Станок для мерной резки материала

Номер патента: 1227466

Авторы: Колесов, Курапов, Кучеренко, Мартынов, Федоров

ZIP архив

Текст

)с о т л и ч а юс целью повыше" ти, он снабжен выми н ожами с и, а ложемент ьными прорезями сковые ножи,выполнен с дополнитпод дополнительные ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ. А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1073091, кл. В 26 0 1/14,В 23 1) 31/ОО, 1983.(54)(57) 1. СТАНОК ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИМАТЕРИАЛА по авт.св. У 1073091, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества получаемыхзаготовок, он снабжен установленным 5) 4 В 26 0 1/14, В 23 0 31/О на столе ложементом с открытым пазомпод разрезаемый материал, поверхность которого эквидистантна поверхности разрезаемого материала, ипрорезью под дисковый нож, эластичными элементами, расположенными пообе стороны относительно дисковогоножа и закрепленными на его ограждении,2. Станок по п.1,щ и й с я тем, что,ния производительносдополнительными дискоэластичными элементамИзобретение относится к механическому оборудованию для резки неметаллических материалов типа резиновых шнуров и является дополнительным к основному авт.сн. В 1073091.Целью изобретения является повышение качества получаемых заготовок, а также производительности станка.На фиг.1 изображен станок для мерной резки материала, вид спереди, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - нид Г на фиг.1; на фиг.6 - вид Д на фиг.5, на фиг. 7 - вид Е на фиг,1. Станок для мерной резки содержит станину 1, стол 2, механизм 3 резки, пневмопривод 4, электрооборудование 5. Электродвигатель 6 механизма 3 резки через клиноременную передачу 7 связан с дисковым ножом 8, закрепленным на валу 9 коромысла 10, которое подвижно закреплено на кронштейне 11. Подвод и отнод ножей 8 от разрезаемого материала 12 производится при помощи пневмоцилиндра 13, который шарнирно крепится в станине 1. Стол 2 служит для приема и отмера нужной длины разрезаемой заготовки. С этой 1 целью на столе 2 смонтирован узел шаговой подачи, состоящий из направляющей оси 14, на которой подвижно закреплен кронштейн 15 с электромагнитом 16, В якорь 17 электромагнита 16 вмонтирован фиксирующий элемент 18. Кронштейн 15 жестко связан со штоком 19 пневмоцилиндра 20 подачи заготовки. На направляющей оси 14 имеется упор 21 с закрепленным на нем конечным микропереключателем 22. Упор 21 можно закреплять в различном положении н зависимости от требуемой длины разрезаемой заготовки. Для отрезания заготовок под углом стол 2 имеет возможность поворачиваться на оси 23. На столе 2 имеются направляющие ролики 24 и прижимной ролик 25, На штоке 26 крепится кронштейн 27, на котором закреплены храповое колесо 28 и диск 29 на оси 30. На диске 29 имеются планки 31, которые связаны с собачкой 32 осью 33. Захват 34 для подачи материала 12 из накопителя 35 в зону реза закреплен на диске 29. Упорная планка 26 оцним концом крепится на оси,37, другим концом связана с пружиной 38. Пупы 39 управления смонтиронан на станине20 25 30 35 40 45 50 55 1. Якорь 17 электромагнита вместе с фиксирующим элементом 18 в обесточенном состоянии электромагнита поднят с помощью пружины 40.На столе 2 закреплен ложемент 41 с прорезями для входа дисковых ножей и открытым пазом под разрезаемый материал, поверхность которого эквидистантна поверхности разрезаемого материала, На механизме 3 резки к ограждению 42 дисковых ножей 8 прикреплены эластичные элементы 43 н виде полосок, расположенные между дисковыми ножами. Для управления работой станка на столе 2 и кронштейне 11 неподвижно закреплены конечные,микропереключатели 44, 45 и 46, Наклонный лоток 47 служит для приема инаправления отрезанных втулок в тару.1Станок для мерной резки работает следующим образом.Материал 12 пропускают между направляющими роликами 24, прижимным роликом 25 и фиксирующим элементом 18 электромагнита 16. При нажатии кнопки "Пуск" на пульте 39 управления фиксирующий элемент врезается в материал 12, шток пневмоцилиндра 20 начинает перемещать кронштейн 15, а вместе с ним электромагнит 16 и материал 12 н зону резки. Дойдя до упора 21, кронштейн 15 нажимает на конечный микропереключатель 22, который дает сигнал на подвод коромысла 10 и ножей 8 механизма 3 резки к материалу 12 с помощью пненмоцилиндра 13. При этом эластичные полоски 43 охватывает часть разрезаемого материала 12, выступающего над верхней частью гребенки, и зажимают его, По мере опускания коромысла 10 усилие зажима увеличивается за счет эластичности полосок 43. Дисковые ножи 8 касаются материала 12 и разрезают его на втулки. Фиксирующий элемент 18, врезаясь в материал 12 перпендикулярно его оси, остается в нем до тех пор, пока ножи 8 не разрежут материал на втулки. После отрезания заготовки коромысло 1 О нажимает на конечный.микропереключатель 44, который дает сигнал на обесточивание электромагнита 16 и возвращение кронштейна 15 в исходное положение. Пружина 40 поднимает якорь 17 электромагнита вверх и нмонтированный в него фиксирующий элемент 18 выходит иэ зацепления сЭматериалом 12. Дойдя до исходного положения, кронштейн 1,5 нажимает на конечный микропереключатель 45, который дает сигнал на подъем коромысла 10 с ножами 8, Происходит подъем коромысла 10. При этом из гребенки с разрезаемым материалом .12 выходят дисковые ножи 8, а разрезаемый на втулки материал остается зажатым эластичными элементами 43. По мере подъема коромысла 10 с ножами 8 происходит ослабление зажима уже готовых втулок и в верхнем положении, когда ножи 8 совсем выйдут из прорезей ложемента 41, эластичные элементы отпускают разрезанные втулки. Коромысло 10 нажимает на конечный микропереключатель 46, который дает сигнал на электромагнит 16, Происходит врезание фиксирующего элемента 18 и подача материала 12 в зону реза. Закрепленный на оси 30 1227466 4диск 29, получая от штока 26 поступательное движение, планкой 31 упирается в упорную планку 36 и дедает вращательное движение в кронштейне 27 на один шан. В другую сторону диск не может повернуться, так как собачка 32, сидящая на оси 33, упирается в храповое колесо 28. Количество планок 31 кратно количеству резон заготовки. Упорная планка 36 при обратном ходе штока 26 поворачивается в оси 27 только в одну сторону для пропуска очередной планки 31, чему способствует пружина 38.Последняя планка взаимодействует с захватом 34, который при обратном ходе штока 26 заходит в прорезь в накопителе 35, захватывает и выводи.в зону реза очередную заготовку,Далее цикл повторяется автоматически.Отрезанные заготовки попадают на наклонный лоток.1227466 оставитель В. Шебалкинехред И.Верес . Корректор И. Эрде актор М. Кел Заказ 2251 ноеСР едприятие Тираж 656 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Иосква, Ж-Э 5,Раушизводственно-полиграфичес Подп митета крытий наб., город, ул. Проектная,4

Смотреть

Заявка

3694113, 20.01.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8570

КУЧЕРЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЛЕСОВ ЛЕВ ИВАНОВИЧ, КУРАПОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, МАРТЫНОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФЕДОРОВ АДОЛЬФ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 31/00, B26D 1/14

Метки: мерной, резки, станок

Опубликовано: 30.04.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1227466-stanok-dlya-mernojj-rezki-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для мерной резки материала</a>

Похожие патенты