Способ доменной плавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1 ХРЕСПУБЛИК 4 С 21 В 5/00 У Г 1 Ч 1 оРп ШЦ Я 11 1 у ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ СЬ К Ю СУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДКЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ 21) 3772308/22-0222) 19.07.84(71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева(72) Н,Ш,Гринштейн, А,К,Тараканов, В.В.Малый, В.В,Бочка, И,Г,Ризницкий, ,Н.М.Диденко, М.Н,Байрака, В,Л.Дубенчук, В,В.Тарановский и В,А,Лозовой (53) 669.162.263.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 981371, кл. С 21 В 7/24, 1980.Леонидов Н,К. Производство чугуна,/Сб, Итоги науки и техники, Т. 12.-М.: 1980, с.69-75.(54)(57) СПОСОБ ДОМЕННОЙ ППАВКИ, включающий загрузку шихты с заданной общей рудной нагрузкой, измене" 801216200 ние рудной нагрузки по радиусу колошника и измерение температуры наколошнике, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения расходакокса и повьппения производитель"ности печи за счет улучшения использования энергии газового потокадополнительно определяют в кольцевых зонах колошника значениясредней температуры, базовой тем"пературы, рассогласования междубазовой и средней температурамии при превышении средней температуры над базовой увеличивают, а припревышении базовой температурынад средней уменыпают рудную нагрузку в кольцевой зоне на 0,0050,05 т/т на каждые 10 С рассогла"сования температур при неизменнойобщей рудной нагрузке.1216200 51 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к доменномупроизводству, конкретно к способамработы доменных печей,Цель изобретения - снижение расхода кокса и повышение производи тельности печи за счет улучшенияиспользования энергии газовогопотока.Предлагаемый способ доменнойплавки осуществляют следующим образом.Загружают в печь шихту с заданной общей рудной нагрузкой, изменяют рудную нагрузку к сечению колошника в зависимости от температурына колошнике, Измеряют среднюю температуру кольцевых зон колошника,по рудной нагрузке в этих зонахрассчитывают значения базовых температур, а затем определяют величину рассогласования между базовойи средней температурами для каждойиз зон и при превышении среднейтемпературы над базовой увеличивают, а при превышении базовой температуры над средней уменьшают рудную нагрузку в соответствующей зонена величину 510 -5 10т/т накаждые 10 С рассогласования температур при неизменной общей рудной нагрузке.Величину базовой температурыопределяют с помощью показателя Х;представляющего собой произведениетемпературы й; на рудную нагрузкуР в -ом кольцевом сечении колошника. В табл.1 представлены статистические характеристики (средние значения, средние квадратичные отклонения и коэффициент вариации) для температуры С 1, рудной нагрузки Р и показателя х, в 1 О кольцевых сечениях колошника доменной печи объемом 5000 м. Показатель хопределяют как произведение средней температуры кольцевого сечения на рудную нагрузку в этом сечении:Как видно из табл.1, колебания температур в отдельных кольцевых зонах значительно и соответствует колебаниям рудных нагрузок. В то же время колебания показателя х не значительны и практически постоянны во всех кольцевых зонах. При этом можно выделить три зоны,в которых средние значения показателя х 1 существенно различны, Это центральная зона - круг радиусом 0,37 В, промежуточная зона - коль" цевое сечение с радиусами 0,37 В и 0,83 й, периферийная эона - кольцевое сечение с радиусами 0,83 В и й. В пределах этих зон (781, 678 и 605) значения х; могут быть приняты постоянными, а базовые значения температур определены по формулам: для кольцевых сечений, лежащих в пределах центральной зоны,781/Р 1, для кольцевых сечений,лежащих в пределах промежуточной эоны, - й; = 678/Р для кольцевыхсечений, лежащих в пределах периферийной зоны, й 1 = 605/Р . Величина хпрактически не изменяется в различных условиях работы доменной печи,П р и м е р. Предлагаемый способ загрузки испытывают на доменной печи объемом 5000 м. Корректировку рудных нагрузок в 10 кольцевых зонах ведут по величине рассогласования базовой и средней температур, Рудную нагрузку меняют в интер вале 0,004 - 0,06 т/т на 10 С рассогласования температур. В кольцевых зонах, где замеряемые температуры превышают базовые, обеспечивают изменением порядка загрузкиза данное увеличение рудной нагрузки, а в зонах, где базовые значениятемпературы превышают замеренные,обеспечивают заданное снижение рудной нагрузки. Данные испытаний, результатыкоторых приведены в табл .2 показывают. что изменения рудной нагрузкина величину меньше, чем 0,005 т/т,приводят к случайным изменениям температуры в кольцевой зоне, а изменения рудных нагрузок на величинубольшую, чем 0,05 т/т, приводят красстройству хода печи,Как видно из табл,2, положительный эффект регулирования достигается при диапазоне изменения рудных нагрузок 0,005-0,05 т/т на 10 С рассогласования базовой и замеренной температур, а наилучшие технико экономические результаты работы доменной печи достигаются при изме ненни рудных нагрузок в пределах 0 015-0,03 т/т на 10 С.Изменение рудной нагрузки в коль" цевых зонах производят следущцим образом.Доменную печь с помощью бесконусного загрузочного устройства загружают шихтой с общей рудной нагруз кой за цикл подач, равной 3.70. Масса порции кокса составляет 18.5 т, а масса порции рудных материапов т, уровень эасыпи равен 1,4 и. Используют систему загрузки из девяти порций. которые загружают в печь при указанных в табл,З станциях угловых положений вращающегося лоткаеПриведенная система загрузки обеспечивает распредепение рудных нагрузок по радиусу колошника.Измеряют средние температуры соответствующих кольцевых зон. Оп,ределяют значения базовых температур: 605 1 О р ф% 5где Р - исходные рудные нагрузкив кольцевых зонах.Оценивают величины рассогласования между исходными и базовыми температурами. Используя величинуизменения рудной нагрузки 0,02 т/тна 10 С рассогласования температур,определяют новые знаяения рудныхнагрузок в зонах, Значения исходныхи базовых температур, величины рассогласования температур и новыевеличины рудных эагрузок в кольцевых зонах колошника приведены втабл. 4.Устанавливают новый порядок загрузки (табл.5), обеспечивающий требуемое распределение рудных на грузок.2 Б Реализация предлагаемого способапозволит за счет улучшения распределения газового потока повыситьпроизводительность печи и уменьшитьрасход кокса на 1,5-0,53.1:л м О л сЧм сч в сч сч сц ф В О ф ф Л О л 0 л о о 0 О О О О ф О ф в О О е Фл л с) лв И .СС Л с 1 СЧ С 1 с 1 с 1 л л л Ф о О О О о оф М с цсч о в л сч а -М сч сч со ф сс 1 с сс),Т а б л и ц а 2. Показатель Базовыйпериод Опытные периоды 1 2 4 5 67Длительность периодасут 30 20 . 10 10 20 8 10 20 Число корректировок схем загрузки, шт. 16 7 6 6 8 15 14 Приведенный расходкокса, кг/т Температура колошниковых газов, С 131 142 156 147 145 147 121 123 Степень использования СО, Х Т аблица 3 П от 9 Кок Руд час А Кок К Руднаячасть окс ная 6 часть 5 ок К Кокс Руднаячасть Величина изменения рудной нагрузки на 10 С рассогласования температур, т/т Среднесуточное производство, приведенное к условиям базового периода,В 4105 10 1.5 10 3 О 41 О 510 6 10 9327 9321 9386 9682 9705 9721 9547 9108в478 479 475 461 4605 468 471 485 438 436 441 464 467 453 450 42112 16200 10Т аблица 4 Номер кольцевой эоны Показатели Исходная темпер а- тура, ОС и исходной тем+86 1,42 груз ок Т аблица 5 Кокс РуднаячастьКокс А К 8 9 Руднаячасть 5 6 КоксРуднаячасть Кокс Кокс 5 2 К К Руднаячасть Исходнаяруднаянагрузкат/т Базовая температура, "С Величина рассогласования базовой пер атур,оСНовыезначения руд-;ных на 4 5 6 7 8 9 10 1 ф 25 1 е 46 1 у 81 2 75 4 ь 80 5 ь 75 4 ю 22 4)25 400 Зу 55 710 590 490 250 130 120 140 140 160 190 624 534 435 246 141 127 161 142 160 170