобомштангу 5 с устройствами 6 торможения подачи материала при обратном ходе желоба 1, механизм 7 передачи движения от желоба на штангу 5 и механизм 8 увеличения хода штанги. 11 ривод 4 содержит устройство 9 регулирования режима работы желоба 1, Механизм 7 передачи движения от желоба на штангу 5 имеет тягу 10, жестко закрепленную к желобу 1 и сочлененную через муфту 11 с вертикальным жестким стержнем 1 2, имеющим, в свою очередь, через шарнир 13 соединение с кулисой 14. Кулиса 14 посредством шарнира 15 соединена с кривошипом 16, закрепленным другим концом на оси 17 и передающим вращение этой оси. Ось 17 имеет выполненный с эксцентриситетом относительно центральной ее оси вращения круглый диск 18, на наружной поверхности которого смонтирован опорный обод 19, внутри которого может вращаться круглый диск 18.Опорный обод 19 установлен с натягом в тело шатуна 20, а шатун 20з14599другим концом через шарнир 2 соединен с тягой 22, соединенной, в сваюочередь, посредством шарнира 23 смеханизмом 8 увеличения хода штанги5 и передающей ей движение. Ось 17опирается на стойки 24 заканчивающимися горизонтальными плитами 25,зафиксированными крепежными элементами 26 к неподвижному основанию 3,Кривошип 16 закреплен на оси 17 припомощи шпанки 27, причем ась 17 имеет несколько шпоночных пазов дляизменения местоположения кривашипа16 относительно оси 17. Диск 18 установлен и зафиксирован относительнооси 17 при помощи шпанки 28, котораяможет устанавливаться в несколькихположениях относительно оси 17,Для увеличения хода штанги 5 между 20тягой 22 и штангой 5 установлен механизм 8 увеличения хода ее, Этот механизм содержит два зубчатых колеса29 и 30, находящихся в зацеплении спараллельно расположенными подвижной 25рейкой 31 и неподвижной рейкой 32,одна из которых жестко закрепленана штанге 5, а другая жестко закреплена на. основании 3. Оба зубчатыхколеса 29 и 30 посредством осей 33 и34 соединены с горизонтальной планкой 35, которая шарнирно соединейас тягой 22,Устройство 6 торможения подачиматериала содержит отЬойник ЗЬ, установленный шарнирно на оси 37, наконцах которой смонтированы катки 38,установленные с возможностью возвратно-поступательнага перемещения в горизонтальных направляющих 39, выпалненных в основании 3, причем в положении вертикальной плоскости отбойник 36 находится внутри желоба 1 иперекрывает его в поперечном сечении.К отбойнику 36 закреплен скошенный платик 40 для взаимодействия сжестко закрепленным на штанге 5 подпружиненным толкателем в виде скошенного платика 41, соединенногочерез пружину 42 с горизонтальнойпланкой 43, которая жестко соединенас вертикальной планкой 44, жесткозакрепленной на штанге 5. К горизонтальной планке 43 закреплены вертикальные стойки 45, соединенные с горизонтальными пластинами 46 с замкнутыми горизонтальными пазами, в которых размещены оси 37 отбойников36. Горизонтальные пластины 46 угтановлены с возможностью возвратнапоступательного перемещения в горизонтальных направляющих 39.Для осуществления поворотногодвижения отбайника 36 вокруг оси 37на нем закреплена гибкая тяга 4,которая через расположенный на основании у каждого отбойника поворотный обводной блок 48 и пружину 49растяжения связана с основанием 3.Инерционный конвейер работает следюшим образам,Включается привод 4, настроенныйна неабходимьп режим работы, включаются соединительные муфты 11, которые должны обеспечить движение штанг5 с устройствами Ь торможения подачиматериала при обратных ходах желобов 1,Желоб 1, получающий движение непосредственно ат привода 4, перемещается по роликам 2 возвратно-поступательна с переменным ускорением искоростью, а находящийся на нем грузстремится совершить движения: частьцикла вперед, в сторону его подачи,а часть - обратно,Движение желоба 1 передается штанге 5. Это осуществляется следующимобразом, Движущийся поступательножелоб 1 перемещает тягу 10 и стержень12, Стержень 12 при движении перемец.ет кулису 14, которая вращаеткривошип 16, врацающий ась 17, Далеевыполненные с эксцентриситетам круг"лые диски 18 совершают сложное движение со свободным вращением внутриопорного обода 19, который также со"вершает сложное движение, передающееся шатуну 20, противоположный конецкоторого, где закреплена шарнирнотяга 22, совершает качание в вертикальной плоскости на определенныйугол относительно вертикальной оси.Необходимые переменные ускорения искорости штанги 5 определяются положением шатуна 20 относительно вертикальной оси, а также величиной эксцентриситета между осью 17 и круглымдиском 18, расположением этого дискаотносительно вертикальной оси, местоположением кривошипа 16 и кули-,.сы 14.Ход штанги 5 получается в два раза больше хода тяги 22 и связаннойс ней планки 35, Этс увеличение ходаштанги 5 и связанных с ней отбойников 36 позволяет увеличить э 4 фектив"5 14599 ность продвижения материала на жело-, бе 1 отбойниками 36 при обратном ходе его. Это достигается следукщим образом.Перед началом хода штанги 5 (на обратное движение желоба 1) отбойники 36 (фиг. 6) находятся в свободном положении (пружины 49 находятся в нейтральном состоянии,). При движении планок 43 толкателей пружины 42 предварительно сжимаются до тех пор- пока сопротивление по перемещению материала вдоль желоба будет меньше, при этом пазы горизонтальных пластин, 4 Ь свободно проходят отно" -,сительно осей 37, опережая на некоторые расстояния движение осей 37 с отбойниками 36.. При дальнейшем движении планки 43 толкателя через силовое взаимодействие скошенных платиков 40 и 41 отбой- ники 36 начинают двигаться поступательно вдоль желоба 1 и далее стенки пазов горизонтальных пластин 46 .кон-. 25 тактируют с осью 37 и отбойники 36 стремятся занять вертикальное положение, а пружины 49 растягиваются, на капливая усипие возвратного движения.Отбойники 36 двигаются вдоль желоба 1 до конца хода планок 43 толкателя, В начале обратного хода планок 43 толкателей пружины 49 выбирают свободный ход от сжатия, пазы горизонтальных пластин 4 Ь свободно проходят относительно осей 37. В это время отбойники ЗЬ назад еще не двигаются, они мгновенно поворачиваются на оси 37 за счет усипия растянутой пружины 49 (фиг. 7), а прн дальнейшем движе О нии планок 43 толкателей совместно ,с горизонтальными пластинами 46 стенки их пазов контактируют с осью 37 и передвигают ее вместе с отбойниками 36 до конца обратного хода.В конце обратного хода растягивающие усилия на пружинах 49 реализо" ваны и отбойники 36 снова находятся в свободном положении, опираясь концами на материал в желобе 1. Цикл повторяется. Инерционный конвейер, содержащий установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах по неподвижному основанию желоб, привод возвратно-поступательного движения желоба с кривошипношатунным механизмом, расположенную над желобом параллельно емуи кинематически связанную с желобом с помощью тяги штангу, шарнирно установленные на осях на основании подпружиненные отбойники для удержания груза при обратном ходе желоба, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности конвейера, он снабжен механизмом увеличения хода штанги, выполненным в виде двух параллельных зубчатых реек, одна из которых жестко .закреплена на основании, а другая - на штанге, и двух зубчатых колес, входящих в зацепление с рейками и связанных между собой посредством гори,зонтальной планки, шарнирно соединенной с тягой, расположенными на основании у отбойников обводными блоками, жестко закрепленными на штанге и установленными с возможностью взаимодействия с отбойниками горизонтальными подпружиненными толкателями, и связанными с толкателями горизонтальными пластинами с замкнутыми горизонтальными пазами, в которых размещены ,оси отбойников, причем каждый отбой,ник связан с основанием посредством огибающей соответствующий обводной блок гибкой тяги и пружины растяжеТранспортируемый материал движется вперед при прямом ходе желоба и,как во всех инерционных конвейерах,также вначале обратного хода,Далее движении материала назад препятствуют отбойники 36, занявшие, 82 6поперечное положение относительно желоба и продвигающие материал в сторону транспортирования его своим поступательным движением.Таким образом, данный инерционный конвейер имеет увеличенный ход штан" ги, причем узел торможения материала при обратном ходе желоба позволяет отбойникам двигаться поступательно навстречу движущемуся материалу, при этом реализуется увеличенный ход штанги. Это и позволяет увеличить производительность конвейера, а упрощенная конструкция узла торможения материала (исключается в данном случае ненадежное зубчатое зацепление и т,д,) позволяет получить необходимую надежность этого узла. Формула изобретения7 1459982 8ния, при этом основание выполненр с возвратно-поступательного перемещегоризонтальными направляющими, в ко- ния оси отбойников и горизонтальные торых установлены с возможностью пластины,1459982 Составитель Л. Расторгуеваактор С. Пекарь Техред Л.Сердюкова Корректор С. Патруше при ГКНТ СССР полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 зводст Заказ 402/19 Тираж 722НИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытияРаушская наб д, 4/5