Устройство для зажима пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИК(51) В 23 В 13/ КОМИТЕТ СС ГОС й емент, с труны втулк муфтой з связанны б федорове констру зажи ем, ч ьных автоаботе, у олзунам етельство СС Р3/00, 1953.и др, Токарныеаты. М., "Маши-106-107,АЖИМА ПРУТеле которогоой зажима, установле(21) 3605689/25-08(71) Киевское специальнторское бюро многошпиндматов(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯв ш ирасположена цанга с труа на поверхности шпиндел с расположеннои.на не ажима и промежуточный эл через комплект пружин а, отличающееся с целью повышения надежности в стройство снабжено клиновыми кулачками со скошеннымиповерхностями и клиновыми вкладышами, а на внутренних поверхностях муфты и промежуточного элемента и на наруж" ной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы, предназначенные для размещения клиновых ползунов, кулачков и вкладышей, при этом клиновые ползуны связаны с муфтой и предназначены для вза- Б имодействия со скошенными поверхнос-. тями кулачков и клиновых вкладьппей.Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано для зажима пруткового материаФла на одно- и многошпиндельных токарных и револьверных станках. 5Известно зажимное устройство ктокарным станкам, на шпинделе которого установлена шариковая клиноваямуфта, предназначенная для взаимодействия с упорной втулкой 1 Ц .ЮНедостатком указанного устроистваявляется низкая надежность его работы.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является уст"15ройство для зажима пруткового материала, в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а наповерхности шпинделя установленавтулка срасположенной на ней муфтой 20зажима и промежуточный элемент, связанный через комплект пружин с трубой зажима ИНедостатком известного устройстваявляется невысокая надежность работы 25при высоких оборотах шпинделя.Целью изобретения является повышение надежности в работеУказанная цель достигается тем,что устройство для зажима пруткового 30материала, в шпинделе которого расположена цанга с трубой зажима, а на,поверхности шпинделя установлены втулка с расположенной на ней муфтой зажима и промежуточный элемент, связан-З 5ный через комплект пружин с трубойзажима, снабжено клиновыми ползунамикулачками со скошенными поверхностями и клиновыми вкладьппами, а на внутренних поверхностях муфты и промежуточного элемента и на наружной поверхности втулки выполнены равномерно расположенные по окружности пазы,предназначенные для размещения клиновых ползунов, кулачков и вкладышей, 45при этом клиновые ползуны связаны смуфтой и предназначены для взаимодействия со скошенными поверхностямикулачков и клиновых вкладьппей,йа фиг.1 представлено устройство,общий.вид на фиг. 2 - сечение Л-А нафиг.1; иа фиг. 3 - развертка по диаметру 33 (начало,рабочего хода);на фиг.4 - то же (конец рабочего хода) .55Предлагаемое устройство состоитиз шпинделя 1, в котором размещенызажимная цанга г струбой 3 зажима,и неподвижно установленной на шпинделе 1 и зафиксированной на нем с помощью штыря 4 втулки 5, по которойперемещается ступенчатая муфта 6зажима, промежуточного элемента 7,связанного с трубой 3 зажима посредством комплекта пружин 8.В пазах 9 муфты 6 зажима и пазах10 втулки установлены клиновые ползуны 11, кулачки 12 со скошеннымиповерхностями и клиновые вкладьппи13 (фиг. 3),Во втулке 5 расположены пазы 14,в которых подвижно установлены клино-вые ползуны 11, упирающиеся своимиторцами 15 в Муфту 6 зажима и фиксирующиеся относительно нее в осевомнаправлении штиФтами 16.Клиновые ползуны 11 имеют клиновуючасть, боковые стороны 17 которойвыполнены повинтовой поверхности,а на наружной поверхности выполненакольцевая канавка 18 под штифт 16.Кулачки 12 взаимодействуют с клиновыми ползунами 11 и промежуточнымэлементом 7.Рабочая поверхность кулачков 12,взаимодействующая с клиновыми ползунами 11, имеет криволинейную наклонную 19 и скошенную 20 поверхности.Поверхность 20 имеет угол подъемаспирали значительно больше угла трения(20-309), а поверхность 21 взаимодействующая с промежуточным элементом 7, выполнена в виде прямолинейнойплоскости. Клиновые вкладьппи 13 взаимодействуют с кулачками 12 и стенками пазов втулки 5.Рабочая поверхность 33 клиновых .вкладышей 13, взаимодействующая,состенками пазов втулки 5" плоскость.Промежуточный элемент 7 выполнен 1в виде ступенчатой втулки и имеет пазы23, шпоночный паз 24 на наружной поверхности и захваты 25. Промежуточный элемент 7 установлен в муфте 6 зажима с возможностью осевого перемещения. В паз 24входит штырь 2 б,жестко связанный с муфтой 6 зажима. Комплект пружин 8 расположен на; втулке 2 и упирается в подвижную 28 и неподвижную 29 втулки выступом 30, гайкой 31 и трубой 3 зажима,На втулке 27, имеющей.на одном конце упорный бурт 32, подвижно установлена втулка 28, имеющая выточку, соответствующую бурту 32 втулки 271146135 3Комплект пружин 8 сжат втулкой 29 до необходимого Усилия зажима, Гайка 31 выполнена с таким же захватом, как н втулка 27. Посредством захватов втулка 27 и гайка 31 соеди иены между собой.Предлагаемое устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) пруток раэжат. При. этом муфта зажима 6. 10 находится в крайнем верхнем положении(показано штрихпунктиром), цанга 2 с трубой 3 зажима максимально выдвинута иэ шпинделя 1, между лепестками цанги 2 и прутком " макси мальный зазор.При зажиме муфта 6 от механизма привода (не показан) движется вниз и перемещает связанные с ней клиновые полэуны 11 (фиг.3), которые своими Ю рабочими, поверхностями 17 перемещают кулачки 12, взаимодействующие с клиновыми вкладышами 13 и перемещающие своими торцами промежуточный элемент 7 (фиг. 3) и комплект пружин 8, 25 который в свою очередь перемещает гайку 31 и трубу 3 зажима с цангой 2.При этом зазор 6 между прутком и цан" гой 2 выбирается й губки последней охватывают пруток. Нри дальнейшем переме-ЗО щении вниз муфты 6 зажима происходит смещение втулки 28 относительно втулки 27 щ между буртом 32 втулки 27 и торцом выточки втулки 28 образуется зазор о 35При этом комплект нрузии 8 дополнительно сжимается и, когда новерх 4ности 19 (фиг,2) кулачков 12 сойдут с поверхностей 17 и клиновых ползунов 11 и окажутся на плоской поверхности (фиг,4) происходит замыкание сил на последних, цанга 2 (фиг.1) с максимальной силой втянется в щпиндель 1, т.е, пруток эажмется.При разжиме прутка (фиг, 1) муфта 6. зажима движется вверх, связанные с ней клиновые полэуны 11 перемещаются, тоже вверх. При.этом поверхности 19 кулачков 12 (фиг.4), прижимаемые комплектом пружин 8 (фиг.1) сходят с плоской поверхности клиновых полэунов 11, втулка 28 перемещается вверх, выбирая зазор 8 . При этом втулка 28 упирается в бурт. 32 втулки 27, усилие комплекта пружин 8 замкнется на, последней, т.е. усилие в трубе 3 зажима, снимается. При этом штырь 26 касается поверхности 33 паза 24 (фиг.3). При дальнейшем перемещении муфты 6 зажима вверх штырь 26 нажимает на торец 33 паза 24 и сдвигает вверх промежуточный элемент 7, который тя- . нет за собой через гайку 31 трубу 3 зажима. При этом цанга 2 принудительно выдвигается из шпинделя 1, лепестки ее расходятся и между ними и прутком образуется зазор Ь . Далее цикл зажимразжим повторяется.Технико-экономическая эффектив" ность при применении предлагаемого изобретения обусловлена повышением надежности в работе устройства.1146,1 35 тавитель А,Грибред С. Иигуиова орректор Г.Решетник дактор Л.Гратнлло Тираж 1086 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушск