Штамп для изготовления деталей типа втулок

Номер патента: 1400752

Авторы: Климов, Кравченко, Ментяк, Равин, Харченко

ZIP архив

Текст

(50 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ)7, с.(, рцс 4:3. (54) ШТЛ.ЧГ 1 Д 1 Я И;ЗГОТОВГ 11,"Н 11 Я,1 ЕТЛ,1 ЕЙ ТИ 11 Л ВТУ,1 ОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для изготовления деталейтипа втулок. Цег к является расширениетехнологических возложностей, повышение цадсжшгсти и снижение трудоемкости изготовления деталей. Нижний пуансон состоит из двух ссгюсно расположенных вдоль оси матрицы цилиндрических частей. Г.тержцевая час гь имеет центрирующий участок,а также дополнительный упругий алемсцт, размещенный со стороны нижнего пуансона с возможностью взаимодествия с укдздццым участком. Толкатель снабжен опрдвочцой частью и торцовым упором переменного поперечного сечения. Выггдлкивающсе устройство имеет планку с центральным ступенчатым отверстием, расположенным соосцо отверстию промежуточной плиты под голкатель и обращенным ступенью большего диаметра к промежуточной пл ите. Г 1,а цкд размещена под последней, связана с верхней плитой тягами и снабжена приводным подпружиненным вклддышел, установленным с возможностью персмспения и горизонтальной плоскости, Во вкладышвыполиц всртикальный сквозной паз иириной меньше диаметра упора толкдтеля в ндибо,ьшем сечении и больше диаметра то.- кателя. Боковая поверхность упорд может быпгь выполнена конической. При у величс ции изделия упор ограничивает перемсщс ние толкателя вверх. За счет вывода вклд,ища из-под то,кдтеля цТамп приво,сят ц исходное положение.з. и. ф-,ы,5 ил.40 45 50 55 1300 ретение относится к обработке че.1 а,1,ЕОВ, 3 именно к изГОтовлению стуценчагых Вгулок, например, с торцовой канавкой, расположенной на торце с меньшим Гсид л(етрол.Цель изобретения расширение технологических Возможностей, повышение надежисти штампа и снижение трудоечкости из- ГОТОВ.Е.НИ 51 И:3 ДХЗИЙ,Нд фиг. 1 цредставлен шгдмн в ис,(ноч состоянии после загрузки заготовки (слес(д) и после завершения процесса форлировдния (справа), продольный разрез; нд фиг. 2 сечение А Л на фи. 1; на фцг. 3 5 - штамп, фрагменты продольного разреза; нд фиг. 3 - положение эгехсито(3 (цтдчпа псред началом форл(ирования изделий (слева) и после его заВершения (сцрзвд); ца фиг. 4 то же, цос,е 131(е,сее(ия голкателя в и (д лис (сле 133 ) и цос,3. и.513,1 е(ения из изде.Еий 11 днсоцд-шрдвки (справд), на фиг. 5 то же, це. ре, н(3 челОч сн 51 тия и(лелия с ч(3 сти нижнегоо пуансона, 0 рмуюц(ей торцовую кдндвк (елееа) и перед снятиел( из;Еелия с го,кагеля (права). Штамп для изготовления деталей типа Вгулок содержит пуансон-оправк, состояЕции из Нлой части 1 (фиг. 1), В которой рд (меЕценыцругие элементы ) и 3, и сгержневой Ее(сти 4, закрецленнои нд вер- ней п,Ите 5, ус 11(цовлеец(ые В контейнере 6 нд проис жугчной или(е 7, зЕкрс пленной цд нижней нгИге 8, матрицу 9 и нижний пуансон, состоящий из двух (возможно и трех) чдсгей 10 и 11, соответс(ценно, форчукши внутреннюю часть торцовои ЕиВерхносги, и торцовую канавку с внешней чзстьк горновой поверхности, и снабжен вытзлкивающич устройством, связанныч с верхней плитой, и автономным толкдтелеч 12. Пуансон-оправка прижат шайбой 13 и втулкой 14 с помощью Винтов 15 к Верней плите 5. Матрица 9 установ,(енд на опорную Втулку 16 и помещена сез натяга в контейнере 6, который предварительно с натягом помещен В бдндаж 17 Последний совместно с цромежугочной нлитой 7 прижат винтами 18 к оноре 19. На промежуточной плите 7 в снорной Втулке 16 усгдновлен нижний пуансон, расн)чие участки которого находятся е матрице 9. Нд тягах 20 удерживается с Ещчощыо гаек 21 планка 22, которая может перелещаться в полостях опоры 19, крепящейся винтами 23 к нижней н,ите, и нижней плиты 8. Тяги 20 прикр цлены к верхней плите 5 гайками 24 и проходят через бандаж 17 и промежчточнхю и;Еиту 7. В пазу планки 22 расположен вкладыш 25 (фиг 1 и 2), который с цочсццью рукоятки 26 (фиг. 2) можно перечецать вдоль паза и который возвращается В исходное положение пружиной 27,10 15 20 25 30 35 Во Вк,(дды(не 25 Выпс)лцен наз нод толкзтель 28, снабженный упором 29, ширина когорого мецьшдидмегра основания упора и сн)ль(це диаметра толкате,(я 28.11 тамп работает следующим образом.В иссодноч положении верхняя 1 лита 5 н(тампа и планка 22 находятся В Верхнеч положении, рх коятка 26 оттянута (фиг 2, слева), В отверстие планки входит находящийся В нижнем ноложеции толкзтель 28, освобождая полость матрицы. В этОЧ ПОЛОЖЕНИИ В ШтаМП уКЛадЫВаЮт заготовку 30 с о верстисч под пуансоноцраВку (фиГ. 1, сгсе(51 ).Г 1 ри рабочем ходе пресса стержневая часть цуасон-оправки Входит в отверстие здготс)вки и час ги 1 О нижнего цуднсона (фиг. 3, сле(д ) . Ецнх(е чего начинается форчирондние нд,у кной "1 ун нчдтой ЕюВерхнс)сти и 1(енр;1,ьнс(с огерсИя из.(елий. При эточ тяги 20 013 сгно с верхней и,1 итой 5 оцукдк)тс 51 Вни:3, 11 илзек 1 )2 цод действием сос)ств нного цхсд церечещаегся Его толкателю 28 и тягач 20. )ак голько толкатель 28 выйдег из огверстия В планке 22 и прекратит соцрикасаться с вкладышем 25, последнии нод действиеч иружицы 27 перекроет частично отверстие плдцки 22, 13 которое затем Входит го,Екдт.ль 12. )хогдд оцу канне ползуцд пресса здк;)нчиВаегся, втулка 14 сирикзсзегся с 1(ср- ееи ГОрцое(Ои цо(3 рх нос Гьк) че(трины 9 и контейнера 6, при эточ заканчивается формир 01(дцИ. цдруж(ОИ сТуцСНЧдтоИ ИОВЕрХ НОСТИ заготовки 30 В чдри(ц 9, ее Внугрнцс и полссти (цри цеобходимосИ) нуднсон-онрдв. кой и торцовой ион рхнснти чдсгямн 1 О и 11 нижнего пуансона (ф.;г. 1 и,), справа). При обратном .0,(с нресд Ивер., цс.(ни мдктся верхняя плита 5 и сцязднцыс с ц.и цуднсон-оправка и дегали Выталкивающего усгройствд: тяги 20 и цлднкд 22. При эгоч пуансон-оправка извлекается из изделия и ученыпается расстояние между Вкладышем 25 и толкателем 28. Одновременно с почощью специального устройства с пневматическим, гидравлическим или л(ехдническич приводом (не показдц) поднимается "олкдтсль 12, который, упираясь В упор 29 толкателя 28, вдвигдет еп в отверстие заготовки 30 вместо изв,(екаелеой из него стержневой части 4 пуансон-оправки (фиг 4). При дальнейшем ходе цолзуна пресса толкдтель 28 выталкивдет заготовку 30 и( полости матрицы 9 (фиг. 5). При этол за счет сил трения поднимается и часть 11 нижнего пуансона, пока ее стопорный бор. тик це упрется В выступ опорной втул. ки 16 (фиг. 5, слева), после чего заготовка 30 снимается с части 11 нижнего пуансона и одноврел(енно выталкивается из матрицы 9 до положения, обеспечивающего извлечение изделия из шамца (фиг. 5, сира. ва). При извлечении изделия упор 29 тол 1400752кателя 28, лпирзясь и пр)м л у)чную плиту 7, ограничивает его перемещение вверх, препятствуя его удз.гец)гк) из ц)тзмцз, переместив вкладыи 25 с цомоцгью рукоятки 26 из-ггс); тс).кате.гя 28, прин;гят ц)тзли 5 и исходное положение (фиг. 1, слева).Фо) 5 у.гсг глоб)1)с г сяггя1. Штзл 1 ц для изс)тов.гсци 5 дегс),)си тина втулок преимугцественцо с торцов)й кг)нивкой, содержагций верхнюк) плитл с закрепленным на цей пуансоном-оправкой, состоящим из соосно расположенных стер кцевой части, имекпцей направляю)ций и рабочий участки, размещснцого над неи упругно эле месгтз, и полой части, нижний пуансон со сгопорным буртиком, размещенный в игорной втулке, и матрицу со ступс нчзтой гранк).рой, установлеццьц в коцтейцсрс на промсжуточной плите. и также вытзлкив;)югцсс устройство с разл 1 сцгсцныл в отверстии промежуточной )гл)ггы толкзтелсм, от,гггчиюиггсггся тем, что, с цельк) рас)цирения технологических вЛи)жцс)стсй, повышения надежности и снижения трудоемкосги изготов.гсния изделии, нижции цлзцсоц виго.нег 25 сос с)ниил Из,снух сс)оси) расположенн гх вдоггь оси матрицы полых цилиндрических частей, стержневая часть снабжена цсцтрирл кицим участком, а также дополните.)ьным упругим элементом, размещенным сс) лороны нижнего пуансона с возможностью взаимодействия с укаЛасгныл участком, толкзтель снабжен оправочной частью и торцовь)м упором с монотонно увеличивающимися в сторону от промежуточной плитьг размерами поперечного сечения, а выталкивающее устройство снабжено планкой с цсцтральным ступенчатым отверстием, расположенным соосно с отверстием промежуточной плиты под толкатель и обращснным ступенью большего диаметра к промежуточной плите, при этом планка размещена под. промежуточной плитой, связана с верхней плитой, тягами и снабжена приводным подпружиненным вкладышем, установленным с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, цри этом во вкладыНе выполнен вертикальный сквозной паз шириной меньше диаметра упора толкателя в нзибольцгем сечении и бс)льцге диаметра п)лка геля.2. Штамп по и. 1, с)т.гггчагощийся тслг, что боковая поверхность упора выполгццз конической.1400752 7 рв нного комитета (.(ХР но дсаач иаооре( остави едь ЛТсхред И Всрс Ти 1)ськ аЬ 9 Воронцов Корректор В В гига 11 одиисное

Смотреть

Заявка

3981483, 29.11.1985

ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР

ХАРЧЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, РАВИН АРКАДИЙ НАУМОВИЧ, КРАВЧЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, МЕНТЯК АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КЛИМОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 13/02

Метки: втулок, типа, штамп

Опубликовано: 07.06.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1400752-shtamp-dlya-izgotovleniya-detalejj-tipa-vtulok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для изготовления деталей типа втулок</a>

Похожие патенты