Установка для раскроя листового материала

(19) О А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вязаны нала кинематическ мап м,53) прив ч а ю щ тем я лнен в виде ов, корпуса кообщей оси срычагов, одни ы с приводным ц посредством гие концы рытоками силовых сковых ножниц вып и о вых цилинспол ожены торых р зможностью качани ых связа вых ножн ы ко алом ди бгонных уФт, а дринены со чагов со илиндров,4. Установка по и ающаяся тем,1,отличто гильотинированный штамп ные нож имеют о ицы и ком ий приво ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Рижское ордена Ленина производ-ственное объединение ВЭФи В.И.Ленина(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 774833, кл. В 23 0 31/00, 1978(54)(57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, включающая механизмы подачи листового материала,дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей, она снабжена комбинироваяным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к комбинированномуштампу, дисковые ножницы размещеныэа гильотииными ножницами по ходутехнологического процесса, комбинированный штамп установлен эа дисковыми ножницами, а механизм досыпания размещен между дисковыми ножни 51) В 23 1) 31 00 В 23 0 33 и комбинированным штампом,этом механизмы подачи листового риводом дисковых ножниц.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм досылания выголнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с приводом ползушки, и 1 олкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступа тельного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем.3. Установка по п.1, о т л и1146Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей непосредственно из листа.5Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листо вого материала, дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры Щ .Однако известная установка имеет большие габариты, содержит два рольганга, длина каждого из которых должна быть больше длины максимального листа из предназначенных к обработке на данном оборудовании.Кроме того, имеет узкие технологические возможности: допускается разрезка листа не более чем на две полосы и не обеспечивается проведение штамповочных оперций, например пробивка, вырубка и т.д. 25Целью изобретения является расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, что установка для раскроя листового материала, включающая механизмы подачи листового материала,. дисковые ножницы с приводом, гильотинные ножницы и подвижные упоры, снабжена комбинированным штампом с подвижными упорами и механизмом досылания листового материала к35 комбинированному штампу, дисковые ножницы размещены за гильотинными ножницами по ходу технологического процесса, комбинированный штамп40 установлен за дисковыми ножницами, а механизм досылания размещен между дисковыми ножницами и комбинированным штампом, при этом механизмы подачи листового материала кинематичес 45 ки связаны с приводом дисковых ножниц. Механизм досылания может быть выполнен в виде траверсы с установленной на ней приводной ползушкой, концевого выключателя, связанного с 50 приводом ползуаки, и толкателя, шарнирно закрепленного на ползушке с возможностью поступательного перемещения и взаимодействия с концевым выключателем. 55Привод дисковых ножниц выполнен в виде двух силовых цилиндров, корпуса которых расположены на общей 146 3оси с воэможностью качания рычагов, одни концы которых связаны с приводным валом дисковых ножниц посредством обгонных муфт, а другие концы рычагов соединены со штоками силовых цилиндров.Гильотинные ножницы и комбинированный штамп могут иметь общий приНа фиг,1 изображена кннематическая схема установки; на фиг.2 - механизм досылания, на фиг.3 - вид А на фиг,2.Установка для раскроя листового материала содержит станину 1 (фиг.1), на которой смонтированы по ходу технологического процесса механизм 2 подачи листа, гильотинные ножницы, содержащие верхний неподвижный 3 и нижний подвижный 4 ножи, дисковые ножницы 5 с приводом, механизм 6 подачи, аналогичный механизму подачи 2, механизмы 7 досылания (фиг.2 и 3) и комбинированный штамп 8. Дисковые ножницы 5 связаны с механизмами 2 и 6 подачи цепной передачей 9. К одной стороне станины прикреплен стапель 10 с листовым материалом, снабженный листоподавателем 11 (показан схематично), а напротивоположной стороне станины установлено устройство стопирования продукции, снабженное электродвигателем (не показано) . Механизмы 2 и 6 подачи содержат верхние подпружиненные валы с установленным на них набором подающих роликов 12, вращающиеся вхолостую, и нижние приводные валы с набором соответствующихроликов, приводимые во вращениецепной передачей 9 через звездочки13, Верхний неподвижный нож 3 гильотинных ножниц жестко присоединен к станине 1, а нижний связан с шатунами 14, установленными на эксцентриковом валу. 15, который через муфту включения, маховик и редуктор связан с электродвигателем (не показаны), Привод дисковых ножниц выполненв виде двух силовых цилиндров 16двойного действия, корпуса которых расположены под углом друг к другу и закреплены с возможностью качания на оси 17, жестко соединенной со станиной. При зтои штоки 18 силовых цилиндров шарнирно соединены с рычагами 19, соединенными с ведущим ва3 1146 лом 20 дисковых ножниц через обгонные муфты 21. На ведущем валу 20 установлена звездочка 22 привода механизмов 2 и 6 подачи. Ведомый вал 23 дисковых ножниц 5 получает вращение че 5 рез зубчатую передачу 24. Привод штампа выполнен в виде траверсы 25, связанной шатунами с эксцентриковым валом, приводимым во вращение через муфту включения, маховик и редуктор электродвигателем. Комбинированный штамп 8 снабжен гильотинным ножом 26, подвижными упорами 27 и концевым выключателем 28, установленным на подпружиненной планке.За штампом установлен валковый механизм 29 цля выдачи готовых деталей 30 и стопу 31, аналогичный механизмам 2 и 6 подачи. Вращение валков происходит цепной передачей 32 от электродвигателя.Механизм досылания (фиг.2) присоединен к траверсе 33, расположенной над механизмом 6 подачи.Механизм досыпания быстросменный, а число их выбирается по числу вырезаемых дисковыми ножницами 5 полос. Каждый механизм содержит толкатель 34, шарнирно связанный с ползуном 35, перемещаемым по ходовому винту30 36 с помощью электродвигателя 37, укрепленного на кронштейне 38, через зубчатую передачу 39. Кроме того, устройство содержит концевые выключатели 40-42Устройство работает следующим об разом. Верхний лист 43, выданный из стапеля 10 листоукладчиком 11, подается механизмом 2 подачи. Пройдя створ 40 гильотинных ножниц, он замыкает концевой выключатель 40, происходит остановка подачи отключением силовых цилиндров 16, срабатывает муфта включения эксцентрикового вала 15, ниж ний нож 4 поднимается. и .производит отрезку переднего неровного края лис.та 43, после чего подача возобновляется. По мере дальнейшей подачи лист разрезается дисковыми ножницами 5 50 на полосы необходимой ширины и отрезаются боковые края. Подача происходит до тех пор, пока надрезанный лист своим передним краем не зафиксируется упорами 27, замыкая при этом 55 концевой выключатель 28, подача останавливается и производится штамповка. После подъема траверсой 25 верх 146 4ней плиты штампа в верхнее положение упоры 27 отходят, подача возобновляется и отштампованные детали выталкиваются из штампа подаваемым материалом до"захвата их валковым механизмом 29. Скорость выдачи отштампованных деталей валковым механизмом 29 больше скорости подачи листа механизмами 2 и 6, вследствие чего между отштампованными деталями и подаваемым материалом образовывается. разрыв, благодаря которому концевой выключатель 28, освобождаясь, размыкается. При этом подвижные упоры 27 займут рабочее положение. После чего концевой выключатель 28 снова замкнется подаваемым материалом и цикл повторится.Некратный отход задней части листа отрубается гильотинными ножницами при выходе листаиз-под концевого выключателя 41, установленного на необходимое расстояние от ножа. При срабатывании концевого выключателя 4 1 подача прекращается независимо от положения листа в установке, а после удара ножниц автоматически возобновляется.При выходе заднего края подаваемого материала из механизма 6 подачи толкатель 34 механизма досыпания (фиг.2 и 3), поднятый ранее передним краем листа во время подачи при касании им поверхности б , опустится и замкнет концевой выключатель 42, двигатель 37 включится и через зубчатую передачу 39 и ходовой винт 36 сообщит толкателю поступательное движение.Толкатель вводит последнюю заготовку в штамп до замыкания концевого выключателя 28, после чего двигатель 37 переключается на реверс.Следующий цикл работы механизма подачи последней заготовки в комбинированный штамп начнется при размыкании концевого включателя 42 подниманием толкателя 34 следующим листом 44. По сравнению с известной установкой предлагаемая обеспечивает расширение технологических возможностей, что достигается разрезкой листа на несколько полос благодаря установке нескольких секций дисковых ножниц, выполнением штамповочных операций благодаря конструкции привода дисковых ножниц и механизмов подачи лис 1146146та, управляемых так же, как и комбинированный штамп, от концевых выключателей.Наличие гильотинных ножниц, осуществляющих обрезку переднего (и заднего) края листа, а также выполнение механизма привода дисковых ножниц в виде двух силовых цилиндров, штоки которых связаны посредством обгонных муФт с приводным валом, в совокупности с концевыми выключателями позволяет установить комбинированный штамп. Уменьшены габариты установки вследствие исключения подающего и промежуточного рольгангов.Уменьшению габаритов способствуеттакже введение механизмов досылания,позволяющих исключить рольганг научастке между дисковыми ножницами икомбинированным штампом и сократитьуказанный участок до минимума, чтоприводит к расширению технологичес ких возможностей, поскольку обеспечивается разрезка (рубка) заготовокнаименьшего размера в направлении подачи листа.