Устройство для ослабления натяжения нити, например, к плоскотрикотажным машинам

СССР К П АТОН ностранцы Вилли М рнер щтеидтенлика Германии ерт(федеративная Рес СТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЛАБЛЕНИЯ НАТЯЖЕ НАПРИМЕР, К ПЛОСКОТРИКОТАЖНЫМ М НИТИ, ИНАМ Заявл ля 1958 г, за592062 и открытий при Совете 28 в Комитет и Министров ССС зетений11 елам изобретен 959 г публиковано в Бюллетене изо ление ряда,вь со Известные устроиства, например, к плоскотрикотажным машинам для ослабления натяжения нити при прокладывании ее нитеводителем не обеспечивают достаточного ослабления натяжения нити, в результате чего они нередко обрываются, что снижает качество изделия,Предлагаемое устройство позволяет получить требуемое ослаб натяжения нити путем образования не менее одного петельного свободного от натяжения запаса волнообразно уложенной нити,С этой целью устройство выполнено в виде горизонтальной плиты, над которой с зазором расположены две плиты с продольной щелью между ними по стыку, имеющие поперечные прорези для возвратно-поступательно движущихся в чередующемся порядке навстречу один дугому бегунков, раскладывающих волнообразно нить, и приводного вала с кулачками, каждый из которых взаимодействует с роликом, укрепленным на одном плече трехплечего рычага, два других плеча которого посредством тяг связаны с подпружиненными штоками, несущими бегунки. Рабочие выступы кулачков размещены по винтовой линии.Для обеспечения заправки нити на ходу машины при периодическом1 ключении бегунков последний кулачок закреплен на приводном валусмещением его рабочего выступа по винтовой линии на угол, например, в 30 относительно рабочего выступа первого кулачка.На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг, 2 - кулачок, вид сбоку, взаимодействующий с трехплечим рычагом; на фиг. 3 - схема образования запаса волнообразно уложенной нити.Над горизонтальной плитой 1 расположены две плиты 2 и 3, междукоторыми имеется продольная щель 4. Плиты 2 и 3 с плитой 1 образуютзазор б.Плиты изготовлены из прозрачного материала и имеют поперечныепрорези б, в которых перемещаются бегунки 7, осуществляющие волнообразную раскладку нити 8 на участке от бобины к нитеводителю (бобина и нитеводитель на чертеже не показаны).Бегунки 7 укреплены на штоках 9, которые одними концами присоединены к пружинам 10, а другими концами связаны с гибкими тягами11, одна из которых скреплена с плечом 12, а другая - с плечом 13 трехплечего рычага, свободно установленного на оси 14. Третье плечо этогорычага снабжено роликом 15, на который воздействует рабочим выступом 1 б кулачок 17, насаженный на приводном валу 18, Таким образом,один кулачок 17 управляет движением трехплечего рычага, от которогочерез тяги 11 и штоки 9 получают возвратно-поступательное движениедва бегунка 7, навстречу один другому,Число кулачков, насаженных на валу 18, вдвое меньше числа бегунков 7; рабочие выступы этих кулачков размещены по винтовой линии.Рабочий выступ последнего кулачка смещен по винтовой линии примерно на 30 относительно первого кулачка.Плечи 12 и 13 трехплечего рычага выполнены раздвижными, что дает возможность изменять длину образующегося запаса нити.За период образования одного петельного ряда, в течение которогонить сматывается с бобины, в описываемом устройстве, имеющем 36 бегунков и 18 кулачков, протекают следующие операции.Первая пара бегунков, перемещаясь из исходного положения навстречу один другому, проходит соответствующие ей поперечные прорези б и захватывает находящуюся в щели 4 нить 8, после чего происходит дальнейшее сматывание нити с бобины. Это движение совершают иследующие три пары бегунков. Профиль кулачков выбран таким, чтопервая пара бегунков сохраняет свое крайнее рабочее положение до техпор, пока его не достигнут бегунки четвертой пары,При воздействии пятого по порядку кулачка, насаженного на валу18, на пятую пару бегунков в первой паре бегунки возвращаются в исходное положение.В процессе движения бегунков нить волнообразно укладывается имцна плите 1. Когда девятый по порядку кулачок вала 18 начинает рабочий ход, бегунки пятой пары возвращаются в исходное положение.В этот момент на плите 1 находится запас нити, состоящий из десятизигзагов (волн), что соответствует окончанию образования одного петельного ряда.После этого в действие вступает нитеводитель и начинается съемволнообразного запаса нити петлеобразующими органами машины. Кулачки с 9-го по 18-ый продолжают вращаться, непрерывно образуя запаснити, потребляемый без натяжения через нитеводитель петлеобразующими органами машины.При 36 бегунках нить и бегунки за полный цикл работы устройстваимеют следующие положения (фиг. 3).Нить 8 заходит между плитами в точке А и выходит из них в точкеБ. Перед выходом из плит запас нити свободными петлями находитсяв позиции 1 между последними восемью бегунками, вернувшимися в исходное положение.В позиции П два бегунка находятся в пути к исходному положениюи еще не прошли через щель 4. Последующие шесть бегунков занимаютположение раскладки нити и препятствуют ее натягиванию. Следующие- 3 -120462два бегунка в позиции О находятся в пути к занятию положения раскладки.В позиции Ш все остальные восемнадцать бегунков занимают еще исходное положение перед прямолинейно расположенной в щели 4 нитью.Для удобства наблюдения за работой устройства применяют плиты из прозрачного материала,Предмет изобретения1. Устройство для ослабления натяжения нити, например, к плоско- трикотажным машинам при прокладывании нити нитеводителем, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения необходимого для образования не менее одного петельного ряда, свободного от натяжения запаса волнообразно уложенной нити, оно состоит из горизонтальной плиты, над которой с зазором расположены две плиты с продольной щелью между ними по стыку, имеющие поперечные прорези для возвратно-поступательно движущихся в чередующемся порядке навстречу один к другому бегунков, раскладывающих волнообразно нить, и приводного вала с кулачками, каждый из которых взаимодействует с роликом, укрепленным на одном плече трехплечего рычага, два других плеча которого посредством тяг связаны с подпружиненными штоками, несущими бегунки,2. У. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью переме. щения бегунков при вязании каждого петельного ряда последовательно и группами, начиная со стороны, обращенной к нитеводителю, в направлении к бобине, рабочие выступы кулачков размещены по винтовой линии.3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения заправки нити на ходу машины при периодическом выключении бегунков, последний кулачок закреплен на приводном валу со смещением его рабочего выступа по винтовой линии на угол, например, в 30 относительно рабочего выступа первого кулачка,4 Форма выполнения устройства по пп. 1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ а яся тем, что, с целью возможности изменения длины образующегося запаса нити, плечи трехплечих рычагов, соединенные с тягами, выполнены раздвижными,о 120462 Информ ацио ни о-издательски й отдел. Подп. к печ. 10 ЛПг. Объем 051 п. л, Зак. 4831 Тираж 750 Пена 75 коп. афин Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министровтор Р. Б Кауфман СР Гр. 123