Установка для мойки изделий

(щ В 08 В 3/04 ОСУДАРСТВЕННЫИ К О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ИТЕТ СССР ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИД ЬСТ 7584 1/28 1281(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИЛИЙ, включающая технологическванну, средство для фиксацииотносительно ванны и герметизванны, снабженное захватным одля грузоподъемного механизма- з держатель изделия, связанный сосредством для фиксации изделия игерметизации ванны посредствомштанг, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью расширения технологических воэможностей, средство дляфиксации изделий и герметизацииванны имеет траверсу, крышку и опорный элемент для крышки, при этомштанги расположены вертикально ижестко связаны с траверсой, захватный орган размещен на траверсе, акрышка установлена между опорнымэлементом и траверсой на штангах свозможностью свободного перемещениявдоль них.1107Изобретение относится к техникемойки и предназначено для очисткидеталей, узлов и механизмов различной формы и конфигурации, в том числе и крупногабаритных, от эксплуатационных и технологических загрязнений,Известна установка для мойки изделий, включающая технологическуюванну, средство для фиксации изделия 10относительно ванны и герметизацииванны, снабженное захватным органомдля грузоподъемного механизма, идержатель изделия, связанный со средством для фиксации изделия и герметиэации ванны посредством штанг 13,Недостатком известной установкиявляются небольшие технологическиевозможности, поскольку в устройствене обеспечена воэможность перемещения изделия внутри ванны без нарушения ее герметичности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,.Указанная цель достигается тем, 25что в установке для мойки изделий,включающей технологическую ванну,средство для Фиксации изделия относительно ванны и герметизации ванны,снабженное захватным органом длягрузоподьемного механизма, и держатель изделия, связанный со средством для Фиксации изделия и герметизации ванны посредством штанг, средстводля фиксации изделия и герметизации35ванны имеет траверсу, крышку и опорный элемент для крышки, при этомштанги расположены вертикально ижестко связаны с траверсой, захватныйорган размещен на траверсе, а крышка 40установлена между опорным элементоми траверсой на штангах с возможностьюсвободного перемещения вдоль них.На фиг, 1 схематически изображенаустановка для очистки иэделий, поперечный разрез, на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема управления процессом очистки, на фиг. 3схема периодической очистки моющегораствора от загрязнения.50Установка для очистки изделий содержит ванну 1, на половину запол ненную моющим раствором 2, в которой. размещена корзина 3 для моющихся изделий, подвешенная на дугах 4 к 55 ,крючьям 5, установленным на держателе 6 изделий, связывающем нижниеконцы штанг 7, Верхние концы штанг 908 27 связаны траверсой 8. Ванна 1 герметично закрыта крышкой 9, имеющей отверстия 10 с сальниковыми уплотне- ниями, через которые проходят штанги 7. Траверса В приспособлена для соединения посредством захватного органа 1 с внешним груэоподъемным механизмом 12, имеющим грузоподъемность достаточную для подъема в сборе корзины с моющимися изделиями, крышки, траверс и штанг с соединительными элементами. В нижнем части ванны 1 устроена зона мойки погружением 13, а над ней - зона струйного обмыва 14. Для интенсификации процесса мойки погружением зона 13 снабжена устройством для циркуляции моющего раствора, включающим несколько погружных осевых насосов 15 с вертикальным расположением оси вращения, установленных в ряд вдоль одной иэ стенок ванны 1 и соединенных клиноременной передачей с электродвигателями 16, Последние выполнены реверсивными. Кроме насосов, система циркуляции моющего раствора включает направляющий аппарат 17, выполненный в виде дугообразных пластин 18, скрепленных плоскими вертикальными пластинами 19, расположенными вдоль потока и защищенными снизу по опорной поверхности сеткой 20. Направляющий аппарат уложен на днище 21 ванны 1, которое выполнено с уклоном от места установки осевых насосов 15, переходящим в обратный уклон у противоположной стенки ванны 1. Причем форма опорной поверхности направляющего аппарата 17 копирует Форму днища ванны, Крепление направляющего аппарата к днищу ванны не предусмотрено.Для подогрева моющего раствора 2 предусмотрены паровые грелки 22, включающие вертикальные трубы 23 и горизонтальные коллекторы 24, форма которых способствует направлению потока моющей жидкости при циркуляции . Над грелками 22 на высоте границы между зонами 13 и 14 установлены грязеулавливающие емкости 25 на пустотелых горизонтальных цапфах 26.Зона струйного обмыва 14 оборудована душирующими соплами 27, к которым подключен напорный трубопровод 28 от насоса струйного обмыва 29, приемный трубопровод 30 оборудован510 50 фильтром 31 и подключен к ванне 1 на уровне примерно половины высоты уровня моющего раствора 2,Выше зоны струйного обмыва 14 ванна 1 окантована вытяжным вентиляционным каналом 32 трапецеидального сечения, причем верхняя стенка вентиляционного канала служит опорной поверхностью для траверсы 8, а внутренняя боковая стенка - направляющей для установки крышки 9 на опорный элемент 33, герметизирующий рабочий объем ванны. На нижней стенке вентиляционного канала 32 со стороны рабочего объема ванны 1 закреплены крючья 34, на которых подвешены стропы 35, противоположные концы которых прикреплены к пластинам 19 направляющего аппарата 17. Длина штанг 7 обеспечивает расстояние между держателем изделий 6 и траверсой 8 равное половине рабочей высоты ванны 1 плюс высота вентиляционного канала 32 для обеспечения полного опускания корзины 3 при положении, когда траверса 8 опирается на канал 32, и . полного подъема корзины 3 над зоной мойки погружением 13, когда держатель изделий упирается в крышку 9. В верхней части ванны 1 установлен дьухпозиционный путевой переключатель 36, взаимодействующий с крышкой 9, а на вентиляционном канале 32 - двухпозиционный путевой переключатель 37, взаимодействующий с траверсой 8. Электросхема управления процессом очистки содержит, кроме двухпозиционных переключателей 36 и 37, промежуточное.реле 38, катушка которого соединена с нормально закрытым контактом переключателя 36, а нормально открьггые контакты реле 38 входят в цепь управления 39 вентиляцией, промежуточное реле 40, катушка которого соединена с нормально закрытым контактом переключателя 37, а нормально открытый контакт входит в цепь управления 41 электродвигателями насоса струйного обмыва, промежуточное реле 42, катушка которого соединена с нормально открытым контактом переключателя 37, а нормально открытые контакты реле 42 входят в цепи управления 43 электродвигателем 16 средства для циркуляции моющего раствора, и промежуточное реле 44, нормально открьггые контакты кото-,рого связывают нормально открьггьн. контакты переключателя 36 с нормально закрьггым контактом переключателя 37 и с катушкой реле 44.Предложенная установка работает следующим образом.Подлежащие очистке изделия загружаются в корзину 3, расположенную вне ванны 1. Внешний груэоподъемный механизм 12. в качестве которого может бьггь йспользован мостовой кран цехового пролета, в котором расположена ванна 1, подает к загруженной корзине 3 средство для фиксации иэ.делия относительно ванны и герметизации ванны, состоящее из траверсы8, держателя изделия 6, соединенныхштангами 7, и крышки 9, опущеннойна держатель 6. Дуги 4 корзины 3 20надевают на крючья 5, после чегогрузоподъемный механизм переноситдержатель 6, траверсу 8, штанги 7и корзину 3 к ванне 1 и опускает 25корзину 3 в ванну 1. При этом внутренняя боковая стенка вытяжного вентиляционного канала 32 направляеткорзину внутрь ванны, а после опускания корзины направляет крышку наопорный элемент 33, крышка 9 герметизирует ванну.Крышка 9 нажимает на рычаг двухпозиционного переключателя 36, который размыкает цепь электропитаниякатушки реле 38, реле 38 воздействуЗ 5 ет на цепь управления 39 вытяжнойвентиляции и этим останавливаетвентилятор. Кроме того, переключатель 36 подготавливают к включениюэлектропитания на катушки реле 40,40 42 и 44.Корзина 3 продолжает опускатьсядо тех пор, пока траверса 8 не ляжетна верхнюю стенку какала 32, Иоющиеся изделия, расположенные в корзине 45 3, погружаются в моющий раствор 2,температура которого поддерживаетсяпорядка 85 С грелками 22. Траверса8 переключает двухпозиционный переключатель 37, чем подает напряжение на реле 42 и 44. Реле 42 включает цепь управления электродвигателями 16 средства для циркуляции раствора, включает в работу осевые насосы 15. Реле 44 становится на самоподпитку и подготавливает к включению реле 40,Средство для циркуляции моющегораствора осевым насосом 5 создает30 35 40 45 50 55 движение моющего раствора, а направляющий аппарат 17 формирует восходящий поток (линия а, фиг. 1). Восходящий поток моющего раствора смывает загрязнения с моющихся изделий и выносит загрязнения на поверхность, где они попадают в желоб грязеулавливающей емкости 25, кромка которого совмещается с зеркалом моющего раствора Х .Через внутреннюю полость пустотелых цалф загрязнения, взвешенные в моющем растворе 2, удаляются за пределы рабочего объема ванны 1 для регенерации.Причем загрязнения с плотностью большей плотности моющего раствора обволакиваются более легкими масляными загрязнениями и этим удерживаются на поверхности до попадания в емкость 25. Часть тяжелых загрязнений осаждается из моющего раствора в самой глубокой части ванны 1, т.е. в том месте, где уклон днища 21 переходит в обратный уклон, так как скорость потока в этом месте минимальна.После окончания цикла мойки в погруженном состоянии внешний грузоподъемный механизм 12 поднимает корзину 3 посредством траверсы 8, штанг 7 и держателя 6 над уровнем д моющего раствора 2. Крышка 9 при этом остается на своем месте, так как штанги 7 проходят сквозь отверс. тие 10, не поднимая крышки. Корзина 3 с держателем 6, траверсой 8 и штангами 7 занимает положение С, при котором моющиеся изделия располагаются в зоне струйного обмыва 14.При этом траверса 8 переключает контакты путевого переключателя 37, обесточивает реле 42 и подает напряжение на реле 40, чем выключает электродвигатели 16 средства для циркуляции моющего раствора и включает насос струйного обмыва 29, который подает моющий раствор 2 из эоны 14. ванны 1 к душирующим соплам 27, пропуская моющий раствор через фильтр 3 1, в котором производится очистка моющего раствора от взвешен- ных загрязнений. По истечении времени струйногообмыва грузоподъемный держатель меха,низма 12 возобновляет подъем, приэтом крышка 9 ложится на держатель6, поднимается над ванной 1, переклю 5 10 15 20 25 чает переключатель 36, где останавливает насос 29, и включает в работу вентилятор, создающий отсос посредством канала 32.При дальнейшем подъеме корзина 3 выходит из проема ванны 1, устройство готово к приему новой корзины 3 сФизделиями, подлежащими мойке.Периодическая очистка моющего раствора от загрязнений производится подъемом направляющего аппарата 17 над уровнем моющего раствора 2, выдержкой его для стока раствора обратно в ванну 1 (при этом загрязнения удерживаются сеткой 20) и очисткой сетки 20 в стороне от ванны 1. Подьем производится грузоподъемным механизмом 12 за стропы 35, которые в рабочем положении подвешены на крючьях 34 и располагаются в положении С, не мешая мойке изделий.Предложенная установка позволяет производить перемещение издел я в объеме ванны, не нарушая ее герметичность, достигается возможность проведения в ванне различных стадий мойки и других технологических операций. Предложенная установка для очистки изделий может быть применена при разборке для осмотра и ремонта оборудования судового машиностроения. При использовании предложенной установки решаются в комплексе задачи погрузки, разгрузки, перемещения изделий в процессе очистки и очистки самого моющего раствора с более полным использованием цехового грузо- подъемного механизма, Это особенно существенно при крупных и тяжелых изделиях и больших размерах моечных машин. Технико-зкономические преимущества предложенной установки заключаются в устранении ручного труда при очистке, что существенно для крупногабаритных изделий, повышении качества интенсификации очистки. Возможность. производства мойки в закрытом объеме улучшает условия труда и позволяет располагать установку в закрытом помещении в непосредственной близости от слесарных участков, что сокращает транспортные расходы.