Установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80 1296429 28 В 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(71) Центральное конструкторское бюроСтроммашина Харьковского производственного объединения Красный Октябрь(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИДРЕНАЖНЫХ ТРУБ НА СУШИЛЬНУЮВАГОНЕТКУ, содержащая установленныев технологической последовательности однострунный резательный автомат, конвейеротбора труб, роликовый конвейер, перекладчик с подъемной кареткой и оправщиками,кассету рамок, подаватель рамок, роликовый конвейер груженых рамок, общий привод и цепной загрузчик вагонеток, отичающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества труб, перекладчик дополнительно снабжен кареткой косого переноса и кинематически связанным с его приводом механизмом подъема рамок, при этом механизм подъема рамок выполнен в виде двух кареток, установленных на цепном транспортере, и взаимосвязанных с ними копиров, причем конвейер отбора труб и роликовый конвейер соединены с общим приводом посредством кривошипно-кулисного механизма, а привод цепного загрузчика вагонеток закреплен на раме, установленной с возможностью перемещения, и имеет храповые механизмы, управляемые посредством электромагнитов.Изобретение относится к оборудованиюДля производства керамических изделий иможет быть использовано в автоматизированных линиях по производству безраструбных дренажных труб,Цель изобретения -- псвыц 1 ецие производительности и улучшение качества труб.На фиг, 1 изображена установка, сб 1 цийвид; нз фиг. 2 вид А на фиг. 1 цзфиг. 3 - перекладчик после переноса труб,заднее положение (механизм подъем а уел о в: .,но не показан); на фиг. 4 - вид Б ца фиг. 1:,на фиг. 5 - вид В на фиг. ,; На фиг, 6 Видна фиг. 1; на фиг. 7 -- вид Д на фиг. 6; нзфиг. 8 - то же, после перегруза рамок с тру.бами на вагонетку.Устройство для укладки дренажных трубна сушильную вагонетку содержит однострунный резательный автомат 1, имеощийобщий синхронный привод конвейера 2 отбора труб, роликовый конвейер 3,ерекладчик 4,оправщик 5, синхронный кладчик 6,кассету 7, подаватель 8 и снабженные независимыми приводами роликовый конвейер9 груженых рамок, цепной подавате.ь 10,загрузчик 11 вагонеток элеваторцогс тицаи поворотный круг 12.Резательный автомат 1 оси ацен электронным блоком 13 управления с роликом 14, служащим для управления приводом синхронной части установки, осуществляемым от двигателя 15. Привод с 1 ихронной части помимо двигателя 15 меев своем составе редуктор 16, раздатс НуОкоробку 1, соединенные между собой кулисным механизмом 8, а также;ередзвщий взл 19. Роликовый конвейер 3 имеетв своем составе упор 20, служащий для у 1:ора труб в конце движения по ксцвейелу.Перекладчик 4, служащий д.я цсп 1 аг 11 вого перемещения труб, имеет в своемсоставе подъемную каретку 21, каретку 22косого переноса, механизм 23 цодьема иопускания, неподвижные столики 24. Польемная каретка 21 имеет передние лыжи 25.Для разрезки заготовок труб ца отдельные трубы служат наклонные струпы 26.Механизм 23 подъема и опускания упр;Вляется кулаком 27, цзсаже:1;ым 1 а крц,вошицном валу привода каретки 2.,Г 1 ля 1 еремещения труб в зо е оправц;иков служат "лыжи 28 подъемной каретки 2. Оправщики 5, служа 1 цие для справки торцов труб от заусенцев, имек 1 т справочные головки 29, приводимые во врашецие ог элек тродвигателей. Укладчик 6 служит для накопления определенного количества труб, укладки их на рамки и Вь:.Дачи загруженных рамок на роликовый конвейер 3, имеющий в своем составе цепи 30, на которых накапливаются трубы каретки 31 и 32. закрепленные на цепях 33, и копиры 34 и,);э, служащие для подъема карсток. хгссетз 7 слчжит длЯ накопления В цей рамок 3 с,которые из кассеты поступают в подаватель 8, служащий для цсследувцей подачи их В укладчик 6. Роликовый конвейер служит для приема рамок с трубами от укладчика и плавной остановки их посредством демцфера 37, который имеет балансирный двуплечий рычаг 38, ход которого ограничиваегся упорами 39 Ролики 40 вь 1- полнены с возможностьс пробуксовки на своих Вз,.зх. Пода ватель 10 служит для съерамск с трубами с рс.Иксвсгс конвейера 9 и Г 1 оследующей их подачи в зону загрузки. Оц имеет в своем составе привод 41 для привода вала 42 с насаженными ца цсм звездочками 43 и цепями с упорами 44. На валу 42 насажен кулак 45, осуществляю 1 ций через механизм 46 подъема подъем лыж " .7, цо которым скользиг рамка цри ее сдвиге в сторону загрузчика вагонеток.Загрузчик 11 вагонеток служит для наксцле;Ия ра Ок с тр бами и передачи их цз суи;льнув вагонетку и представляет собой ус 51 НО 1 леццук. на эстакаде каретку, на к,.торой устацовлец механизм подъема в составе двигателя 48, редуктора 49, раздаточной коробки 50, валов 51, на которых установлены звездочки. На последних навешены плечи цепей 52 с полками. Для перемещеия каретки служит привод 53. На каретке также смонтирована система опусхнця пе;Сй 5. с полками. Вагонетка 54 является транспортным элементом цеха. Система опускания цепей ВклОчзет двигатель 55, фрикцнсн 11 ую муфту 56, храцсвики 57, собачки О 8 и электромагниты б 9. Нз консольццье полки 60 ВаГО еткн 54 ук,здь 1 В 11 ют ся рамки с тр Озми.Установка работает следуощим образом.Фсрмуемьй прессом брус, имевций в поперечном сечении форму дрс 1 ажцых труб, тсступает В одцоструццый реззтсгьцый автомат 1, который отрезает загсвовку трубы. Устзцовлецньй цад брусом блок 3 управ- пения,ВсйдЯ: ксцтзхт своим 1 о.Иком 14 с заготовкой трубы, задает;ерез электрокоц- таКтНУЮ СИСтСХ У УЦРаВЛСЦИЯ ЗРЗЩЕЦИЕ ДВИГагеГИО 5, ксторый чгрез систему передач обеспечивает пропорционально-синхронные движения ехзцизмов ксНвейера 3, переклад- чика 4, оправцика 5, укладчика 6, кассеты 7 и псдзвзтел 51 8. Отреззццз 51 Одцсстру нцым резател 1:ным автоматом 1 заготовка трубы поступает на конвейер 2 отбора труб, отбирается с сксренем от резательцого автс."ата 1, передается ия роликовый конвейер 3.1.ли подходе трубы к упорх 20 роликоый конвейер 3 и ксцвейер 2 отбора труб умецьцзет сксрос;ь и труба входит в конакт с упором 20 ьа скорости, исключаюцсй дефсрмзг.и;с торНа трубы от удара. Это дс тягается тем, тс привод конвейера 2 отбора тгус и рсликсВОГО КОНВейерд 3 Осуцествляется От двяг.Геля 15 через редукГср 6 и раздгточцус колобку 7. Сое.3диненные через кривошипно-кулисный механизм 18, позволяющий в необходимый момент снижать скорость передающего вала 19.Последующие операции производятся перекладчиком 4, в котором заготовка трубы разрезается на две части, обрезаются торцы труб для обеспечения одинаковой длины и перпендикулярности торцов, осуществляется оправка торцов труб оправщиком и передача их на укладчик 6.Перекладчик 4 работает следующим образом.Под находящуюся на роликовом конвейере 3 заготовку трубы подходят в опущенном положении передние лыжи 25 подъемной каретки 21 и, приподнимаясь механизмом 23 подъема от кулака 27, снимают заготовку трубы с роликов, и,двигаясь вперед, проносят ее через наклонные струны 26, обрезая торцы и разрезая заготовку на две равные части. При перемещении подъемной каретки 21 в крайнее заднее положение на встречу с ней перемещаются каретки 22 косого переноса, на которые при опускании подъемной каретки 21 укладываются трубы, после чего подъемная каретка 2 перемещается в переднее положение за новой порцией труб, а каретки косого переноса, двигаясь назад, раздвигаются, образовывая зазоры между двумя рядами труб, достаточные для размещения между ними оправочных головок. Одновременно при снятии с роликового конвейера 3 следующей порции труб лыжи 28 подъемной каретки 21 снимают трубы с кареток 22 косого переноса и последующим ходом укладывают их на неподвижные столики 24 отверстиями трубок против оправочных головок 29.При опускании подъемной каретки 21 оправщик 5 вводит оправочные головки 29 внутрь трубок и оправляет их, снимая заусеницы. Вывод оправочных головок происходит в момент подъема подъемной каретки 21 в крайнем переднем положении. Последующими ходами подъемная каретка 21 снимает оправленные трубы со столиков 24 и перекладывает их на цепи 30 укладчика 6.После набора на цепях 30 определенного количества труб каретки 31 и 32 укладчика 6, перемещаемые цепями 33, приподнимаются на копирах 34 и 35 и поднимают рамки 36, которые до того были поданы под цепями 30 подавателем 8.Поднимаемые каретками 31 и 32 рамки 36 выходят между цепей на уровень роликового конвейера 9 и снимают накопленные на цепях 30 трубки. Двигаясь дальше по копирам 34 и 35, каретки 31 и 32 уносят рамки с трубками из зоны укладчика и передают их на роликовый конвейер 9, на котором рамки с трубами ускоряются и доходят до демпфера 37.Ввиду того, что рамки к демпферу 37 приходят неодновременно, пришедшая пер вой рамка нажимает на свою половину рычага 38, который, упираясь в упор 39, перекашивается и держит рамку до прихода второй рамки. Пришедшей второй рамкой рычаг 38 выравнивается демпфер 37 зажимается, и дается дальнейшая команда на работу механизмов.Для исключения износа рамок ролики 40 имеют возможность пробуксовывать на своих валах и не проскальзывают под рамкой,5 оПосле срабатывания демпфера 37 включается привод 41 подавателя 10 и приводится в движение вал 42, на котором имеются две звездочки 43 привода цепи с упорами 44 и кулак 45, поднимающий через механизм 46 подъема лыжи 47. Последние приподнимают рамки 36 с трубами с роликов роликового конвейера 9, а цепи 44 своими упорами смещают их в сторону загрузчика 11 вагонеток.После одного оборота вала 42 цепь останавливается, а рамки с трубами оказываются поданными в зону загрузчика 11 вагонеток. В загрузчике вагонеток включается в режиме подъема двигатель 48 и через редуктор 49, раздаточную коробку 50 приво дит в движение валы 51, на которых навешены цепи 52, поднимает пару рамок на шаг, равный шагу полок сушильной вагонетки.По мере поступления рамок с трубами в зону загрузчика 11 вагонеток происходит его заполнение. После полной его загруз- ЗО ки включается привод 53, осуществляющийего перемещение в зону поворотного круга 12, на котором в это время находится вагонетка 54. Одновременно с включением привода 53 перемещения включается на опускание двигатель 55, который через фрикционную муфту 56, редуктор 49, раздаточную коробку 50 приводит в движение вал 51. Последний начинает опускать цепи 52 с загруженными трубами рамками вниз и опускает до упора храповиков 57, сидя щих на валах 51, в собачки 58.Двигатель 55 продолжает работать, ипроисходит проскальзывание фрикционных муфт 56 до тех пор, пока работает привод 53, после чего включаются электромагниты 59, выводящие из контакта с хра повиками 57 собачки 58. Цепи 52 опускают рамки с трубами и оставляют их на полках 60 вагонетки 54, после чего работа двигателя 55 прекращается и загрузчик 11 вагонеток возвращается в исходное положение. Применение храповиков 5, взаимодействующих с собачками 58, обеспечивает точное взаимное положение полок загрузчика с полками вагонетки, что увеличивает зону допустимых отклонений в положение полок вагонетки до 40 мм и делает работу установки более стабильной, а в конечном итоге снижает расходы, связанные с содержанием и ремонтом вагонеток, так как в установку можно подавать ва 1296429гонетки с более деформированными полками, чем в том случае, если бы остановка цепей 52 производилась электрическими командами,Применение системы остановки цепей 52 по храповикам позволяет также работать с уменьшенными шагами полок вагонеток, что увеличивает коэффициент заполнения сушил трубами. После прихода загрузчика 11 вагонеток в исходное положение поворотный круг 12 разворачивается на 180; и после загрузки второй стороны вагонетки она снимается с поворотного круга, а на ее место подается новая вагонетка. Цикл повторяется,Предлагаемая установка для укладки дренажных труб на сушильную вагонетку за счет устранения ряда самостоятельных приводов и упрощения кинематических связей и электроавтоматики упрощает конструкцию автомата для резки, укладки дренажных труб, уменьшает его металлоемкость, повышает производительность и выход доброкачественной продукции.1296429 ВиЫГ по делам изобретений и открытийшская наб., д. 4/5тие, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4 Редактор Г. КончаЗаказ 580/2ВНИИГИ Государс 1303 Производственно.пСоста витез ехред И. Вираж 525 венного комитета СССР , Москва, Ж 35, Рау лиграфическое преднрия В. Лндропов ес Корректор Г. Решетник Подписное