Способ исследования деформируемости материалов

Номер патента: 1441243

Авторы: Гуляев, Карпов, Лев, Рынкевич, Хейфец

ZIP архив

Текст

СО 103 СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ЯО 01 Ы 3 1 ЫЙ КОМИТЕТ СССРБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ УДАРСТ ДЕЛАМ ТЕНИ ргичеса.Ю.Рын п аниявысокоготи, 1986,ФОРИИРУЕя к испы бретения путем опреьной дефоресткости спытыва САНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Днепропетровский металлкий институт им. Л.И, Брежн(56) Толоконников О,Л. Испытрубчатых образцов в камередавления. - Проблемы прочноВ 3, с, 110-113,(54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ МОСТИ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относит тельной технике. Цель из повышение информативност деления зависимости пред мируемости от показателя напряженного состояния. И серию трубчатых образцов с различнымсоотношением внутреннего и наружногорадиусов, задавая таким образом различную жесткость. Длину 1, рабочейчасти образца выбирают из условияЬВ(1-0,6 г/В), где г - внутреннийрадиус образца; В в . наружный радиусобразца, выполнение которого обеспечивает определение истинной зависимости предельной деформируемости отпоказателя жесткости напряженногосостояния, при этом не накладываетсявлияние длин участков крепления и переходных участков. Образцы нагружаютвнутренним давлением, доводят их доразрушения и измеряют деформируемостьв момент разрушения, По результатам,полученным для различных образцов,строят зависимость предельной деформируемости от показателя жесткостинапряженного состояния. 7 ил.Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предельной деформируемости материалов в эависи 5 мости от показателя жесткости напряженного состояния.Целью изобретения является повыше ние информативности путем определения зависимости предельной деформируемости от показателя жесткости напряженного состояния,На фиг. 1 представлен трубчатый образец; на фиг. 2 - стенд для испытаний трубчатых образцов; на фиг.3 - 15 разрез А-А на фиг. 2 (крепление трубчатого образца во время испытания; на фиг. 4 - трубчатый образец с трещиной после испытания; на фиг, 5 - график зависимости предельной дефор О мируемости от длины "образца; на фиг, 6 " график, аппроксимирующий экспериментальные данные; на фиг.7 график зависимости предельной деформируемости от жесткости. 25Способ исследования деформируе мости материалов осуществляется на стенде, содержащем подвижный 1 и неподвижный 2 захваты с герметизирующими конусными запорами 3, в которые вставлен трубчатый образец 4 и зажимы-фиксаторы 5. В подвижном захвате 1 выполнен сквозной канал 6 для подвода среды в полость трубчатого образца 4 от источника давления (не показан). На фиг.1-3 также обозначены: Ь - длина рабочей части трубчатого образца 4, Ь . - общая длина образца 4, 1 - длина участков крепления образца 4,- угол каиусности участков крепления образца 4, Н и г - наружный и внутренний радиусы образца 4.Способ осуществляется следующимобразом.Трубчатый образец 4 вставляют между конусными запорами 3 и зажимают его усилием Р, которое определяют50из условия отсутствия потери устойчивости образцом 4. После этого зажимами-фиксаторами 5 зажимают усилием Р участки крепления образца 4, что повышает надежность герметизации и предотвращает. сползание образца 455с конусных запоров 3. Угол конусностиобразца 4 выбирают иэ условия0 ) агс 1 цГ, (1)(3) зависит от отношения радиусов образца 4, При этом независимо от вида ис-пытуемого материала, вида деформации(холодная или горячая) и скоростидеформирования при ЬЬ справедливазависимость- -(г)(61 где Г - ко 34 фициент трения для парыматериал образца 4 - материалконусного запора 3,что предотвращает самозаклиниваниепри установке образца.Длину 1 участков крепления выбирают иэ условия210,5 , (2)1 тгде Р - рабочее давление;Г, - коэффициент трения для парыматериал образца 4 - материалзажимов-фиксаторов 5, чтопредотвращает сползание образца 4 с конусного запора 3в процессе раздачи его внутренним давлением.Длину Ь рабочей части образца 4вйбирают из условияЬ 10 В(1 О 6 -")выполнение которого обеспечивает определение истинной характеристикиисследуемого материала - зависимостипредельной деформируемости Л от поРказателя жесткости напряженного состояния К, где показатель формы девиатора напряжений шб =0Л =б Оскс 1; Рб =0). (4)Соотношейие (3) получено экспериментальным путем. Изменением длины Ьрабочей части образца 4 установлено,что существует критическая величинаЬЬ , при которой предельная деформируемость Ьиспытуемого образцаодного и того же материала не эависит от длины Ь рабочей части образца(фиг.5). Объясняется зто тем, чтопри Ь(Ь напряженное состояние образФца 4 не является симметричньи, и нанего накладывается влияние длин 1участков крепления образца 4 и длин1 переходных участков (фиг, 4). Обработка результатов - 600 проведенных экспериментов позволяет сделатьвывод, что отношениеЬ %- =Ь при Ь=Ь (5)(7) з 1441243 которая выполняется с относительной показателя жесткости напряженного1 ошибкой, не превышающей 0,83 и ап" . состояния ОсК, при этом показатель проксимируется кривой (фиг.5), формы девиатора нпряжений рб=-О, ОбраПовышая давление внутри образца 4, зец 4 доводят до разрушения, измеРяют 5./ его подвергают деформации - раздаче радиус внешней образующей В (фиг.4) на длине Ь рабочего участка, при этом и определяют предельную деформируев нем инициируются главные нормаль- мость из соотношения ные напряжения б;, б и бэ, величину которых определяют иэ выражений 10р,. (15)г=(9) де текущее значение радиусгс)с Вия деформации образца 4уются следующими характпоказателем формы девиа Ус ракте тикамяже иговых на ия (7)-(9)х условий д ор(4отношенаружног т значен Таким образом изм ния радиусов внутре радиусов образцов 4 ение егозмеи напряжении2 (бт -Рб б, - бпоказателем жессостояния сти напряженного=Л (К) при 0(К 1, рб =О,ят о и льной дефортериал различ исуди ма торо ос б расшиталлов й 20 Спо ствах м ровать т сведения ооэволяет оптим аботки. режимы бре л а Ь ОВ(1-0,6 ),доводят образцы до раформируемость определразрушения,ушения, а дет в момент Способ исследования деформируемости материалов путем нагружения трубчатых образцов внутренним давлением иопределения деформируемости образца, 30 отличающийся тем,что,с целью повышения информативностипутем определения зависимости предельной деформируемости от жесткостиобразца, используют серию трубчатыхобразцов с различным соотношениемвнутреннего г и внешнего В радиусов,а длину Ь рабочей части образцов выбирают из соотношенияСоставитель Б. Грабоведактор Т, Лазоренко Техред Л.Сердюкова орректор Л. Пилип дписное 279/45 Тираж 847 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.

Смотреть

Заявка

4199348, 24.02.1987

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

ГУЛЯЕВ ЮРИЙ ГЕННАДИЕВИЧ, ЛЕВ ОЛЕГ ИСААКОВИЧ, РЫНКЕВИЧ ЮРИЙ ЮРЬЕВИЧ, ХЕЙФЕЦ РОБЕРТ ГЕОРГИЕВИЧ, КАРПОВ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 3/12

Метки: деформируемости, исследования

Опубликовано: 30.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1441243-sposob-issledovaniya-deformiruemosti-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ исследования деформируемости материалов</a>

Похожие патенты