Способ изготовления фильтра

СОЮЗ СОВЕТСКИХОСЮЮМВВЪНЕПЭКРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ ЫЙ КОМИТЕТ СССР ТЕКИЙ И ОТНР 3 фИЙ О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНСКОМУ СВфйВЪСТВУ ный коопе уточных направ- металлитку уточи(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, включающий деформироваиие пакета заготовок из металлической фильтрационной сетки, о т л ич а ю щ и й.с я тем, что,с целью улучшения технических характеристик .фильтра и упрощения способа его изготовления за счет изменения площади ячеек сетки без расплющивания отдельных проволок, пакет заготовок деФормируют в направлении, нараллельном плоскости сеток так, что 801166809 производят плосконараллельративный сдвиг основных иниток сетки в диагойальномленни, при зтом в качествеческой сетки используют сеного саржевого плетения.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я, тем, что заготовку вырезают в виде ленты так, что ее боковая кромка направлена к нитке основы под углом 5-45о3. Способ по п. 1, р т л ич а ю щ и й с я тем, что вкачестве заготовки используют сетку с наклонньмрасполоиением уточной нитки по отношению к нитке основы.4. Способпоп. 1, отлич а ю щ и й с я тем, что в заготов ке сетки предварительно осуществля ют,сдвиг ниток утка относительно ниток основы.на угол 5-4520 35 45 50 55 Изобретение относится к фильтрованию, преимущественно к жидкостным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостной в трубопроводах.Известен способ изготовления фильтра, включающий деформацию пакета металлических фильтрационных сеток в направлении, перпендикулярном плоскости сеток. Деформирование сеток, уложенных в несколько слоев, приводит,к уменьшению проходных сечений ячеек и, следовательно, к повышению тонкости фильтрования за счет взаимного перекрытия ячеек сетки в соседних слоях и расплющивания отдельных проволок 11 .Цель изобретения - улучшение технических характеристик фильтра и упрощение способа его изготовления эа счет изменения площади ячеек сетку без расплющивания отдельных проволок.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления фильтра, включающему деформирование пакета заготовок из металлической фильтрационной сетки, пакет заготовок деформируют в направлении, параллельном плоскости сеток так, что производят плоско-параллельный коопе ративный сдвиг основных и уточных ниток в диагональном напРавлении, при этом в качестве металлической сетки используют сетку уточного саржевого плетения.Заготовку вырезают в виде ленты так, что ее боковая кромка направлена к нитке основы под углом 5-45аВ качестве заготовки используют сетку с наклонным расположением нитки по отношению к нитке основы.В заготовке сетки предварительно осуществляют сдвиг ниток утка относительно виток основы на угол 5-45На фиг. 1 представлена схема кроя иопотна сетки ка заготовки; на фиг. 2 - схема заготовки 1 на фиг, 3 - то же, выполнения предварительного угла сдвига на фиг. 4 - схема дефюрмировакия пакета сеток (начало операции), на фиг, 5 - то же (конец ,операции), фиг, 6 - схема деформироваиия ячейки (в начале процесса), фиг, 7 - то же (в конце процесса). Предлагаемый способ реализуетсяпо следующей технологической схеме. 5 10 15 5 ЭО 40 Разреэка полотна исходной сеткина заготовки осуществляется ролико-,выми ножами; полотной исходной сетки имеет ширину 1000 мм, размерэлементарных ячеек 140 мкм, эаготовоки вырезаются под углом 5 к ниткеосновы и имеют размеры 90"400 мм.Заготовку в виде ленты вырезаюттак, что ее боковая кромка направлена к нитке основы под углом5-45 (фиг, 1). Крой ленты производят под оптимальным углом, т,е, 5ообозначенным через, нитка основы расположена горизонтально и параллельно боковой кромке полотнаисходной сетки.В вырезанной таким способомзаготовке (фиг. 2) нитки основыимеют разную длину по полю заготовки и в значительной своей частикороче длины заготовки. Угол междунитками основы и утка остается равоным 90 , как и в исходной сетке.При выбранной схеме выкраиванияв заготовках обеспечивается дополнительная подвижность ниток основы иутка относительно друг друга эа счетсокращения длины большей части основных ниток и, как следствие, засчет уменьшения жесткости полотнасетки,Выполнение предварительного угласдвига на заготовках осуществляетсяна специальном приспособлении индивидуально на каждой заготовке,заготовка принимает размер 70 к 420 мм,при этом угол между нитками основы9и утки изменяется примерно на 5До выполнения предварительногосдвига в исходном состоянии угол между нитками основы и утка равен 90о После выполненияоперации предварительного сдвига этот угол уменьшается на величину / (фиг. 3).Угол /3 является углом предварительного сдвига ниток основы и утка относительно друг друга.Существует связь между выбранным углом раскроя полотна сетки иа заготовки ) и достигаемом при этом угле предварительного сдвига ф а именно, чем больше угол раскроятем большая величина угла предварительного сдвига 3 может быть получена.Сдвиг осуществляется в специальном приспособлении за счет момента МО (кг см), плечом момента в1166809 ер исх де р В таблице приведены данные влияния величины удельного давления на параметры деформированных втулок из сеток. данном случае является ширина заготовки с,Сборка пакета сеток для деформацииосуществляется в специальном приспособлении касетного типа путем плотной намотки заготовки на цилиндри"ческич стержень диаметром 19,6 мм,пакет сеток принимает вид втулки снаружным диаметром 22 мм, высотой1 О мм и с толщиной стенки 1,2 мм, сос 1 Отоящей из шести слоев сетки; пакетсеток на стержне переносится в матрицу непосредственно из намоточнойкасеты.Использование стержня при изготовлении втулочных фильтров обязательно, при изготовлении плоскихфильтрующих элементов стержень ненужен.Деформирование пакета сеток осуществляется в матрице с кольцевымзазором между стенкой матрицы истержнем, равным 1,2 мм; деформацияосуществляется двумя втулочнымипуансонами (фиг. 4); пакет сеток.при" 25нимает вид втулки с наружным диаметром 22 мм, толщиной стенки 1,2 мм,состоящей иэ 6 слоев сетки и высотой, зависящей от удельного давлениядеформирования. 30Деформирование пакета сеток осуществляется сжимающей силой в направ.ленин, параллельном плоскости сеток.Поскольку Р 5 деформирования выбирается в интервале 5,0-25 кг/мм2что существенно ниже предела прочности на сжатие материала сетки, торасплющивания отдельных проволокне происходит.Из-за ограниченности свободного 4 Ообъема при деформации пакет сетокне теряет устойчивости и, следовательно, не образует дефекты типа",складок" с крупными поровыми каналами. 45Благодаря созданному предваритель .ному углу сдвига сближение нитокосновы и утка при деформации осущест.вляется во всем объеме по заданномунаправлению путем плоско-параллельного сдвига всех ниток, причем сохра.няется регулярность укладки этихниток, что обеспечивает высокую точность и одинаковость размеров фильтрующих ячеек во всем объеме фильтра.Поскольку одновременно уменьшаетсяпроходное сечение или просвет в каж"дой элементарной ячейке, то благодаря этому достигается существенноеулучшение фильтрующей способности,а также других его технических харак теристик.Задание угла раскроя ( Д и предварительного угла сдвига(рприводитк тому, что нитки и основы, и уткарасположены под углом к деформирующей силе, и у ниток не остаетсяникакой другой возможности перемещаться, кроме как в заданном направлении (фиг, 5),Под воздействием сжимающей силы Рнитки основы и утка смещаются в но-вое положение, создавая более плотную их упаковку.Из-за ограничений со стороны матрицы и стержня перемещения возможны только в плоско-параллельномпо отношению к поверхности сетокнаправлении, причем наибольшиеперемещения имеют место по диагональным направлениям.Без нарушения соплошности проволок указанный процесс может бытьреализован только при кооперативном, одновременном перемещении нитокосновы и утка во всем объеме пакетасеток, что фактически и имеет место.МПредлагаемый способ изготовленияфильтра приводит к уменьшению пло,щади элементарных ячеек, причем вели.чину этого уменьшения можно с достаточной точностью определить количественно по формуле где 5 - площадь элементарной ячейки после деформации;исх - площадь элементарной ячейки исходной сетки (длярассматриваемой сеткиравна 0,02 мм)Ж - угол между основной иуточной нитками в деформи.рованной заготовке (можнофактически замерить этотугол на заготовке последеформации) .В свою очередь величина угла Ю зависит от величины удельного давления деформироваиия.1.1668 Параметры деформированных ца.,кг/мм втулок ф мм ", м град 39 46,0 30 36,5 33 10 33,0 Предварительный угол сдвига между нитками основы и утка, задаваемый перед выполнением операции деформирования пакета, способствует равномерному плоско-параллельному кооперативному сдвигу во всем объеме деформируемого пакета без образования дефектов типа складок. П р и м е ч а н и е: Ширина исходной ленты90 мм,Освобождение деформированной заготовки осуществляется путем выпрес.совки заготовки из матрицы и извле чения стержня", в окончательно готовом виде фильтроэлемент представляет собой втулку диаметром 22 мм с толщиной стенки 1,2 мм из б слоев фильтрующей металлической сетки, 25 высота втулки зависит от усилия деформирования.Применение металлической фильтра-. ционной сетки уточного саржевого плетения, которое имеет повышенную подвижность в диагональном направлении по сравнению, например, с полотняным плетением, способствует облегчению реализации плоско-параллельного кооперативного сдвига во всем объеме с необходимой рав 35 номерностью.Расположение кромки заготовки под углом к нитке основы облегчает сдвиг ниток вследствие того, что40 длина основных ниток сокращается и уменьшается сопротивление сдвигу в узлах сетки. 09 6Углом раскроя полотна сетки нао заготовки может быть равен 5-45 В интервале 45-90 ориентировка кромки заготовки повторяет значеония 0-45 и, таким образом, выбранный интервал угла раскроя полотна сетки на заготовки охватывает весь возможный диапазон углов. Но при меньших углах (5-18) раскрой более экономичен.Стабильное получение равномерной укладки ниток сетки без дефектов обеспечивается при предварительном сдвиге между нитками основыои утка, начиная от 5 . Максимальная величина предварительного сдвига, равная 45 , достигается при углео раскроя полотна сетки в 45 и является предельной величиной, установленной опытным путем.Использование предлагаемого способа изготовления фильтра позволяет в 10 и более раз повысить тонкость фильтрования исходнойеталлйческой сетки В 014 за счет уменьшения размера элементарных ячеек и увеличить грязеемкость фильтра, поскольку полученный фильтр становит" ся объемным в отличие от исходной сетки.Применение многослойного пакета сеток без деформации, например шестислойного пакета из сетки У 004 по ГОСТ 6613-73, позволяет повысить тонкость фильтрования не более, чем в 3 раза.Применение многослойного пакета сеток с деформацией пакета по способу-прототипу позволяет увеличить тонкость фильтрование в 8-10 раз. При этом фильтр из этого материала поверхностный и .не отличает грязе- емкостью.Таким образом, предлагаемый способ изготовления фильтров обеспечивает значительный технический и экономический эффект. Выполнение операций не требует специального оборудования и организация изготовления фильтров по предлагаемому способу не требует новых капитальных затрат.13 ЬЬ 809 бокобая ирсгяа загот лоанРд ФЬй Ф Рф рормоо 5 аннан эагото 5гаДг. Х1166809 ойц г,Составитель Л.Юлдашева Техред Т.фанта ктор И.Парф рректор В,Бутя Заказ 4355 Патент", г. Ужгород, ул. Проектна илиал Тйраж 659 НИИПИ Государственн по. делам изобретен 13035, Москва, ЖПодпис ноео комитета СССРи открытийРаушская наб, д . 4