Штамп для обработки листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК сю 4 В 21 Р 37/00, 43/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ афиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно(54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий в нижней части матрицу для разделительных операций и автоматический разовой упор, включающий подпружиненные упорный элемент и защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным элементом, ползушку, расположенную с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и связанный одним концом с ползушкой, а также со, ЯО 1263404 А 1 держащий подпружиненный толкатель, расположенный в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с упорным элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу, штамп снабжен дополнительной ползушкой, установленной в нижней части с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и взаимодействия с защелкой, упорный элемент установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, расположения своим рабочим концом в рабочей зоне матрицы и взаимодействия с дополнительной ползушкой, а двуплечий рычаг связан другим концом с дополнительной ползушкой.2. Штамп по п, 1, отличающийся тем, что рабочий конец упорного элемента выполнен со скосом, расположенным со стороны, противоположной дополнительной ползушке, с возможностью взаимодействия с толкателем.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листовогоматериала,5Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участковзаготовки, примыкающих к ее переднемупо ходу перемещения торцу.На фиг. 1 изображен штамп с автоматическим разовым упором в нерабочем положении, в плане; на фиг. 2 - сечение А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б нафиг. 1; на фиг. 4 - штамп с автоматическимразовым упором в рабочем положении,в плане; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4;на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 4; нафиг. 7 - штамп с автоматическим разовымупором в положении, соответствующем рабочему ходу ползуна пресса, в плане; нафиг. 8 - разрез Д - Д на фиг. 7; на фиг. 9 - 20разрез Е - Е на фиг, 7.Штамп содержит верхнюю плиту 1,на которой установлен и подпружинен пружиной 2 толкатель 3, расположенный в державке 4.На нижней плите 5 штампа закрепленыматрица 6 с пазом 7 и державка 8, по которым в направляющей планке 9 имеетвозможность перемещаться ползу шка 10,ход которой ограничивается выступом 11.Пружина 12, сидящая на регулировочном зОвинте 13, ввинченном в державку 8, поджимает ползушку 10 в направлении, перпендикулярном направлению подачи, и в плоскости подачи. На ось 14, запрессованнуюв ползушку 10, надет двуплечий рычаг 15с возможностью поворота вокруг оси 16, 35запрессованной в державку 8, оказывая темсамым действие через ось 17 на дополнигельную ползушку 18, в которой на оси 19в пазу 20 эксцентрично закреплен флажок 21,который опирается на поверхность 22 допол н итель ной ползу шки 18.Дополнительная ползушка 18, имеющаявозможность перемещения в направляющихкорпуса 23, закрепленных к державке 8,взаимодействует через пружину 24 с упорным элементом 25, который имеет скос 26, 45посредством которого он взаимодействует столкателем 3, паз 27 и штифт 28, которыйограничивает ход упорного элемента 25в направлении, перпендикулярном направлению подачи, перемещаясь в пазу 29 жесткого съемника 30. В исходном положении упорный элемент 25 фиксируется защелкой 31, входящей в паз 27. Подпружиненная пружиной 32 защелка 31 имеет выступ 33 и может вращаться вокруг оси 34 в пазу 7 матрицы 6 и в пазу 35 державки 8.Штамп работает следующим образом, Заготовка 36 подается в штамп и, дойдя до ползушки 10, отводит его, сжимая пружину 12. Ползушка 10 при своем движении в направляющей планке 9 посредством оси 14 воздействует на двуплечий рычаг 15, который, вращаясь вокруг оси 16, заставляет перемещаться ползушку 18 в направляющих корпуса 23, оказывая действие на нее через ось 17. При этом флажок 21, упираясь в поверхность 22 ползушки 18 и действуя на выступ 33 защелки 31, сжимает пружину 32, защелка 31, вращаясь вокруг оси 34, выходит из паза 27 упорного элемента 25 и утопает в пазы 7 матрицы 6 и 35 державки 8. Упорный элемент 25 под действием пружины 24 перемещается в рабочее положение до тех пор, пока штифт 28, перемещаясь в пазу 29, не упрется в съемник 30. При этом защелка 31 под действием пружины 32 упирается в упорный элемент 25, Заготовка 36 подается до упорного элемента 25. При ходе ползуна (не показан) пресса вниз толкатель 3 отводит упорный элемент 25 в нерабочее положение, воздействуя на скос 26, пружина 24 сжимается, а защелка 31 под действием пружины 32 заходит в паз 27 упорного элемента 25, При дальнейшем ходе ползуна пресса пуансон (не показан) производит предварительную обработку заготовки 36, а толкатель 3 сжимает пружину 2, перемещаясь в державке 4 и не препятствуя ходу ползуна пресса вниз. При выходе заготовки 36 из зоны действия ползушки 10 она под действием пружин 12 и 24 перемещается в исходное положение до упора выступа 11 ползушки 10 в направляющую планку 9, а двуплечий рычаг 15, вращаясь вокруг оси 16, отводит в исходное положение ползушку 18, При этом флажок 21, вращаясь вокруг оси 19, перескакивает через выступ 33 защелки 31 и возвращается в исходное положение под действием собственного веса. Автоматический разовый упор готов к повторной работе.Внедрение изобретения позволит расширить технологические возможности штампа за счет обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу.1263404У 38 Я 4 с,0 Г 1 1 У 15 17 55 1 ВЛ Гб гю 56 Г 7 51Составитель В. Дорожкина Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Самборская Заказ 5469/1 О Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам Изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3884220, 17.04.1985
ФИЛИАЛ РОСТОВСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ В Г. РОВНО
КАВЕРА ВИКТОР ИВАНОВИЧ, МОЙСИЮК ВИТАЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/00, B21D 43/00
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1263404-shtamp-dlya-obrabotki-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для обработки листового материала</a>
Предыдущий патент: Штамп последовательного действия для получения деталей с резьбовыми отверстиями
Следующий патент: Устройство для штамповки деталей типа стакан с фланцем
Случайный патент: Магнитный схват