Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов

(5)4 Н 0 С ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СЗ н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) Авторское свидетельство. СССР В 482824, кл. Н 01 С 13/02, 18,05.67.Авторское свидетельство СССР Э 481947, кл. Н 01 С 13/02, 22 е 01 в 75(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее размещенные на основании сиоточные шпиндели с рулонаии фольги и буиаги, соединенную с приводом намоточную оправку,.механизм подачи фольги с подающими и прижимными роликами, механизм формирования пучка лент и механизм закрепления конечных витков наматываеиой секции конденсатора, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения производйтельности в работе и качества изготовления секций конденсаторов, механизм формирования пучка лент выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании рычага с зубчатыми колесами и установленными на них захиинычи губкайи, причем защимные губки установлены с возиохностью охвата наиоточной оправки, а рычаг и зубчатые колеса размещены с возможностью взаимодействия с меха низиом подачи фольги.2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что механизм подачи фольги выполнен в виде зубчатого сектора и толкателя с установленными на нем регулируеиьвки упораии, причеи зубчатый сектор установле с возмохностью взаимодействия с подающим и прикииныи роликами.Изобретение относится к областитехнологии производства радиоэлементов, а именно к устройствам дляизготовления секций рулонных конденсаторов5Цель изобретения - повышение производительности в работе и качестваизготовления секций конденсаторовза счет более точной регулировкилент фольги, а также устранения переОкоса лент фольги относительно лентбумаги.На фиг. 1 изображено устройство,общийвид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3-8 - последовательность работы устройства.Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов имеетустановленные на станине смоточныешпиндели 1 с рулонами фольги с пришитыми выводами 2 и бумаги 3, намоточный механизм с разрезной оправкой 4 и съемником 5, подающие ролики 6, связанные между собой с зуб-.чатым сектором 7 шестернями 8 и 9,причем каждый из них закреплен наоси 10, установленной на двух опорах,одна из которых подвижная, а другаянеподвижная, прижимные ролики 11и ножи 12, каждый из которых закреп- ЗОлен на одном конце двухплечего рычага шарнирно связанного с электромагнитом другим концом.Устройство содержит также датчики 13, состоящие из пары роликов,один иэ которых прикреплен на станине, а другой через подпружиненныйдвуплечий рычаг связан с электрическими контактами, спаренный пневмоцилиндр 14, шток 15 которогошарнирно прикреплен к станине, ашток 16 связан с зубчатым сектором7 и рычагом-толкателем 17.Клещевой захват содержит рычаг18 с шарнирно закрепленными на неми связанными между собой шестернями 19, эажимными губками 20, верхний конец которого подвижно связанс рычагом толкателем 17, а нижнийшарнирно прикреплен к станине и 50подторможен тормозом 21, причемверхняя зажимная губка выполненазаодно целое с рычагом 22, а нижняяподпружинена пружиной 23,Устройство также содержит узел узаклейки 24, содержащий подпружиненный пружиной 25 и шарнирнозакрепленный на рычаге 18 двуплечий рычаг, на одном конце которогозакреплена ванночка с роликом, адругой .конец упирается в регулируемый упор 26.На верхней эажимной губке установлен зубчатый нож 27, предназначенный для обрезки пакета бумаг отнамотанной секции 28.Ножи 12 приводятся в действиеэлектромагнитом 29, а прижимныеролики 11 - электромагнитом 30.На рычаге-толкателе 17 установлены подпружиненный упор 31 и регулируемые упоры 32 и 33. А упор 34ограничивает ход рычага 18.Полость ванночки для заклейкисекций соединена трубкой 35 с автоматическим доэатором клея 36,Устройство для намотки секцийконденсаторов работает следующимобразом.При вращении оправки 4 лентыфольги и бумаги, сматываясь с рулонов, установленных на шпинделях1, наматываются в секцию 28, приэтом выводы, пришитые к лентам,фольги, проходя между роликами датчиков 13, включают электромагниты29, и ножи 12 обрезают ленты фольги.Обрезанные концы лент доматываются в секцию после чего останавливается оправка 4, включаются электромагниты 30, сжимая ленты фольги междуприжимными роликами 11 и подающимиб, ножи 12 возвращаются в начальноеположение.Движение от штока 16 спаренногопневмоцилиндра 14 передается рычагутолкателю 17 и зубчатому сектору 7,который, вращая подающие ролики 6,подает ленты фольги в клещевой захват, при этом для устранения перекосалент фольги относительно лент бумагислужат подвижные опоры осей 10, накоторых закреплены подающие ролики.Подача лент фольги происходит дотех пор, пока зубчатый сектор не выйдет из зацепления с шестерней 8, после чего подпружиненный упор 31 нацинает давить на рычаг 22, перемещаяего, сжимает губки 20, сжимая приэтом пакет лент бумаги и фолыщ иодновременно отрезая пакет бумаг ножом 27, выключаются электромагниты30, возвращая прижимные ролики 11 вначальное положение и намоточнаяоправка делает 4 оборота, доматываяотрезанные концы бумаг и одновременно заклеивая секцию роликом смоченным в клею. Длина подаваемой ленты фольги регулируется подвижным упором 32, который изменяет длину дуги зубчатого сектора, передающий вращение подающим роликам.Далее осевым перемещением оправки 4 секция, упираясь в сьемник 5, сбрасываешься в бункер.При движении штока 15 спаренного пневмоцилиндра упор 33 рычага-толкателя перемещает клещевой захват на позицию намотки до совмещения 190425 4оси отверстия в сжатых губках с осьюоправки 4, где оправка осевым пере"мещением нанизывает сжатый пучоклент бумаги и фольги.Обратным ходом штоков 15 и 16спаренного пневмоцилиндра подпружиненный упор 31 освобождает рычаг 22,и пружина 23 раскрывает зажимныегубки 20, а затем упор 32 возвраща- Ю ет клещевой захват в исходное положение до упора 34, при этом оправка4 останавливается, и цикл повторяется.