Номер патента: 1035186

Авторы: Вареца, Пшеничный, Соловьев

ZIP архив

Текст

(19) ИИ СЮ Е 21 В 19/ОО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельствО СССР В 9393719, кл. Е 21 В 19/00, 1980,2. Авторское свидетельство СССР Р 609866, кл. Е 21 В 19/00, 1977 (прототип).(54) (57) ПОДАТЧИК БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий механизм перемещения труб с траверсой и привод, о т л и ч.а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения размеров подземной камеры для размещения податчика за счет исключения применения ведущей бурильной трубы в процессе бурения скважин, траверса механизма перемещения труб снабжена промывочным сальником, состоящим из корпуса и шпинделя с жестко установленными на нем резьбовым переходником и маховиком предвари" тельного свинчивания труб, причем . шпиндель установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения на величину, превыаающую длину резьбы бурильной трубы, а корпус жестко сое- . динен с траверсой механизма перемещения.Изобретение относится к бурениюскважин, а именно к устройствам дляпроведения спуско-подъемных операцийв скважинах любого пространственногонаправления.Известен податчик бурильных труб, 5содержащий механизм перемещения труби привод 1,Недостаток этого податчика, бурильных труб заключается в необходимости его размещения в подземной камере больших размеров.Наиболее близким к изобретению техническим решением является податчикбурильных труб, включающий механизмперемещения труб с траверсой и привод 2 .Недостатком указанного устройства является то, что в процессе бурения скважины используется ведущаятруба с промывочным сальником, чторезко увеличивает размеры подземнойкамеры для размещения податчика.Целью изобретения является уменьшение размеров подземной камеры дляразмещения податчика за счет исключения применения ведущей бурильнойтрубы в процессе бурения скважин.Указанная цель достигается тем,что в податчике бурильных труб, включающем механизм перемещения труб с траверсойи привод, траверса механизма 30перемещения труб снабжена промывочным сальником, состоящим из корпуса ишпинделя с жестко установленными нанем реэьбовым переходником и маховиком предварительного свинчивания 35труб, причем шпиндель установлен вкорпусе с возможностью осевого перемещения на величину, превышающуюдлину резьбы бурильной трубы, а корпус жестко соединен с траверсой механизма перемещения,Верхний полукорпус 20 имеет упорный подшипник 35, радиальцый подшипник 36 и уплотнение 37. Оба полукорпуса 20 стопорятся винтами 38, ввинченными в траверсу 4 и снимающимипрокладку 30, уплотняя стык между ними.На нижнем полукорпусе 20 выполнена резьба 39 для присоединения нагнетательного шланга, подауцего промывочную жидкость через выточку 23,адиальные отверстия 32 и осевое отверстие 31 в колонну бурильных труб.Шпиндель 21 свободно вращаетсяв корпусе бурового сальника и можетсовершать в нем осевые перемещения,превышающие длину резьбы бурильныхтруб,Дренажная выточка 25 и дренажноеотверстие 26 предназначены для удаления просочившейся через уплотнения жидкости.Устройство работает следующим образом.Шпиндель 7 бурового станка б снижним патроном 8 выдвигается до зацепления между собой кулачковых полумуфт 10 и 11, включается вращениешпинделя 7, который, вращая полумуфту 11 кинематически связанную черезшестерни и грузовые винты 12, проходящие внутри направляющих 1, с траверсой 4, перемещает ее в исходноеположение. Такое выполнение устройства позволяет вести .бурение скважин беэ применения ведущей трубы с промывочнымсальником, что значительно сокращает 45размеры подземной камеры для размещения податчика.На фиг.1 изображен податчик бурильных труб, общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - промывочный сальник ( траверса не показана) общий вид; на фиг.4 - вид Бна фиг.З; на фиг.5 - узел 1 на Фиг,1;на фиг,б - разрез В-В на фиг.5.Податчик бурильных труб состоитиз направляющих 1, корпуса 2 с трубодержателем 3 и траверсы. 4, Направляющие 1 закреплены на гидроцилиндр ах 5 вращателя бурового станка б,и меющего шпиндель 7 с нижним пат 60оном 8 и верхним патроном 9. Нарнижнем патроне 8 установлена кулачковая полумуфта 10.На направляющих 1 установлен корпус 2 с кулачковой полумуфтой 11,кинематически связанной через шестерни и грузовые винты 12, проходящие внутри направляющих 1,.с траверсой 4.Трубодержатель 3 состоит из корпуса 13, в котором шарнирно установлены серьги 14, один конец которых шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 15, а на другом конце которых шарнирно установлены тормозные колодки 16 с пружинными браслетами 17 для предварительного поджатия к бурильной трубе 18.Направляющие 1 имеют прорезь по всей длине хода траверсы 4 и выполнены с одшипниковым узлом в нижней части,Траверса 4 выполнена с двумя отверстиями под шипы промывочного сальника 19, состоящего иэ полукорпусов 20, шпинделя 21, имеющего на одном конце резьбовой переходник для соединения с бурильной трубой, а на другом - маховичок 22 для обеспечения возвратно-поступательного движения шпинделя 21. Нижний полукорпус имеет выточку 23, уплотнение 24, дренажную выточку 25, дренажное отверстие 26, уплотнения 27, радиальный подшипник 28, упорный подшипник 29 и кольцевую выточку для прокладки 30.Шпиндель 21 имеет осевое отверстие 31, радиальное отверстие 32, буртик 33 и шлицы 34, на которые посажен маховичок 22.Бурильная труба 18 выводится на , ось скважины и своим нижним концом соединяется с резьбовым переходником шпинделя 21 промывочного сальника, а верхним концом соединяется с колонной бурильных труб, находящих ся в скважине. Затем с помощью маховика 22 производят свинчивание бурильной трубы 18 с колонной, патрон 9 зажимается на бурильной трубе и производится затяжка резьбовых соединений. После этого на шпиндель 7 между верхним патроном. 9 и корпусом вращателя 6 ставится: предохранительное кольцо, высота которого несколько больше высоты .кулачков полумуфты, исключающее случайное замыкание этой муфты.Подвод промывочной жидкости осуществляется через промывочный сальник, резьбовой переходник которогои шпиндель 21 вращаются и перемещаются в осевом направлении вместе с бурильной.трубой 18, являющейся ведущей трубой, увлекая за собой траверсу .4, которая заставляет вращаться грузовые винты 12 с шестернямии полумуфтой 11 корпуса 2,Промывочная жидкость, просочившаяся через уплотнение 27, отводится через дренажную выточку 25 и дренажное отверстие 26.За счет исключения применения ведущей бурильной трубы в процессе бурения скважины. значительно уменьшаются размеры подземной камеры для размещения податчика.779/29 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект Тираж 603 ВНИИПИ Государственн по делам изобретений 113035, Москва, ЖПодписноео комитета СССРоткрытийРаушская наб д. 4/5

Смотреть

Заявка

3407216, 03.03.1982

СОЛОВЬЕВ ИВАН ЯКОВЛЕВИЧ, ВАРЕЦА АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПШЕНИЧНЫЙ ПАВЕЛ ЛЕОНТЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21B 19/00

Метки: бурильных, податчик, труб

Опубликовано: 15.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1035186-podatchik-burilnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Податчик бурильных труб</a>

Похожие патенты