Центробежный сепаратор

/еЬг СА К А 8 ТОРСК го Рудиссл ва- еха титут ных и гатс ьство СССР00, 1976.тво СССР32, 1978.тво СССР00, 1976.тво СССР/00, 1976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изОБРетений и ОтнРьтий(71) Всесоюзный орденаКрасного Знамени научнотельский и проектный иннической обработки полеемых "Механобр"(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР,включающий чашу, закрепленную на вер 7 В 7/00. В 03 В 5 32 тикальном приводном валу, привод, корпус привода, приспособления для подачи питания и смывной воды, разгрузки продуктов разделения, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет стабилизации процесса расслоения зерен по плотности, приспособления для подачи питания и смывной воды и разгрузки продуктов разделения жест" ко соединены с приводным валом, привод выполнен в виде коромысла с установленными в нем двумя парами дебалансных вертикальных валов, при этом пары дебалансных валов установлены симметрично относительно оси приводного вала и каждая из них состоит из тихоходного и быстроходного валов, которые соединены между собой и с корпусом зубчатыми передачами, а коромысло жестко соединено с приводным валом,12Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых, преимущественнодля разделения по плотности тонкоизмельченных материалов в центробежномполе, и может быть использовано вметаллургии, химической и пищевойпромышленности.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет стабилизации процесса расслоения зерен поплотности.На Фиг. 1 изображена схема сепаратора; на фиг. 2 - разрез А-А наФиг. 1; на Фиг, 3 - сепаратор, видсверху; на Фиг. 4 - положение дебалансов при различных положениях коромысла; на Фиг. 5 - схема сепаратора,вариант исполнения; на фиг. 6 - тоже, вид сверху,Центробежный сепаратор состоит изчаши 1, закрепленной на вертикальномприводном валу 2. Последний установлен в подшипниках 3 в корпусе 4, исвоим верхним концом жестко связан с, приспособлениями для подачи питанияи смывной воды, а нижним концом - спомощью лепестковой муфты 5 с валомэлектропривода (не показан).На приводном валу 2 жестко укреплено коромысло 6, в котором симметрично относительно вертикальной осивала 2 в подшипниках 7 установленыдве пары валов 8 и 9. На валах 8смонтированы дебалансы 10 с большиммоментом инерции, а на валах 9дебалансы 11 с малым моментом инерции. Дебалансы 10 и 11 расположенысимметрично относительно центральнойоси (Фиг. 2), В каждой паре дебалансы 10 и 11 сфазированы (Фиг. 4).На валу 8 жестко закреплены зуб,чатые колеса 12 и 13, связанные соот 1 ветственно с шестерней 14 вала 9 ис зубчатым венцом 15 корпуса 4, причем диаметр начальной окружностишестерни 14 в два раза меньше диаметРа колеса 12, Корпус 4 установленна фундаменте с помощью амортизаторов 16.Приспособление для подачи питаниясодержит вертикальную трубу 17 и ра,диальные патрубки 18, имеющие Формусектора, а приспособление для подачисмывной воды содержит трубу 19, соосную трубе 17, и радиальные патрубки20, повернутые в горизонтальной плоскости относительно патрубков 18 наугол ос, (Фиг, 3). 22329Разгрузочное приспособление жестко закреплено на чаше 1 и состоит изсъемных ножей 21, расположенныхвдоль образующей внутренней поверх 5 ности чаши 1, и кольцевые желоба 22,разбитого на сектора с регулируемойдлиной дуги для хвостов 23, промпродукта 24 и концентрата 25. Каждыйсектор снабжен патрубком 26, размещенным в соответствующем неподвижномприемнике хвостов 27, промпродукта28, концентрата 29,Схемный нож 21 смещен в горизонтальной плоскости относительно центральной оси патрубка 18 на угол360 Ый,г и 2 ггде и - количество съемных ножей;- длина внешней дуги сектора 18;г радиус ножа,Угол с, = 1/2 ж .В другом варианте сепаратора(фиг. 5 и 6) корпус 4 выполнен ввиде центрального опорного пальца,а связь приводного вала 2 с электроприводом осуществлена с помощьюременной передачи.Центробежный сепаратор работаетследующим образом.Вращение от электропривода передается валу 2 и чаше 1 с питающими,смывными и разгрузочными приспособлеЗ 5 ниями. Вращение коромысла 6 приводитк обкатыванию зубчатыми колесами 13неподвижного венца 15, что вызываетвращение валов 8 и связанных с нимивалов 9 вокруг собственных осей.ф Коромысло в четырех положенияхза одни оборот вращения со скоростьюЫ показано на Фиг. 4. При этом тихоходные валы с дебалансами 10 вращаются с относительной скоростью Ю (наФиг. 2 ы, =- ы или ы, = (д, где1 с = 1,2, ), а быстроходные - сотносительной скоростью 2 ы (направления вращения указаны на Фиг. 4).Радиальные составляющие сил инерциивзаимно уничтожаются, а тангенциальные - складываются.Таким образом, результирующая силаР всегда тангенциальна коромыслу 6 и 55 имеет периодическую негармоническуюФорму, т.е. на равномерное вращение приводного вала 2 накладываются бигармонические поворотные колебаниякоромысла 6 в горизонтальной плоскости, которые передаются чаше 1.Пульпа из вращающейся трубы 17 через патрубки 18 подается на внутреннюю поверхность чаши 1 и под дей ствием центробежной силы устремляется по образующей чаши к верхнему ее краю, где разгружается в сектор для хвостов 23 кольцевого желоба 22, вращающегося с той же скоростью, что и10 чаша 1, а оттуда через патрубок 2 б в неподвижный приемник хвостов 27.Тяжелые частицы при движении пульпы по чаше 1 оседают на ее внутреннюю поверхность, а легкие (имеющие малую 15 скорость осаждения) вместе с пульпой разгружаются в сектор для хвостов 23, Под действием инерционных сил, возникающих от бигармонических поворотных вибраций вращающейся чаши 1, осевшие 20 тяжелые частицы начинают двигаться в горизонтальной плоскости по внутренней поверхности чаши 1 (фиг. 3; по часовой стрелке) и попадают в промпродуктовую зону, где промываются 25 водой, поступающей из трубы 19 через патрубки 20. Частицы промежуточной плотности удаляются водой в сектор 24 для промпродуктов, а оттуда в приемник 28. Наиболее тяжелые частицы 30 достигают съемных ножей 21, которые разгружают продукт в сектор 25 для концентрата, а оттуда в приемник 29,Скорос.ть перемещения осевших частиц относительно чаши определяется соотношением масс и скоростей вращения дебалансных грузов, а также физико-механическими свойствами поверхности чаши 1.Предлагаемый центробежный сепаратор позволяет разделять исходный шламовый материал на три и более продуктов, требуемое качество получаемых продуктов можно легко регулировать параметрами: скоростью вращения чаши, ее поверхностными свойствами, расходом воды, параметрами вибраций, соотношением длин дуг кольцевых секторов 23-25.Отсутствие вертикальных ударных воздействий стабилизирует процесс осаждения тяжелых частиц из потока. Внедрение сепаратора позволяет повысить извлечение ценного компонента из тонкоизмельченных рудных продуктов (100 мкм) по сравнению с известным на 5-6 Е при том же самом выходе концентрата.Ожидаемый экономический эффект от применения центробежного сепаратора составляет 11 тыс.руб.1222329 М. Блана е Тираж 56 Подписноео комитета СССР аказ 1641/7 и открыт ская наб 4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгор Проектная Составитель В, ОлюТехред О.Сопко,ВНИИПИ Государственно по делам изобретении113035, Москва, 3(-35, Ра Корректор М. Лемчи