Хлопкоуборочный аппарат

-2юл.45 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) ХЛ ОП КОУБОРОЧН Ы И АППАРАТ, содержащий попарно смонтированные относительно плоскости симметрииаппарата вертикальными рядами в кожухес возможностью возвратно-поступательногоперемещения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтально расположенные рабочие органы с хлопкозахватными элементами, установленными с 80112754 возможностью взаимодействия со средствами съема хлопка, расположенными вертикальнымн рядами в коллекторах для хлопка, связанных с патрубком системы пневмоотсоса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора хлопка, рабочие органы выполнены в виде пластин, закрепленных в шахматном порядке при помощи упругих стоек на параллельных направлению движения аппарата стенках патрубка системы пневмоотсоса, при этом последний установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления движения аппарата, причем стенки патрубка и коллекторов имеют окна по числу рабочих органов, а средства съема хлопка выпол- с 2 нены в виде гребенок, размещенных в проемах окон коллекторов.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности каппаратам хлопкоуборочных машин.Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий попарно смонтированный относительно плоскости симметрии аппаратавертикальными рядами в кожухе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтальнорасположенные рабочие органы с хлопкозахватными элементами, установленнымис возможностью взаимодействия со средствами съема хлопка, расположенными вертикальными рядами в коллекторах для хлопка, связанных с патрубком системы пневмоотсоса 11,Однако для известного устройства характерна недостаточная эффективность сбора хлопка,Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка.Поставленная цель достигается тем, чтов хлопкоуборочном аппарате, содержащемпопарно смонтированные относительно плоскости симметрии аппарата вертикальнымирядами в кожухе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, поперечного относительно направления движения аппарата, горизонтально расположенные рабочие органы с хлопкозахватнымиэлементами, установленными с возможностью взаимодействия со средствами съемахлопка, расположенными вертикальнымирядами в коллекторах для хлопка, связанных с патрубком системы пневмоотсоса, рабочие органы выполнены в виде пластин,закрепленных в шахматном порядке при помощи упругих стоек на параллельных направлению движения аппарата стенках патрубка системы пневмоотсоса, при этомпоследний установлен с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления движения аппарата, причем стенки патрубкаи коллекторов имеют окна По числу рабочих органов, а средства съема хлопка выполнены в виде гребенок, размещенных впроемах окон коллекторов.На фиг, 1 представлен хлопкоуборочныйаппарат, общий вид; на фиг, 2 - разрезА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Бна фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В - В нафиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 2,Хлопкоуборочный аппарат содержит кожух 1 в виде крупноячеистой сетки, коллекторы 2 для хлопка, связанные с патрубком3 пневмоотсоса 4, на стенках патрубка 3закреплены в шахматном порядке вертикальными рядами рабочие органы 5 посредством упругих стоек 6, выполненные в видепластин, у которых на боковых плоскостяхмногорядно и наклонно в сторону патрубка 3 укреплены острые гладкие зубья 7, а концы боковых сторон пластин не имеют зубьев. Обращенные к патрубку 3 торцы пластин имеют прямоугольную форму и соединены с патрубком 3 посредством упругих стоек 6, второй торец рабочих органов5 срезан на клин. В стенках патрубка 3выполнены окна 8 по числу рабочих органов 5, которыми патрубок сообщается сколлекторами 2 для хлопка, в стенках которых, обращенных к кожуху 1, имеютсяокна 9, в проеме каждого из которых размешены гребенки 10 съема хлопка, выполненные в виде рамок с зубьями 11.Напротив каждого окна 9 патрубка 3на уровне упругих стоек 6 на коллекторах1 2 укреплены вилки 12, имеющие два плавнорасходящихся гладких и слегка иЗогнутыхвверх зуба.Патрубок 3 установлен с возможностьюпоперечного возвратно-поступательного перемещения относительно направления движения аппарата по направляющим 13, укрепленным на коллекторах 2 в кожухе 1аппарата,Спереди по ходу аппарата к кожуху 1прикреплен обтекатель 14 из жесткого лисд тового материала, К патрубку 3 прикреплен кронштейн шатуна 15, с помощью которого, осуществляются, например, от шатунно-кривошипного механизма (не показан) возвратно-поступательные перемещения патрубка относительно коллекторов при30 перекатывании опорных роликов патрубка3 по направляющим 13. Кожух 1 с коллекторами 2 для хлопка крепится к раме хлопкоуборочной машины и перемещается приработе вдоль междурядья между смежными рядками хлопчатника.Аппарат работает следующим образом.Хлопкоуборочный аппарт навешиваетсяна хлопкоуборочную машину из расчетарасположения в каждом междурядье по одному аппарату и в количестве, соответству 4 п ющем числу одновременно обрабатываемыхрядков хлопчатника. Патрубок 3 гибкимшлангом подключается к пневмоотсосу 4хлопкоуборочной машины, в результате чегов нем создается разрежение и возникаетвоздушный поток, который проходит через45 верхнюю открытую часть кожуха 1 внутрьнего, через каждое из окон патрубка 3 -в полость последнего и через систему трубопроводов - в бункер-накопитель хлопкасырца. Машина подается в начало гонатак, что каждый хлопкоуборочный аппаратзанимает среднее положение в междурядье,после чего включаются механизм приводашатуна 15, т. е. патрубка 3, и поступательная скорость машины вдоль рядков хлоп чатника.55 При движении шатуна 15 влево он действует на патрубок 3, который, перекатываясь опорными роликами по направляющим 13 корпуса также перемещается вле.во относительно кожуха 1. При этом, двигаясь вместе с патрубком 3, левые рабочие органы 5 проходят через отбойные гребенки 10, установленные в окнах коллекторов 2, и ячеи кожуха 1 - наружу и входят в массу левого рядка хлопчатника (фиг. 3). Ввиду того, что зубья рабочих гребенок наклонены в сторону патрубка 3, они скользят по волокну раскрытых коробочек, не захватывая, а только слегка распу шива я его. Достигнув крайнего левого положения, при котором левые рабочие органы 5 перемещаются несколько дальше влево от центра рядка, а правые рабочие органы полностью выходят из правого рядка и входят в кожух 1, шатун 15 начинает двигаться в обратном направлении, т, е. вправо, перемещая вправо патрубок 3 и выводя левые рабочие органы из рядка, а правые - вводя в рядок. Двигаясь из рядка, левые рабочие органы 5 контактируют своими зубьями с волокном. раскрытых коробочек и, захватывая его собой, перемещаются через ячеи кожуха 1, окна коллекторов 2 и отбойные гребенки 10 внутрь коллекторов 2. Зубья отбойных гребенок наклонены в сторону патрубка 3 и поэтому не препятствуют прохождению захваченного зубьями рабочих органов 5 хлопка внутрь коллекторов 2. Переместившись в крайнее правое положение, при котором левые рабочие органы 5 с захваченным их зубьями с левого рядка хлопком полностью оказываются внутри кожуха 1, а правые - входят в массу правого рядка концами несколько дальше его середины, шатун 15 снова меняет направление движения и движется влево, перемещая в этом же направлении патрубок 3 и укрепленные на нем рабочие органы. При этом, двигаясь влево, находящийся на левых рабочих органах 5 хлопок всречается с направленными гротив его движения зубьями отбойных гребенок 10 и снимается (счесывается) ими с рабочих органов 5, свободно скользя по их зубьям. По мере перемещения патрубка 3 влево его окна 8 приближаются к снятому с рабочих органов хлопку, который захватывается воздушным потоком, попадает через них в патрубок 3, откуда через систему трубопроводов попадает в бункер-накопитель. Освобожденные от хлопка отбойными гребенками 10 левые рабочие гребенки снова входят в массу рядка, свободно скользя наклоненными к патрубку 3 зубьями и клинообразными торцами по кусту хлопчатника, и при обратном движении захватывают своими зубьями хлопок и перемещают его в патрубок 3, Аналогично работают и правые рабочие органы. Зубья рабочих органов при движении вдолЬ рядка не захватывают собой ветки, листья и другие органы этого рядка, которые не обладают пушистой, волокнистой структурой.15 20 45 бочими органами объема обрабатываемого рядка и создать тем самым высокую полноту сбора хлопка-сырца.Использование предлагаемого хлопкоуборочного аппарата улучшает взаимодей- .50 ствие рабочих органов с волокном раскрытых коробочек, повышает полноту сбора хлопка (за счет свободного и многократного, с большим перекрытием пронизывания рабочими органами каждой точки объема рядка без предварительного сжатия и защемления раскрытых коробочек элемен 25 30 35 40 При работе аппарата ветки, листья и другие крупные элементы хлопкового куста упираются в крупноячеечный кожух 1, что исключает затягивание их через щели между рабочими органами 5 и отбойными гребен, камн 10 внутрь коллекторов 2 входящими в него рабочими органами с хлопком.Нависший в процессе снятия с рабочих органов 5 хлопок на упругих стойках 6 отрывается от них. и проталкивается внутрь патрубка 3 вилками 12 в результате приближения патрубка 3 к стенкам коллекторов 2, чем исключается забивание его окон. Величина хода (амплитуда колебания) патрубка 3 внутри кожуха 1, т. е. поперек рядков, выбирается из рассчета получения надежного перекрытия этих рядков рабочими органами, которые должны для этого своими концами несколько переходить за центры рядков в смежные междурядья. Наличие такого перекрытия создает возможность встречи концов рабочих органов с центральными стеблями кустов хлопка и силового контактирования с ними под действием поступательного перемещения аппарата вдоль междурядий. Поэтому для исключения повреждения кустов хлопчатника, осо. бенно у основания. где центральный стебель имеет наименьшую гибкость, рабочие гребенки укреплены к коллектору на гибких, упругих стойках 6. При встрече боковой поверхности рабочей гребенки с цент-. ральным стеблем она под его действием несколько отклоняется назад против хода аппарата вдоль рядков, упруго изгибая стойку 6 и перемещая за собой по направляющим 12 рамку отбойных гребенок 10, предотвращая тем самым повреждения рабочих гребенок и этих стеблей. Затем по мере выхода из рядка концы рабочих органов соскальзывают с центральных стеблей, упругие стойки 6 выпрямляются и возврашают рабочие органы и отбойные гребенки в нормальное, исходное положение.Задавая соответствующую частоту колебаний патрубку 3, при заданной поступательной скорости перемещения аппарата вдоль междурядья можно практически получить любое необходимое перекрытие ратами куста), позволяет производить уборку хлопка с любым типом и длиной волокна (так, как отсутствуют процессы наматывания его и разматывания с рабочих органов), снижает металлоемкость, а также чувствительность работы к изменению влажности, засоренности и других условий работы.1127540 Г- Г едактор С. Саенкаказ 8772/ етник ВНИИПИ Госу по делам 3035, Москва,илиал ППП ПатеСоставитель Н. ПарасенчиковаТехред И. Верес Корректор Г.Тираж 72 Подписноеарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4