Линия для послеуборочной обработки чеснока

(7,1) Молдавский научно-исследовательский институт орошаемого земледелия и овощеводства(56) Авторское свидетельство СССР И 1 957846, кл, А 23 Н 15/00, 1981. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕСНОКА(57) Изобретение позволяет повысить качество обработки чеснока. Применение в линии последовательно установленных перед узлом для удаления механических примесей и стеблей вальцовыхкалибрователя 4 и ориентирующего устройства в совокупности с роликовымвыравнивающим конвейером 3 обеспечивает бесперебойную подачу головокчеснока и надежное отделение механических примесей и стеблей на определенную длину. При механизированнойпереработке чеснока ворох последовательно разделяется на несколькофракций в зависимости от размеров головки, от него отделяются механичес- .кие примеси и стебель. 2 з.п. ф-лы,5 ил. с12943Изобретение относится к сельскомухозяйству, а именно к машинам.для по.слеуборочной обработки овощей, преимущественно чеснока,Цель изобретения - повышение каче 5ства обработки чеснока.Введение дополнительных узлов поз.воляет создать условия для бесперебойной подачи чеснока и надежное отделение примесей и стеблей на определенную длину.На фиг, 1 изображена линия для послеуборочной обработки чеснока, видсбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1;5на фиг,4- узел для отделения механических примесей и стеблей, вид сверху; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4.Линия для послеуборочной обработки чеснока содержит приемное устройство, состоящее из горизонтального 1, .подающего 2 и выравнивающего 3 конвейеров, калибрователя 4,ориентирующих устройств 5 - 7 по числу разделяемых фракций чеснока в за"висимости от величины головки, узлы8 - 10 для отделения механическихпримесей и стеблей, установленныев конце каждого из ориентирующихустройств 5 - 7, транспортеры гото 30вой продукции 11 и отходов 12 и 13,бункеры-накопители для очищенногочеснока 14 и отходов, а также механи.ческих примесей 15.Лен-.з подающего транспортера 2 35",имеет на поверхности эластичные пальцы, а выравнивающий конвейер 3выполнен в виде параллельных валов 16 с эксцентрично закрепленнымина них роликами 17. Вращение валов 1640с роликами 17 осуществляется от отдельного привода.Калиброватель 4 и размещенные подним и перпендикулярно ему ориентирующие устройства 5 - 7 выполнены 45в виде наклонных попарно встречновращающихся вальцов 18 и 19, В нерабочих зазорах между каждой пароК ., вальцов 18 и 19, установлены движущиеся гибкие элементы 20, выполненные 50в виде ленты транспортера, рабочаяповерхность которой оснащена выступами. Вальцы 18 каждой пары калибрователя 4 установлены таким образом,что расстояние между ними увеличивается в сторону движения чеснока, образуя расширяющийся желоб, Вальцы 19ориентирующих устройств 5 - 7 осна 36 2щены конечными участками 21 ступенчатой формы, обращенными в сторону узлов 8-10 для отделения механических примесей и стеблей.Узлы 8 - 10 для отделения механических примесей и стеблей выполнены в виде двух транспортеров 22 и 23, рабочие ветви 24 и 25 которых установлены с зазором, ширина которого уменьшается в сторону выходного участка по пути продвижения чеснока. Под каждой парой транспортеров 22 и 23 установлен дисковый пилообразный нож 26 с противорезом 27, а над транспортерами цилиндрическая 28 и дисковая 29 щетки.Линия для послеуборочной обработки чеснока работает следующим образом.Из автотранспорта ворох чеснока выгружается на горизонтальный транспортер 1 приемного устройства и транспортируется им к подающему транспортеру 2. При движении чеснока по наклонному подающему транспортеру 2 он, взаимодействуя с эластичными пальцами, частично освобождается от крупных механических примесей и поступает на выравнивающий транспортер 3, Перемещаясь по поверхности выравнивающего транспортера 3 ворох рассредотачивается по всей его ширине ровным слоем за счет взаимодействия с эксцентрично вращающимися роли" ками 17 и продолжает освобождаться от механических примесей, проваливающих" ся между роликами 17 и отводимых транспортером 13 в бункер 15.Далее чеснок поступает на калиброватель 4, где перемещаясь по вальцам и ориентируясь вдоль зазора между ними с помощью гибких элементов 20, он разделяется на фракции по крупности, проваливаясь в расширяющийся зазор между вальцами 18, и попадает на ориентирующие устройства 5 - 7. Ориентация головок чеснока в устройствах 5 -происходит за счет сталкивания ложного стебля посредством подвижных гибких элементов в зазор между парными встречновращающимися вальцами 19. Наличие ступенчатого участка 21 на концах вальцов 19 ориентирующих устройств 5 - 7 позволяет транспортерам 22 и 23 захваты" вать стебель чеснока без переворота головкой вверх. Сходящие рабочие ветвй 24 и 25 транспортеров 22 и 23 об294336 20 25 3жимают стебель чеснока, удерживаяего при обрезке и очистке.Обрезка ложного стебля на необходимую длину осуществляется посредством дисковых пилообразных ножей 26с противорезом 27, а очистка корнейчеснока от мелких механических примесей и удаление оставшихся почвенныхкомков производится цилиндрическойкосопоставленной щеткой 28. 10После обрезки луковицы чеснокасметаются дисковой щеткой на транспортер и отводятся в бункер готовойпродукции.Обрезцки стеблей и механические 15примеси направляются соответствующими транспортерами в бункеры отходов,Готовый переработанный чеснок отводится транспортером 11 в бункерготовой продукции,формула изобретения 1. Линия для послеуборочной обработки чеснока, содержащая последовательно установленные приемное устройство, состоящее из загрузочного, подающего и выравнивающего конвейеров, узлы для отделения механических примесей и стеблей, транспортер и 30 бункер-накопитель для очищенного чеснока, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки чеснока, она снабжена установленными перед узлами для отделения механических примесей и стеблей калибрователем и ориентирующими устройствами, причем входные участки последних размещены под калибрователем и перпендикулярны к нему, при этом каждый калиброватель и ориентирующее устройство состоят иэ попарно встречно-вращающихся вальцов, в зазорах между которыми установлены с возможностью перемещения гибкие элементы, причем вальцы в каждой паре ка" либрователя расположены так, что расстояние между ними увеличивается в сторону движения чеснока, а конечный ,участок каждого ориентирующего уст- . ройства, обращенный в сторону узлов для отделения механических примесей и стеблей, выполнен ступенчатым.2. Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выравнивающий конвейер выполнен в виде параллельных валов с эксцентрично закрепленными роликами.3, Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый узел для отделения механических примесей стеблей выполнен в виде двух транспортеров, рабочие ветви которых установлены с зазором, уменьшающимся в сторону выходного участка, при этом под транспортерами установлен дисковый пилообразный нож, а над ними - цилиндрическая и дисковая щетки.1294336 Составитель С.ПолищукТехред А.Кравчук Корректор А.Тяск тор П.Ге аказ 40 о ВНИИПИ п30 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна Тираж 531Государственного делам изобретений 5, Москва, Ж, Р Подпи комитета СС и открытий ушская наб.