Скобосшивное устройство

(50 4 В 27 Г 7/21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторское бюро деревообрабатывающих станков4 (72) В. Л. Никитин(54) СКОБОСШИВНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства тары, и позволяет повысить технологичность скобоЯО 1289686 сшивных устройств для забивания скоб с малым шагом забивки. Держатель 6 выполнен с боковыми лысками 30 в его нижней части, имеющими смещенные относительно друг друга в горизонтальной плоскости пазы 31, в которых установлены гибочные элементы 8, 9, 11 и 12. Проволоку 17 подают в каналы 16 неподвижных ножей 14 и 15 под держатель 6 через пазы наковален 19 и 20. При движении держателя 6 гибочные элементы 8 и 9 скошенными кромками отрезают заготовки одновременно для .",вух скоб. а пазы 10 и 13 гибочных элементов 8, 9, 11 и 12 воздействуют на отрезанные за отовки и формируют скобы, которые затем забивают в элементы тары. 6 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства тары, элементы которой соединяются посредством скоб.Цель изобретения - повышение технологичности устройства.На фиг. 1 изображено скобосшивное устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; на фиг. 4 момент отрезки проволоки; на фиг. 5 - момент формирования скобы; на фиг. 6 - момент забивки скобы. Скобосшивное устройство включает корпус 1, который посредством планки 2 и вин. тов 3 закрепляется на траверсе 4 скобосшивного станка (не показан). В отверстии 5 корпуса 1 расположен держатель 6, который центрируется в корпусе шпонкой 7. Держатель 6 имеет гибочные элементы 8 и 9 со скошенными кромками 4 с гибочными пазами 10 и элементы 11 и 12 с гибочными пазами 13, В нижней части корпуса 1 установлены два неподвижных ножа 14 и 15 с каналами 16, через которые подают проволоку 17 в скобосшивное устройство для формирования скобы 18.В нижней части корпуса 1 расположены две наковальни 19 и 20 с пазом 21, на поверхность которого опирается проволока 17. Наковальни 19 и 20 перемещаются в пазах 22 корпуса 1. Снаружи корпуса 1 наковальни 19 и 20 подпружинены пластинчатыми пружинами 23. В продольных отверстиях держателя 6 размещены два держателя 24 с бойками 25, которые соединены с держателями Т-образным соединением 26. Каждый боек 25 имеет два боковых буртика 27 для выталкивания сформированной скобы 18 из гибочных пазов 10 гибочных элементов 8 и 9 и гибочных пазов 3 элементов 11 и 12. 15 ао 25 30 35 40 45 50 55 Устройство имеет привод с валками 28 и 29. Держатель 6 выполнен с боковыми лысками 30 в ее нижней части, имеющими смещенные относительно друг друга в горизонтальной плоскости пазы 3, в которых с помощью винтов 32 установлены гибочные элементы 8 и 9, 11 и 12. Смещение пазов 31 относительно друг друга исключает раскол элементов тары при сшивании их близко расположенными скобами 18. Держатель 6 снабжен кривошипно-шатунным механизмом 33, содержащим шарнирные звенья 34 и 35. Кривошипно-шатунный механизм 33 связан с валом 29 привода. Держатель 6 может совершать возвратно-поступательное движение через шарнирные звенья 34 и 35 от вала 29, который совершает качательное движение. Усилие на звено 35 передается через пружину 36, закрепленную на винте 37, установленном на кривошипе 33. Регулировку глубины хода держателя 6 осуществляют гайкой 38 и ухом 39, которое контрится винтом 40. Каждый из держателей 24 с бойками 25 посредством уха 41 связан с кривогципно-шатунным механизмом 42, содержащим шарнирные звенья 43 и 44. Кривошипно-шатунные механизмы 42 связаны с валами 28 привода. Держатели 24 с бойками 25 могут совершать возвратно-поступательное движение через шарнирные звенья 43 и 44 от валов 28, которые совершают качательное движение. Усилие на звено 44 передается через пружину 45, расположенную на винте 46, установленном на кривошипе 42. Регулировку глубины хода каждого из держателей 24 осуществляют гайкой 47, размещенной на резьбовом соединении уха 41 с держателем 24.Устройство работает следующим образом.Проволоку 17 по каналам 16 ножей 14 и 15 подают в корпус 1 под держатель 6 через пазы 21 наковален 19 и 20. Точность длины проволоки, отрезаемой на скобу 18, обеспечивают скоростью подачи проволоки 1. Г 1 од действием усилия пружины 36, создаваемого качающим движением вала 29, держатель 6 опускается и отрезает гибочными элементами 8 и 9 от проволок две заготовки для скоб, При дальнейшем движении держателя 6 пазы 10 и 13 гибочных элементов 8 и 9, 11 и 12 воздействуют на отрезанные заготовки - происходит формирование скоб 18 (двух штук) на наковальнях 19 и 20. При этом заостренные концы скоб 18 оказываются на уровне верхней поверхности сшиваемых элементов. Валы 28 и 29 кинематичесни связаны между собой. Поэтому в момент окончания формирования скоб 18 держатели 24, перемещаясь под действием усилия, создаваемого валом 28 через пружину 45 звеньев 43 и 44, воздействуют бойками 25 на скошенную часть наковален 19 и 20. Наковальни 19 и 20 смещаясь в сторону, открывают доступ бойкам 25 и скобам 18 для воздействия на последние.При этом скобы 18 сориентированы в пазах 10 и 13. Бойки 25 ударяют по скобам 18, происходит внедрение их в древесину с одновременным загибом концом скоб. Валы 28 и 29, поворачиваясь в обратную сторону, поднимают держатели 24 с бойками 25 и держатель 6 с гибочными элементами 8 и 9, )1 и 12. При этом наковальни 19 и 20 под действием пружин 23 возвращаются в исходное положение. Проволоку 1 подают в корпус 1 Цикл повторяют.Применение изобретения позволяет по. высить технологичность скобосшивного устройства для забивки скоб с малым шагом забивки.Формула изобретения Скобосшивное устройство, включающее корпус, держатель, гибочные элементы, ножи, наковальни, бойки и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности устройства, держатель выполнен с боковыми лысками в его нижней части,имеющими смещенные относительно друг друга в горизонтальной плоскости пазы, в которых установлены гибочные элементы, причем держатель и бойки снабжены кривошипно-шатунными механизмами, которые кинематически связаны между собой и с приводом.Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 7854/15ВНИИПИ Государстве13035,Производственно-пол Составитель С. СтрелковаТехред И. Верес Корректор В. БутягаТираж 485 Подписноенного комитета СССР по делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4