Способ обработки меховых шкур

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК РЕСПУБЛИ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ 28-1 6947 02. 8 05. 8 ковс ое ра Бюл. У 20й ордена Трудового ни технологический й промьппленности к о Зна т лег кур с ая, Л. Б, Санкин, И.Л. Амирджанова 88,8)технология обработ М,: ЦНИИТэлегнром,и ов,024 Един во 1,и хр ин ред 4-5 ду же шени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 33 (22) 12 (46) 30 (71) Мо Красног институ (72) М. Ю.А. Ро (53) 67 (56) 1. шубной 1973. 2. Авторское свидетельство СССРЯф 891823, кл. П 06 Р 3/30, 1979.(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫ11 КУР, включающий дубление хромовымн 1) 4 С 14 С 3/06, Д 06 Р 3/30 динениями, крашение хромовыми сителями и додубливание, о т л и ю ш и й с я тем, что, с целью ащения продолжительности процес бработки и повьппения качествакрашение осуществляют в лритвии выравнивателя - четвертичсоли диэтиламинозтилполигликоэфира в количестве 0,75 г/л, при этом выравниватель и овый краситель добавляют непоственно в дубящий раствор через ч после начала дубления, а доивание проводят соединениями за через 2-3 ч после начала краИзобретение относится к меховой промьппленности и может быть использовано в процессе дубления-крашения меховых овчин.Известен способ обработки овчин, 5 включающий дубление хромовым дубителем, нейтрализацию и последующее .крашение, например, кислотными красителями. Продолжительность способа составляет 14,5 ч 1 .1 ОНедостатком этого способа является проведение процессов дубления и крашения в разных растворах, так как рН кожевой ткани после дубления находится в пределах, составляющих 15 3-4, адля качественного проведения процесса крашения его необходимо изменить до слабокислой или нейтральной среды. Это удлиняет технологический процесс. А кроме того, окрас ка кожевой ткани получается недостаточно глубокой и равномерной и обладает недостаточной светостойкостью.Известен способ обработки мехо вых шкур, включающий дубление хромовыми соединениями, кращение хромовыми красителями и додубливание 121,Недостатком его является большая продолжительность процесса, при этом 30 процесс хромирования является операцией, требующей тщательного контролирования, в противном случае сложно получить желаемый цвет.Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса обработки и повышение качества шкур.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки меховых шкур, включающему дубление 40 хромовыми соединениями, крашение хромовыми красителями и додубливание, крашение осуществляют в при-. "утствии выравнивателя - четвертичной соли диэтиламиноэтилполигликоле ного эфира в количестве 0,75-1,25 г/л, при этом выравниватель и хромовый краситель добавляют непосредственно в дубящий раствор через 4-5 ч после начала дубления, а додубливание проводят соединениями железа через 2-3 ч после начала крашения.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что хромовые красители вводят непосредственно в дубящий раствор, это возможно благодаря тому, что кращение осуществляют в присутствии выравнивателя - четвертичной соли диэтиламиноэтилполигликолевого эфира, который позволяет предупредить быстроесвязывание красителя с коллагеномшкуры, имеющей после процесса дубления кислую реакцию, При этом можнополучить волосяной покров неокрашенным или слабо окрашенным. Использование других выравнивателей, например диспергатора Нф или сульфанола,не приносит таких результатов. Додубливание солями железа позволяетповысить температуру сваривания, атакже углубляет окраску кожевой ткани в требуемом направлении. Железо(111) является более сильным комплексообразователем в сравнении схромом (111), поэтому оно способствует более быстрому образованиюкомплекса с красителем.Сущность изобретения поясняетсяпримерами во всех примерах жидкостный коэффициент имел значение 5,0начальная температура раствора 38 С,П р и м е р 1, Овчины шубныемокросоленного способа консервирования подвергали отмоке, мездрепию,обезжириванию волосяного покрова,пикелеванию. Влажное шлифованиепроводили перед дублением. Затемдубили и красили в одном раствореисоставом, г/л:Дубящие соединенияхрома 2,0Поваренная соль 30,0Краситель хромовый коричневый К 2,5,Выравниватель 0,75Дубящие соединения железа 8,0в следующей последовательности: вбарабан заливают воду, вводят поваренную соль и дубящие соединенияхрома осповностью 42-457, загружаютшкуры. Через 2 и 4 ч от начала обработки повышают основность до 40%раствором кальцинированной соды сконцентрацией не выше 40 г/л. Через4,0 ч от начала обработки врабочийраствор добавляют краситель, предварительно растворенный в воде, и вы.равниватель. Еще через 2,0 ч в раствор добавляют дубящие соединенияжелеза. Общая продолжительность совмещенного процесса дубление-крашение80 ч.Затем проводят процессы: промывка 1-я (в течение 30 мин), промывка3 12344332-я (в течение 30 мин), солка (в течение 1 ч), жирование (в течение .3 ч), Все последующие процессы проводят согласно 1,П р и м е р 2. Овчины шубньэе мокросоленого способа консервированияподвергали отмоке, мездрению, обезжириванию волосяного покрова, пикелеванию, Влажное шлифование проводилиперед дублением, Затем дубили и кря- э 0сипи в одном растворе составом, г/л:Дубящие соединенияхрома 2,25Понаренная соль 35,0Краситель однохро- э 5мовый оливковый ЖВыравнивательДубящие соединенияжелеза 9,0в следующей последовательности: в 2 обарабан заливают воду, вводят поваренную соль и дубящие соединенияхрома основностью 42-453, загружают шкуры. Через 2 и 4 ч от началаобработки повышают основность до407. раствором кальцинированной содыс концентрацией не вьпде 40 г/л. Через 4,5 ч от начала обработки в рабочий раствор добавляют краситель,предварительно растворенный в воде, Зри выравниватель, Еще через 2,5 чв раствор добавляют дубящие соединения железа. Общая продолжительностьсовмед 1 енного процесса дубление-крашение 9,5 ч.Затем проводят процессы: промывка 1-я в течение 30 мин , промывка2-я (в течение 30 мин), солка (в течение 1 ч), жирование (в течение 3 ч).Все последующие процессы проводят 40согласно 11. 3,0 1,0 25 3,5,25 10,0 П р и м е р 3. Овчины шубные мокросоленого способа консервирования подвергали отмоке, мездрению, обезжиринанию волосяного покрова, пикелевацию. Влажное шлифование проводили перед дублением, Затем дубили и красили в одном растворе составом, г/л:Дубящие соединенияхрома 2,5Поваренная соль 40,0Краситель хромовыйсиний 2 КВыравнивательДубящие соединенияжелез а в следующей цаследовятеэп,цостээ: нбарабан заээиээяют воду, вводят поваренную соль и дубящце соедицсцияхрома основостью 42-45 Е, загружают шкуры. Через 2 и 4 ч от цячаляобработки повьддяют основость до403 раствором кяльцэьцироняцной содыс концентрацией ця ньдде 40 г/л. Через 0,5 ч от цячяла обработки в рабочий раствор добавляют краситель,предвярительцо рястнореэиььдэ в воде,ц вьэряннцнатель. Еще через 3,0 чн раствор дабявлякт дубящие соединенияжелеза. Общяя продолжительность совмещенного процесса дублеээие-кряшендэе 11,0 ч.Зятем проводят процесс: промывка 1-я (в течение 30 мэ ээ проэ ьцэкя2-я (в течение 30 мцн), соэця (в течение 1 ч жировацие (в течение. 3 ч),Все последующие ц 1 эоээесс ы эроээодятсоглясно 1,Выбрянээые коэгцет 1 эяэрцэ дубээщихсоедицецээээ хрома и стадээя, эя которой в рабочий раствор добавляют краситель и выравцинатсль, яээлээютсяоптимальными.Данные приведены в табл. 1,Как видно из табл, 1 концентрация дубящих соединений хрома 2,02,5 г/л и продолжительность дубления 4,0-5,0 ч температура свариваония достигает в среднем 75 С. Втаком случае становится возможнымпродолжать процесс дубления без повьпдения основности и вводить в систему краситель.Выбор данного. типа красителя обусловлен тем, что краситель содержитгруппировки, склоцээьэе к комплексообразованию с металлом, что позво-ляет получить метяллокомплексныекрасители на кожевой ткани окрашивяемого полуфабриката непосредственно в процессе дублецие-кращение. Кроме того, красителц подобного родаоказывают дополнительный дубящий эфФект С целью получения мехового полу фабриката с интенсивно окрашеннойкожевой тканью и неокрашенным илислабо, цо равномерно окрашеным волосяным покровом, а также для достижения глубокого прокрася коженоц 55 ткани применяют вырявницятель н количестве 0,75-1,25 г/л. Применениевыравнивателя при указанных концентрациях приводит к увеличению снязы1234433 Т а б л и ц а 1 Количестводубящих соединений хрома в растворе, г/л Температура сваривания кожевой ткани, С Время обработки, ч 6,0 М0 1,0 2,0 3;0 4 0 7,0 46 56 64 бб 70 71 71 1,50 46 56 63 66 71о46 5764 67 71 71 1,75 73 46 57 65 2 74 46 58 6670 74 2,0 75 2,25 75 вания красителя кожевой тканью испособствует прониканию красителяв толщу кожевой ткани на глубинуболее 303, при этом волосяной покровостается практически не окрашенным,Снижение концентрации выравни"вателя не обеспечивает необходимогоэффекта, а превьппает количество егосвыше 1,25 г/л вызывает мицеллооб Оразование красителя, что также препятствует достижению цели,Данные о концентрации красителя(продолжительность обработки отстадии добавления в рабочий растворкрасителя и выравнивателя до стадиидобавления дубящих соединений железа)приведены в табл. 2, 2 ОКак следует из табл, 2 оптимальными величинами являются концентрация красителя 2,5-3,5 г/л и продолжительность 2,0-3,0 ч. Увеличениеконцентрации красителя и продолжительности данной стадии обработкине имеет смысла, так как в системенаступает равновесие и количествокрасителя, сорбируемого кожевойтканью, не возрастает, ЗО Дубящие соединения железа используют для додубливания и углубленияокраски кожевой ткани. Железо (111)является более сильным комплексообра-З 5зователем в сравнении с хромом (111),поэтому оно способствует более быстрому образованию комплекса с красителем,При обработке шубной овчины попредлагаемой схеме беэ применениядубящих соединений железа получаютокраску кожевой ткани в зависимостиот концентрации красителя (от фиолетовой до сине-черной), Температурасваривания кожевой ткани в среднем79-80 С.При добавлении в рабочий раствордубящих соединений железа в количестве 8,0-10,0 г/л, считая наоксид железа, кожевая ткань окрашивается в коричневые цвета, а температура сваривания кожевой тканиповышается до 85 С.оДанные об изменении цвета кожевойткани в зависиМости от концентрациикрасителя и дубящих соединений приведены в табл. 3,Из табл. 3 видно, что согласнопредлагаемому способу продолжительность процессов дубление-крашениесокращается на 3,5-6,5 ч.Некоторые свойства овчин, обработанных по предлагаемому и известному способам приведены в табл. 4.Как видно из табл. 4 овчины, обработанные по предлагаемому способу,имеют более высокие показатели качества: предел прочности при растяжении на 127. вьппе предела прочности для овчин, обработанных по известному способу, температура сваривания повысилась на 5 С, сортностьна 0,57, а выход овчин по плащадиувеличился на 2,05%, улучшилисьпоказатели, характеризующие качествоокраски.78 77 3,0 78 78 78 3,25 79 77 77 Та блица 2 Время обработки, ч 4,1 4,2 2,6 4,0 4,1 4,1 5,9 5,5 5.8 2,0 4,1 6,25 6,25 6,0 6,25 6,25 6,25 6,25 6,25 4,3 6,25 3,0 6,6,26 6,25 4,5 6,25 6,25 6,25 3,5 Т а б л и ц а 3 Изменение некоторых показателей в завиВариант обработки симости от составараствора Дубящие соединения хрома, г/л 2,5 Поваренная соль,г/л 40,0 Краситель, г/л 3,5 Количестводубящих соединений хрома в растворе, г/л Концентрациякрасителя,г/л оТемпература сваривания клевой ткани, С 0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 46 58 67 72 75 76 76 77 46 59 67 71 75 77 46 59 68 46 60 69 46 60 69 Количество красителя, сорбируемого кожевой-зтканью, г/г абсолютно сухого вещества х 1 О 1,0 2,0 З,О 4,0 5,0 6,0е 1 11 а 111 111 ащ 2,0 2,0 2,25 2,25 2,5 30,0 30,0 35,0 35,0 40,02,5 2,5 3,0 3,0 3,5,О бщая ость 11,0 9,тура свариваевой ткани,9 8 Окраск жевои орич- Си Сине виол това емно орич Фиоле- Св товая ло ани ая ева нев ко нев а. б л и Предлагаемый способ Пок естныипособ ли мпература свавания, С 82 82 78 Предел прочностипри растяжении, ИПво3 Тирах 378 Подписно Заказ 2 ая, 4 Пр изв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород Темпер ния ко С о одолжит ел роцесса, ч Продолжение табл,3