Устройство для наполнения мягких контейнеров сыпучим материалом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 А 1 9) (1 П 1)4 В 65 ГО САНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я НАПОЛНЕНИЯ МЯГПУЧИМ МАТЕРИАЛОМтносится к ФасоВО Д,1 ОВ СЬ ию и может бь удова преи ягкихственно для использованнаполненияконтейнеров итны рупнога изобрет лог ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ1342823 и ляется расширение технологическихвозможностей путем обеспечения наполнения мягких контейнеров различныхтипоразмеров. При поступлении сыпучего материала по трубе 8 загрузочной воронки 2, проходящей через центральное отверстие 7 в крестообразной пластине 5, каретки 18 стремятся сместиться вниз по направляющим19 за счет возрастания сил трения 1Изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано преимущественно для наполнения мягких крупногабаритных контейнеров, 6Цель изобретения - расширениетехологческх возможностей путемобеспечения наполнения мягких контейнеров различных типоразмеров.На фиг.1 изображено устройство,10абший вид; на Лпг.2 - то же, видсверху; н: фиг,3 - сечение А-А нафиг.1.Устрайса д.я наполнения мягких15конгееров ы чим материалом включает в себя корпус. 1, загрузочнуюворонку 2 и держатель 3 мягкого контейнера, который смонтирован с возможность с перемещения по вертикали,и фиксирующийлеет, который состоит па мен: й мере из двух прижимныхласт:;т хлужин 4 (вконструкции п 1 з дла аемого устройства такихла тн четыре) .6Держатель 3 мягкого контейнеравыполнен в виде подпружиненной крестообразн и;стиы 5, имеющейнаклонные периферийные участки 6 почислу прижимных пластинчатых пружин 430и цетрельле отерстя 7 для размещения трубы Я загрузочно воронки 2, Крестообразная пластина 5 рзещена с возможностьюперемепения на верткальных направляющих 9, жестко закрепленных на35плите 10,Плита 10 в свою очередь жесткоустановлена на ариусе 1, выполненном в виде стоек 11 опорной рамы 12.(Элементь крепления загрузочной амежду стенками мягкого контейнера с одной стороны и подпятниками 20 и прижимньми пластинчатыми пружинамис другой. Тем самым увеличивается усилие зажима стенок мягкого контейнера, то есть происходит самозатягивание стенок контейнера в держателе 3 под действием все увеличивающейся массы мягкого контейнера.1 з.п. ф-лы, 3 ил,2ранки 2 не показаны). Крестообразнаяпластина 5 подпружинена пружинами13 относительно направляющих 9 всторону загрузочной воронки 2. Вверхнем положении крестообразнаяпластина 5 упирается в буртики 14 направляющих 9. Регулировка усилияпружин 13 осуществляется гайками 15,расположенными на резьбовых концах16 напраьляющих 9.Прижимные пластинчатые пружиныимеют возможность взаимодействия снаклонными участками крестообразнойпластины 5 и жестко закреплены на ответных скосах 17 прижимных кареток18, которые установлены с возможностью перемещения на вертикальных направляющих 19, жестко закрепленныхна плите 1 О. Прижимные пластинчатые пружины 4 взаимодействуют такжепри работе через стенки заполняемоа контейнера с подпятниками 20 винтов 21; размещенных в прижимных каретках 18 перпендикулярно их скосам 17.Падпятники 20 установлены на винтах 21 с возможностью проворота изафиксированы от осевого смещенияпружинными кольцами 22. Вращение винтов 21 может быть осуществлено вручную с помощью рукоятки 23.Устройство имеет узел 24 фиксации держателя 3 контейнера н рабочем положении, Узел 24 фиксации выполнен в виде размещенных в кронштейнах 25 плиты 10 и симметрично расположенных по окружности загрузочнойворонки 2 винтовых валов 26, установленных с возможностью вертикальногоперемещения при их вращении,1342823 имеют возможность взаимодействия соступицами 28 звездочек 29, которыеразмещены в этих кронштейнах 25 свозможностью вращения и зафиксирова 5ны от осевого перемещения упорами30, жестко закрепленными на кронштейнах 25 болтами 31. Ступицы 28 звездочек 29 размещены с возможностью поворота в гнездах 32 кронштейнов 25 иупоров 30,Кронштейны 25 жестко закрепленына плите 10 болтами 33. Звездочки 29связаны общей цепью 34, взаимодействующей с приводной звездочкой 35 привода 36 механизма фиксации 24. Противоположные концы 37 винтовых валов26 выполнены коническими и взаимодействуют с верхними концами 38 фиксирующих двуплечих рычагов 39, которые шарнирно установлены на осях 40,размещенных во внутренних выступах41 отверстия 42 плиты 10. Верхниеконцы 38 фиксирующих двуплечих рычагов 39 подпружинены пружинами 43 относительно плиты 10 в сторону конических концов 37 винтовых валов 26.Противоположные концы 44 фиксирующихдвуплечих рычагов 39 взаимодействуют 30в рабочем положении со скошенной частью 45 изогнутых стержней 46, жестко закрепленных ца крестообразнойпластине 5.На опорной раме 12 установленподдон 47, который предназначен длятранспортирования заполненного контейнера, например, с помощью автопогрузчика (не показан). Вертикальное перемещение винтовых валов 26 4 Оограничивается в крайних положенияхверхними 48 и нижними 49 конечными трения между стенками контейнера иподпятниками 20 и прижимными плас -тинчатыми пружинами 4 под действиемувеличивающейся массы контейнера ссыпучим материалом прижимцые каретки18 стремятся сместиться вниз по направляющим 19. Тем самым увеличивается усилие зажима стенок контейнера 5, прижимаемых подпятциками 20винтов 21 к прижимным пластицчатымпружинам 4, в свою очередь прижатым к периферийным наклонным участ 50 Елицевые концы 27 винтовых валов выключателями.Устройство для наполнения мягкихконтейнеров работает следующим об разом.Перед началом работы крестообразная пластина 5 находится в крайнем верхнем положении и поджимается пружинами 13 к буртикам 14 направляюших 9. Суммарное усилие пружин 13 отрегулировано гайками 15 таким образом, чтобы оно было несколько меньше массы затариваемого в контейнер сыпучего материала. Наклонные периферийные участки 6 крестообразной пластицы 5, взаимодействуя с прижимными пластинчатыми пружинами 4, отжимают прижимные каретки 18 также в крайцс е верхнее положецис . Вццты 21 при этом выведены в такое положение, чтобы между прижимными пластинчатыми пружинами 4 и подпятниками 20 винтов 21 оставался зазор по величине, больший толщины стенки контейнера. Это обеспечивается определенной жесткостью прижимных пластинчатых пружин 4, а именно, усилие изгиба прижимной пластинчатой пружины 4 несколько превышает массу прижимной каретки 18 со всеми составляющими ее деталями. Винтовые валы 26, напротив, находятся в самом нижнем положении, при этом их конические концы 37, взаимодействуя с верхними концами 38 фиксирующих двуплечих рычагов 39, поворачиваются в сторону загрузочной воронки 2, расстягивая при этом пружины 43. Благодаря этому, нижние концы 44 фиксирующих двуплечих рычагов 39 взаимодействуют со скошенной частью 45 изогнутых стержней 46, дополнительно поджимая крестообразную пластину 5 к буртикам 14 направляющих 9.После этого оператор подготавливает к наполнению очередной контейнер 2. Для этого верхние края стенок контейнера поочередно ввопятся в зазор между прижимными пластицчатыми пружинами 4 и подпятцикдми 20 винтов 21, при этом винты 21 заворачиваются до взаимодействия подцятников 20 со стенками контейнера. При значительных габаритах контейнера оператор может располагаться ца рабочей площадке (не показана), крепящейся к стойкам 11 опорной рамы 12.Затем по трубе 8 загрузочной воронки 2, проходящей через центральное отверстие 7 крестообразной пластины 5, в контейнер 2 начинает подаваться определенное количество материала. По мере наполнения контейнера 5 за счет возрастания силы1342823 50 кам 6 крестообразной пластины 5,Происходит как бы самозатягиваниестенок контейнера в держателе 3 поддействием все увеличивающейся мас 5сы контейнера с сыпучим материалом.Когда контейнер оказывается заполнен отмеренной дозой сыпучегопродукта, оператор включает привод36 узла 24 фиксации держателя 3 врабочем положении, Приводная звездоч- .ка 35, вращаясь, приводит одновременно во вращение все звездочки 29,установленные в гнездах 32 кронштейнов 25 и упоров 30. Звездочки 2915через свои ступицы 28 поворачиваютза шлицевые концы 27 винтовые валы26. Последние одновременно с поворотом начинают смещаться вдоль осивверх, вследствие чего верхние концы 38 фиксирующих двуплечих рычагов39, постоянно взаимодействующие сконическими концами 37 винтовых валов й, получают возможность одновременного поворота эа счет усилия 25пружин 43 и массы контейнера с сыпучим материалом, усилие от которого передается через крестообразнуюпластину 5 и его изогнутые стержни46 со скошенными частями 45 на нижние концы 44 фиксирующих двуплечихрычагов 39, Крестообразная пластина 5 вместе с прижимными каретками18 и закрепленным на них контейнером с сыпучим материалом плавно опускается на поддон 47, сжимая пружины 13 направляющих 9.Затем оператор отворачивает вин.ты 21 прижимных кареток 18, освобождая стенки контейнера 3. После зтого под действием пружин 13 крестообразная пластина 5 вместе с прижимными каретками 18 возвращается в исходное положение до упора крестообразной пластины 5 в буртики 14 направляющих 9.Оператор включает реверсивноевращение привода 36 узла 24 фиксациии винтовые валы 26, вращаясь, начинают одновременно опускаться, поворачивая своей конической частью 37фиксирующие двуплечие рычаги 39. Нижние концы 44 фиксирующих двуплечихрычагов 39 доходят до упоров в скошенные части 45 изогнутых стержней46 и надежно стопорят крестообразнуюпластину 5 в этом положении, Своевременное отключение привода 36 узла24 фиксации обеспечивается верхними 48 и нижними 49 конечными выключателями, взаимодействующими поочередно с конической частью 37 винтовых валов 26,Поддон 47 с контейнером 3, заполненным сыпучим продуктом, снимается автопогрузчиком и транспортируется на позицию заделки горловины контейнера. На опорную раму 12 устанавливается новый поддон 47 и устройство готово к работе. Оператор подвешивает очередной контейнер 3 и далее весь цикл повторяется как это описано выше.Конструктивное выполнение элементов устройства для наполнения мягких контейнеров сыпучим продуктом позволит значительно снизить объем ручных операций при затаривании мягкихпартий особенно мягких крупногабаритных контейнеров, когда полная механизация или автоматизация экономически нецелесообразна,при этом значительно улучшается и качество эаполкения контейнеров продуктом, поскольку предложенная конструкция позволитзатаривать сыпучий продукт в контейнер, находящийся в подвешенном срстоянии, что обеспеччвается существенно малой металлоемкостью устройства. формула изобретения 1,Устройство для наполнения мягкихконтейнеров сыпучим материалом,включающее корпус, загрузочную воронку, держатель, смонтированный на корпусе с возможностью вертикальногоперемещения, и фиксирующий элемент,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,сцелью расширения технологических возможностей путем обеспечения наполнения мягких контейнеров различныхтипоразмеров держатель выполненв виде подпружиненной крестообразнойпластины с центральным отверстиеми с наклонными периферийными участками, фиксирующий элемент установленс возможностью вертикального перемещения и имеет изогнутые пластинчатыепружины для взаимодействия с наклонными периферийными участками держателя,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено узлом фиксации держателя, выполненным в виде укрепленных на держателе изогнутых стержней, винтовоговала с конусным участком, установленным на корпусе, и взаимодействуюших с ними двуплечих рычагов, закрепленных на корпусе.