Валок с регулируемым прогибом

СОЮЗ СОВЕТСНИХсаицюлавниРЕСПУБЛИК 9) (В Й НОМИТЕТ СССРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОСУДАРСТВ ДЕЛАМ И ЕНИЯ ИЕ ИЗ ПИСА ария)(71) Эшер Висс АГ (Швейцария)(54)(57) 1, ВАЛОК. С РЕГУЛИРУЕМОМ ПРОГИБОИ, содержащий стационарно установленную опору,. концентрично установленный на .ней с возможностью ,вращения полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опо рой,и установленное на ней вдоль оси валка приспособление для подачи . .жидкого теплоносителя с регулируемой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка., котороесвязано через подающий трубопроводс емкостью для теплоносителя и имеет расположеиный в его боковой стенкеряд отверстий для образования направленных по нормали к боковой стенкекорпуса валка струй жидкости, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения теплопередачи оттеплоносителя к обогреваемой поверхности валка, приспособление для но- дачи жидкого теплоносителя выполнено с коробчатым поперечным .Сечением и отверстиями для образования компактной струи и сяабжено расположенными параллельно имеющемуся ряду дополнительными рядами отверстийдля образования компактной струи, причем отверстия смещены относительно один другого в соседних рядах,расстояние между соседними отверсти 3.5) В 29 В.1/08 В 29 0 7 1Ш ями выбрано равным 5-10 .их диаметрам, направление продольных осейдонолнительных отверстий выбрано совпадающим с направлением нормали к боковой стенке корпуса или с отклонением от нормали, угол которого выбран равным не более 30 о.2.Валок цо п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, чторасстояния, между отверстиями и/или диаметры .последних выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой интенсивности теплопереноса на поверхность валка.3. Валок по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что расстояние отверстий до внутренней поверхнос-ти корпуса, выбрано равным 4-10 .диа. - метрам отверстий,4. Валок по. пп. 1-3, о т л и ч а-: ю щ и й с я тем, что .приспособление . для подачи жидкого теплоносителя состоит по длине из нескольких еск Я ций, а емкость для жидкого теплоносителя состоит из нескольких камер для .жидкого теплоносителя с различной температурой, соединенных с соответствующими секциями приспособления для подачи жидкого ,теплоносителя посредством индивидуальных трубопроводов. 5. Валок по пц. 1-4, о т л и ч аю щ и й с я тем; что подающий трубопровод выполнен с ответвлениями,каждое из которых снабжено средством для регулирования температуры валка с дроста селем для регулирования расхода жид-кого .теплоносителя и регулятором температуры и соединено с соответствующей секцией приспособления для подачи жидкого теплоносителя,6. Валок:по п.4, о т л и ч а юс я тем, что он снабжен попеперегородками для частичноения. полости корпуса на1031405 участки, смонтированными в нижнейчасти стационарной опоры и расположенными в кольцевом зазоре валкана границе секций приспособления дляподачи жидкого теплоносителя, и отводящими трубопроводами, соединяю 1Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов на валковых машинах, в част.ности .на валках с регулируемым прогибом, 5Известен валок с регулируемымпрогибом, содержащий стационарнуюопору и концентрично установленныйна ней с возможностью вращения полый корпус, образующий кольцевой эаэор со стационарной опорой 1 1,Однако в таком валке отсутствуетподвод к внутренней поверхности корпуса теплоносителя,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является валок с регулируемым прогибом, содержащий. стационарно установленную опору, концентрично установлеииый на ней с возможностью вращения полый корпус, образующий кольцевой. зазор со стационарной опорой, и установленное на пос.ледней вдоль оси валка приспособление для подачи жидкого теплоносителяс регулируемой температурой на внутреннюю поверхность корпуса валка,которое связано через подающий трубопровод с емкостью для теплоносителяи имеет расположеннмй в его боковойстенке ряд отверстий для образования 30направленных но нормали к поверхности корпуса валка струй жидкости 21.Однако в известном валке не обеспечивается оптимальная теплопередачаот.теплоносителя к поверхности валка, так как образуемые приспособлением для подачи жидкого теплоносителя струи последнего не имеют ком.-",пактную форму вследствие того, чтотеплоноситель раэбрызгивается,приэтом теплопередача от теплоносителяк обогреваемой поверхности уменьшается.Цель изобретения - повышение теп-,лопередачи от теплоносителя к обогреваемой поверхности валка,45Цель достигается тем, что в валке, содержащем стационарно установленную опору, концентрично установленвый на ней с воэможностью вращения полый корпус, образующий кольцевой зазор со стационарной опорой,и установленное на ней вдоль оси шими участки полости корпуса с камерами.7Валок по пп,1-6, о т л и ч а юш и Я с я тем, что боковая стенка с отверстиями выполнена плоской или выпуклой. валка приспособление для подачи жидкого теплоносителя с регулируемойтемпературой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое связано через подающйй трубопровод с емкостью для теплоносителя и имеетрасположенный в его боковой стенкеряд отверстий для образования направленных по нормали к боковой стенке корпуса валка струй жидкости,приспособление для подачи жидкоготеплоносителя выполнено с коробчатым поперечным сечением и отверстиями для образования компактной струии снабжено раоположенными параллельно имеющемуся ряду дополнительнымирядами отверстий для образованиякомпактной струи, причем отверстиясмещены относительно один другогов соседних рядах, расстояние между,соседними отверстиями .выбрано впределах 5-10 их диаметров, а направление продольных осей дополнительных отверстий выбрано совпадающим с направлением нормали к боковой стенке корпуса или с отклонениемот нормали, угол которого выбранравным не более ЗОО. При этом расстояния между отверстиями и/или диаметРы последних выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой интенсив ности теплопереноса на поверхность валка.Кроме того, расстояние отверстий до внутренней поверхности корпуса выбрано в пределах 4-10 диаметров отверстий.При этом приспособление для по дачи жидкого теплоносителя состоит по длине иэ нескольких секций, а емкость для жидкого теплоносителя состоит из нескольких камер для жидкого теплоносителя с различной температурой, соединенных с соответствующими секциями приспособления для подачи жидкого теплоносителя посредством индивидуальных трубопроводов,При этом трубопровод для подачи жидкого теплоносителя из емкости выполнен с ответвлениями, каждое из которых снабжено средством для регулирования температуры валка с дросселем для регулирования расхода жидкого теплоносителя и регуляторомтемпературы и соединено с соответствующей секцией приспособления для подачи жидкого теплоносителя.Кроме того, он снабжен поперечными перегородками для частичногоразделения полости корпуса на участки, смонтированными в нижней частистационарной опоры и расположеннымив кольцевом зазоре валка на границе Ясекций приспособления для подачи жидкого теплоносителя, и отводящимитрубопроводами, соединяющимиучастки полости корпуса с камерамие ,35При этом боковая стенка с отверстиями выполнена плоской или выпуклой.На фиг. 1 изображен предлагаемыйвалок общий вид; на фиг. 2 разрезЬ-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же,вариант выполнения приспособлениядля подачи жидкого теплоносителя;на фиг.4- - вариант выполнения валка;на фиг. 5 и 6 - варианты выполненияотверстий в боковой стенке приспособления для подачи жидкого теплоносителя; на фиг. 7 в . нагревательное устройство,Валок содержит стационарно установленную опору 1 и концентрично установленный на ней с воэможностьювращения. полый корпус 2, установленный на опоре в подшипниках 3 качения, Торцы корпуса 2 закрыты дисками 4 с уплотнениями 5. В опоре герметично установлены гидростатическиеопорные поршни 6.На опоре 1 вдоль оси валка установлено приспособление для подачижидкого теплоноситепя с регулируемой 4 ртемпературой на внутреннюю поверхность корпуса валка, которое выполнено с коробчатым поперечннм сечением и имеет расположенные на егобоковой стенке 7 робращенной к внут 45ренней поверхности 8 корпуса 2, отверстия 9 для образования компактных струй 10 жидкости,Корпус 2 образует со стационарнойопорой кольцевой зазор 11, В нижнейчасти корпуса 2 образуется отстойник 12 жидкости, который через отводную трубу 13 и отводную линию 14 связан с емкостью 15 для теплоносителя. В отводной линии 14 может бытьустановлен насос 16. В емкости 15 ус.55тановлено нагревательное устройство,которое выполнено в виде змеевика 17с клапаном 18. Для управления клапаном служит регулятор 19, который связан с датчиком 20 температуры. Нагревательное устройство для болеенизких температур работает с горячейводой или водяным паром, .ДЛя болеевысоких температур может быть предусмотрен резистивный нагрев, При этом 65 клапан 18 заменяется соответствующим выключателем ( не показан). Емкость 15 через подающий трубопровод 21 с насосом 22 связана с приспособле-. кием для подачи жидкого теплоносите.- ля, которое выполнено состоящим подлине из нескольких-секций. При этом подающий трубопровод 21 имеет ответвления 23 (фиг. 1) для подвода теплоносителя иэ емкости 15 в каждую иэ секций. Каждое ответвлениеимеет средство для регулирования тем пературы валка, которое включает дроссель 24 н регулятор 25 температуры, связанный с датчиком 26, установленные на поверхности корпуса 2валка, напротив каждой иэ секций .приспособления для подачи, жидкоготеплоносителя.Из емкости 15 выходит. напорная линия 27 с насосом 28 и устройством для регулирования давления гидростатических опорных элементов б, которое включает нерепускную линию 29 с регулировочным клапаном 30,. управляемым регулятором 31 в зависи- мости от показания устройства 32 для измерения давления.В варианте исполнения на фиг. 1 гидравлическая среда опирания одновременно используется в качестве жидкого теплоносителя для разбрызгивания. На ответвлениях 23 трубопровода может быть установлено нагреватель ное устройство (фиг, 4 и 7) вместодросселя 24 или вместе с ним. Нагревательное устройство включает змеевик 22 или нагревательную спираль (не показана) и связанный с датчиком 26 регуЛятор 34 температуры.В полости корпуса 2 могут быть установлены поперечные перегородки35 для частичного разделения полости корпуса на участки д, Ъ и с . Перегородки 35 установлены в нижней части стационарной опоры 1 и расположены в кольцевом зазоре 10 на границе секций приспособления для подачи жидкого теплоносителя. При этомучастки а,Ь и с соединены с.секциями д,С и К емкости 15 посредствомотводящих трубопроводов линии 14 с насосами 16 на каждом иэ них. Секции д, 8 и Есоединены с соответству-:ющими секциями приспособления для подачи жидкого теплоносителя посредством индивидуальных трубок тру-. бопроводов 36 с насосами 37. Секции д, е и Х емкости 15 предназначены для теплоносителя с различной температурой. Отверстия 9 выполнены в форме сопел и расположены в боковой стенке в несколько рядов, При этом оси отверстия в центральном ряду направ-лены по нормали к боковой стенке корпуса валка. Оси отверстия в дополнительных рядах могут быть направлены либо по нормали к боковой стен 11031405,50 от ке (правая часть фиг. 2), либо отклонены от нормали на угол с(, который выбран равным не более 30 (левая часть фиг. 2). Боковая стенка 7 может быть выполнена либо плоской, либо Выпуклой (фиг, 2).Отверстия 9 расположены со смещением относительно один другого в соседних рядах.Расстояние А и А между соседними отверстиями 9 выбрано равным 5-10 их диаметрам 0, или Р, соответственно. При этом расстояния между отверстиями 9 могут быть выбраны различными по длине валка в зависимости от необходимой интенсивности теплопереноса на поверхность валка.Число рядов с отверстиями 9 в секциях приспособления для подачи может быть различным так же,как и диаметры 01 и 02 отверстий. Например, центральная секция (фиг.6) имеет меньшее количество рядов отверстий, чем крайние секции (фиг. 5), так как обычно к торцовым частям валка требуется подводить больше тепла из-за больших его потерь на поверхности валка. Расстояние Ь отверстий 9 до внутренней поверхности корпуса выбрано равным 4-10 диаметрам Эи Р отверстий 9.Между опорой 1 и корпусом 2 может быть предусмотрена напорная камера (фиг, 3), которая закрыта уплотняющим элементом 38 пластинчатой формы.Приспособление для подачи жидкого теплоносителя может быть выполнено в виде пазов 39 в опоре 1 или в виде короба 40.Валок работает следующим зом.К валку из емкости. 15, .которая имеет желаемую температуру, насосом 22 или 37 (фиг. 4) через подающий трубопровод 21 и ответвления 23 ( фиг. 1) и трубопроводы 36 (фиг.4) подается жидкий теплоноситель, который попадает в секции приспособле.ния для подачи теплоносителя на внутреннюю поверхность корпуса валка.При этом регулятор 25 с дросселя.ми 24 обеспечивает регулирование пот ка жидкости так, что в зависимости о расхода тепла в области отдельных секций приспособления для подачи теплоносителя последний разбрызгивается,на поверхность корпуса 2 валка черезотверстия 9 с одинаковой температурой.Датчиком 26 при этом подается соответствующая команда регуляторам 25и нагревателям (фиг, 4) .При этом приспособлением для подачи жидкого теплоносителя обеспечивается подача большого количествапоследнего к поверхности валка сбольшой относительной скоростью чтообеспечивает хорошую теплопередачу,Выбранная форма отверстий и ихотносительное расположение обеспечивают равномерность теплового воздействия, в частности нагрев корпусавалка.Расположение отверстий в несколько рядов усиливает эффект теплоотдачи,Выбранная длина струи обеспечивает ее компактность, что также улучшает перенос тепла к валку.Расположение вдоль корпуса валканескольких секций с отверстиями дляобразования компактных струй и соединение секций к отдельным секциямемкости для теплоносителя с различной температурой обеспечивает независимое регулирование температуры подлине корпуса валка.Выполнение подвода жидкости к валку из одной емкости, но по нескольким ответвлениям, имеющим независимое регулирование температуры подаваемой жидкости (фиг. 4) или расходтеплоносителя (фиг. 1) в зависимостиот требуемой температуры валка, обеспечивает экономичный режим работывалка.Наличие разделительных поперечныхперегородок 35 предотвращает смещениепотоков жидкого теплоносителя с различными температурами, что уменьшает, например, охлаждение теплоносителя. Таким образом, использование изобретения повышает экономичность процесса тепловой обработки и повышает теплопередачу от теплоносителя к поверхности валка.1031405 ю й ж г 1 б ФАР г.7 Составитель И.БуслаевРедактор Г.Безвершенко Техред И.Иетелевав ль Еорректо одпнсно Зака л. Проектная, 4 филиал ППП фПатент, г. Уагоро 241/60НИИПИ Государпо делам иэо13035, Москва Тирвк 647венного комитета СССРетеннй и открытийЖ, Рауюская наб.,