Устройство управления формовочным прессом

Номер патента: 1268435

Авторы: Данилевский, Куликов, Хрестин, Эллис

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ш 12684 9 4. В 30 В 15/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ(54) УСТРОЙСТВО УПРАВНЫМ ПРЕССОМ ФОРМОВОЧашин оюэн укциилени-.ь н ту- ейи СССР 978. 3 Ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельствоУ .727478, кл. В 30 В,15/26,(57) Изобретение относится к строению, в частности к конс оборудования для обработки д ем. Устройство дает возможно улучшить условия обслуживания прессарасширить технологические возможности его обслуживания и повысить надежность работы. Это достигается путемконтроля уровня заполнения прессасырьем и высоты подъема стола пресса, причем автоматизирован процессостановки и возврата механизмовпресса при отклонениях от нормы высоты заполнения рабочей камеры сырьем. Для этого используется датчикконтроля уровня подъема стола, двадатчика давления, дешифратор и элемент задержки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкцииоборудования для обработки давлением,Цель изобретерия - повышение надежности работы и улучшение условийобслуживания формовочного пресса пу-,тем контроля уровня заполнения пресса сырьем и высоты подъема столапресса перед заполнением.На фиг1 и 2 показаны структурныесхемы устройства; на фиг, 3 - блокзапуска; на фиг. 4 - задатчик режимов; на фиг. 5 - расчетная диаграммаустановки датчика предельных уровнейподъема стола,Устройство управления формовочнымпрессом содержит блок 1 запуска,задатчик 2 режимов, дешифратор 3, выходы которого. соединены с прессовыминструментом 4 через электромагниты5 и 6 привода гидроаппаратуры перемещения прессового инструмента 4, сшибером 7 через электромагнит 8 пневмопривода, а стол 9 пресса управляет-ся электромагнитами гидроаппаратурыподъема 10, высокого давления 11 иопускание 12 стола пресса.Устройство содержит также блок 13контроля и индикации, датчики 14 - 3017 положений прессового инструментаи стола, датчик 18 предельных уровней подъема стола, первый 19 и второй 20 датчики давления и элемент 21задержки, соединенные с информационными входами дешифратора 3, кнопки "Пуск" 22 и "Стоп" 23, элементыИ 24 и 25, первыми входами соединенные с выходом датчика 18 предельныхуровней подъема прессового стола и 4 Овторыми - соответственно с датчиком15 контроля положения прессового инструмента на позиции засыпки и первым датчиком 19 давления, а выходами - с управляющими входами блока 1 4запуска и дешифратор 3.Блок 1 запуска содержит два элемента И 26 и 27, элемент ИЛИ 28 итриггер 29. Управляющие входы 3033 соединены соответственно с, кнопкой 22 "Пуск", кнопкой 23 "Стоп",элементом И 24 и задатчиком 2 режимов, а выход подключен к управляющему входу дешифратора 3,Задатчик 2 режимов содержит переключатель 34 и преобразователи 35и 36 сигналов, входы которых соответственно соединены с блоком 1 запуска и дешифратором 3,Электромагниты 5 6,8,10,11 и 12 смонтированы на гидрораспределителях 37 - 39 и пневмораспределителе 40. Стол 9 пресса с модельным комплектом 41, входящим при прессовании в опоку 42, закреплен на штоке гидроцилиндра 43, шибер 7 - на штоке пневмоцилиндра 44.Прессовый инструмент 4 с воронкой 45 закреплены на штоке гидроцилиндра 46. Заполнение опоки 42 формовочной смесью производится из бункера 47 через воронку 45 и наполнительную рамку 48Устройство управления формовочнымпрессом работает следующим образом. В исходном состоянии блок 1 запуска отключен, на выходе его сигнал соответствует нулевому потенциалу, подвижный прессовый инструмент 4 находится на позиции прессования и датчик 14 этого положения включен, стол 9 опущен и датчик 16 исходного положения стола включен, сигналы датчиков 14 и 16 поступают на дешифратор 3. При этом электромагниты 5,6,8,10,11 и 12, а также блок 13 контроля и индикации обесточены,Устройство для управления формовочным прессом работает в двух режимах. Перед запуском в режиме 1 пере" ключатель 34 необходимо установить в положение 1. При этом выходной сигнал с задатчика 2 режимов поступает на вход 33 блока 1 запуска. Нажатием кнопки 22 "Пуск" сигнал, поданный на управляющий вход 30, через элемент И 26 производит запуск триггера 29 и на входе блока 1 эапуска появляется постоянный единичный сигнал, который через дешифратор 3 включает электромагнит 5 прессового инструмента 4, который перемещается напозицию заполнения опоки смесью к датчику 15, по сигналу которого через дешифратор 3 включается электромагнит 10 подъема стола 9 с опокой 42 до уровня датчика 17 (в положе" ние засыпки). По сигналу датчика 17через дешиФратор 3 отключается электромагнит 10 и стол 9 останавливается. Одновременно включается электромагнит 8, открывается шибер 7 и происходит заполнение опоки 42 формовоч ным сырьем.С выдержкой времени, соответствующей окончанию заполнения опоки смесью, сигнал датчика 15 через элемент 21 задержки и дешифратор 3 отключа1268435 30 ет электромагнит 8 и включает электромагнит 6 прессового инструмента4. При этом шибер 7 закрывается, апрессовый инструмент 4 перемещаетсяна позицию прессования и по сигналудатчика 14 останавливается за счетотключения электромагнита 6.Суммой сигналов датчиков 14 и 17через дешифратор 3 включается электромагнит 10 подъема стола 9. Во вре,мя подъема стола 9 с опокой 42 прессовый инструмент 4 предварительноподпрессовывает смесь, давление вгидросистеме возрастает и включается первый датчик 19 давления.Сигналы датчиков 18 и 19 черезэлемент И 25 и дешифратор 3 включают электромагнит 11 гидрораспределителя 39 высокого давления .прессования. Происходит допрессовка высоким давлением. По команде второгодатчика 20 давления допрессовкапрекращается, включается электромагнит 12 опусканиястола, стол опускается и по команде датчика 16 исходного положения останавливается.Далее цикл повторяется автоматически (по режиму Т управления).Датчик 18 предельных уровней подьема стола выполняет следующие защитные функции. Если перед заполнениемопоки смесью стол 9 при подъемеподнимается до уровня Ь, т,е. вышеуровня засыпки, и включает датчик18, сигналы датчиков 15 и 18 через .элемент И 24 отключают блок 1 запус,ка и через дешифратор 3 все механизмы пресса, обеспечивая защиту их, ивключают индикатор в блоке 13, указывакщий на подъем стола (выше допустимого уровня), т.е. возможностьповреждения механизмов пресса приперемещении прессового инструментана позицию прессования.При прессовании высоким давлением датчик 18 предельных уровней подьема стола может отключиться и навысоте Н, т.е. Иа предельно допустимом уровне подъема стола,.при котором обеспечивается минимально, допустимая толщина засыпки сырья в опоке,исчезнет управляющий сигнал с выходаэлемента И 25, отключатся электромагниты подъема 10 и высокого давления11 прессования, обеспечивая защитумодельного комплекта от поврежденияи включится индикатор в блоке 13,указывающий на недостаточное заполнение опоки сырьем,В обоих этих случаях после срабатывания датчика 18 переходит на 11 режим управления, для этого переключатель 34 задатчика 2 режимов пере- ВОДЯТ В положение 11, При этОм сигналом, поданным на управляющий вход 49, отключается блок 1 запуска, одновременно через дешифратор 3 Отключаются индикаторы блока 13 и осуществляется автоматический возврат механизмов пресса в исходное положение.Таким образом, датчик 18 предель" ных уровней подъема стола обеспечивает защиту пресса и модельных комплек 1 ов от повреждений и контролирует степень заполнения опоки сырьем и получение заданной толщины кома в опоках.Размер элемента воздействия (экрана) датчика 18 определяется по формуле Ь Н-Ь-й,где Н - предельно допустимый уро 25 вень подъема стола припрессонании, обеспечивающийминимально допустимую толщину кома в опоке;Ь - предельный уровень подъемастола для засыпки опокисырьем;й - дифференциал хода датчика.Использование режима 11 управления расширяет функциональные возможности устройства, улучшает условияобслуживания,а также позволяет авточматически производить возврат меха-.низмов пресса в исходное положение,это повышает надежность работы пресса.Этих обуславливается эффективность использования устройства.Формула и з о б р е т е н и я 1Устройство управления формовочным прессом, содержащее блок запус 5 а и соединенные с ним задатчик режимов, датчики положения механизмов пресса и два датчика давления в гидросистеме, а также электромагниты привода гидро- и пневмоаппаратуры, 50 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания путем контроля уровней заполнения сырьем и подъема стола перед заполнением, оно снабжено дешифратором,элементом задержки, датчиком предельных уровней подъема стола пресса, а также блоком контроля и индикации и двумя,3 1268435 Ьэлементами И, причем датчики поло- подъема стола, к которому также поджения механизмов пресса выполнены соединен один иэ входов второго элев виде двух датчиков прессового мента И, на другой вход которого подинструмента в позициях заполнения ключен выход первого датчикадавлеи прессования и двух датчиков исход-ния в гидросистеме, при этом к выхоного и рабочего положений стола прес- дам дешифратора подключены все элек" са, при этом выходы всех датчиков тромагниты привода гидропневмоаппаподключены к входам дешифратора, ратуры и блока контроля и индикации, к другим входам которого подсоедине. Устройство по и. 1, о т л ины выходы элемента задержки, второ О ч а ю щ е е с я тем, что элемент го элемента И, задатчика режимов и воздействия на датчик предельных блока запуска, входы которого соеди- уровней подъема стола пресса жестко нены с выходами задатчика режимов связан со столом и имеет высоту мень- и первого элемента И, входы которого ше разницы предельно допустимых уров- подключены к выходам датчика положе ней подъема стола при прессовании ния прессового инструмента при запол- и при заполнении на величину диффенении и датчика предельных уровней ренциала хода этого датчика,1268435 г Зара дощчидод лргдглоныг угоднгй лодьгна лрггго дога алтона Ои Составители В.Стоколов Редактор И.Горная Техред М. Ходанич Корректор М.Демчикаж 597 ПодписноеГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. ка 113035 водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3893685, 13.05.1985

ХАРЬКОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ, АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КУЛИКОВ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ХРЕСТИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЭЛЛИС СТАНИСЛАВ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, ДАНИЛЕВСКИЙ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B30B 15/16

Метки: прессом, формовочным

Опубликовано: 07.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1268435-ustrojjstvo-upravleniya-formovochnym-pressom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство управления формовочным прессом</a>

Похожие патенты