Устройство для изготовления изделий замкнутой формы

(9) (1 9 4 В 21 Р 1/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У 44й заво ыи научно се нструкторско-те т по машинам дл е и автоматиз а озволяет и В.Р.Рудницкий,8)етельство СССРР 1/00, 1977. б ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7 1) Киевский метиим. Письменного иисследовательскийнологический инстикомплексной механиции животноводческ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготов" ления изделий замкнутой формы, мокет быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числ в легкой промышленности, и п повысить производительность за счет обеспечения возможности непрерывно процесса гибки. Заготовки подаются в поток 11, толкатель 1 О закрывает выход заготовкам из лотка 11. Травер са двигается вниз, кинематически связанный с траверсой толкатель 10 перемещается в крайнее левое положение, при этом заготовка из лотка 11 поступает на формирукщие упоры 7.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик устройствам для изготовления иэделий замкнутой формы, и может бытьиспользовано в различных отрасляхпромьппленности, в том числе и в легкой промышленности.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения 1 Овозможности непрерывного процессагибки.На фиг, 1 - изображено предложенное устройство, траверса в исходномположении; на фиг. 2 - то же, траверса в нижнем положении; на фиг. 3то же, траверса в исходном положе"нии; на фиг, 4 - положение заготовокво время первого цикла, ход траверсывниз; на фиг. 5 - то же, ход траверсы вверх на фиг. 6 - положениезаготовки во время второго цикла,ход траверсы вниз; на фиг. 7 - тоже, ход траверсы вверх, на фиг, 8 -положение заготовки во время третьего 125. цикла,ход., траверсы вниз; на фиг,9 -то же, ход траверсы вверх; нафиг, 10 -положение заготовки вовремя четвертого цикла,ход траверсывниз; на фиг. 11 - то же, ход траверсы вверх,Устройство состоит из станины 1,траверсы 2. На траверсе 2 расположены рычаги 3, на которых расположеныгибочные ролики 4, 5 и упорные ролики 6. На станине 1 закреплены формирующие упоры 7 и 8, упоры 9 для обеспечения дополнительной гибки заго(товки и подвижный толкатель ступенчатой формы, кинематически связанный с траверсой 2. На станине имеется лоток 11. Траверса 2 установленав направляющих (не показаны) с возможностью перемещения в станине 1с помощью привода 12, например, пнев моцилиндром подвижных упоров 13,связанных со сварочной машиной,Устройство работае следующимобразом. 50Заготовки подаются в лоток 11.Толкатель 10 закрывает выход заготовкам излотка 11 (фиг. 3). Траверса двигается вниз. Кинематически связанный с траверсой толкатель 10 пере-мещается в крайнее левое положение.При этом заготовка "а" из лотка 11 подается на формирующие упоры 7(фиг. 4),Траверса 2 перемещается вверх,Толкатель 10 перемещается вправо иподает заготовку "а" под гибочныеролики 4 (фиг. 5).Траверса 2 перемещается вниз,толкатель 10 влево. При этом гибочные ролики 4 воздействуют на заготовку "а", изгибая ее концы подуглом 90При достижении положения, когдаоси гибочных роликов 4 окажутся нижеосей формирующих упоров 7, упорныеролики 6 наезжают на упоры 9. Осуществляется поворот рычагов 3, врезультате чего крайние концы заготовки загибаются на дополнительныйугол, необходимый для компенсацииупругой деформации заготовки, Одновременно толкатель 10 перемещаетсяв левое положение и на формирукщиеупоры 7 падает заготовка "б"(фиг 6).Траверса 2 двигается в верхнееположение, толкатель 10 перемещается вправо, при этом воздействует назаготовку "б", перемещает ее под гибочные ролики 4, Заготовка "а" сталкивается на нижнюю ступеньку толкателя 10 (фиг. 7).Траверса 2 двигается вниз, толкатель 10 влево, при этом гибочные ролики воздействуют на заготовку "б",изгибая ее. Заготовка "а" падает наформирующие упоры 8, а заготовка"в" - на формирующие упоры 7(фиг. 8). Траверса 2 двигается вверх,толкатель 10 вправо. Заготовка "а"по формирующим упорам 8 подаетсятолкателвм 10 под гибочные ролики 5.Заготовка "б" сталкивается на ниж-нюю ступеньку толкателя 10,Заготовка "в" под действием толкателя 10 перемещается по формирующимупорам 7 под гибочные ролики 4(фиг. 9). Траверса 2 двигается вниз,толкатель 10 влево. Гибочными роликами 5 производится изгиб заготовки"а" относительно формирующих упоров8, При изгибе концы заготовки упираются в подвижные упоры 13, которыеслужат для ограничения колебательного движения и облегчения улавливанияих механизмом сварки. После сваркиконцов заготовки подвижные упоры 13сводятся и освобождают заготовку. Гибочными роликами 4 происходит изгиб заготовки "в" относительно форз 14405 мирчющих упоров 7, заготовка "г" падает на формирующий упор 7 (фиг, 10) .Траверса 2 двигается вверх, толка- тель 10 вправо. Формованная заготовь1 115 ка а сталкивается в накопитель. Заготовка "б" проталкивается и заготовка "в" падается на ступеньки толкателя 10.Заготовка "г" подается под гибочные ролики 4 (фиг, 11). В дальнейшем при каждом ходе траверсы вниз на формирующих упорах 8 происходит окончательный изгиб заготовок, а при каждом ходе траверсы вверх осуществ ляется сброс готового изделия в накопитель (фиг. 13).Таким образом, после первых четырех двойных ходов траверсы (вниз и вверх) во время, каждого хода траверс 2 О 2 в верхнее положение сбрасывается готовая заготовка. 89 4 Формула изобретения Устройство для изготовления изде лий замкнутой формы, содержащее механизм подачи заготовок и механизм гибки, включающий формирукицие упоры и установленные на траверса с возможностью перемещения относительно них гибочные ролики для гибки край-. них и средних частей заготовки, о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности непрерывного процесса гибки, гибочные ролики расположены в параллельных вертикальных плоскостях и на разных горизонтальных уровнях, а механизм подачи заготовок выполнен в виде толкателя ступенчатой формы, кинематически связанного с траверсои.