Универсальный настольный деревообрабатывающий станок

20234 Х щВ 27 СМ 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЮЕЬ 9 КОМИТЕТ00 ДЕЛАМ ИЗОИфЕТЕНИЙ И ОЗЯЭЬ(56) 1.Патент Франции В 2032572, клВ 27 С 9/ОО, 1970.2. Устройство бытовое деревообрабатывающее настольное "УВДН". Руководство по эксплуатации.: харьков, Облпслиграиздат,1980 (прототип)(54)(57).УННВВРСАЛНЫН НАСТОЛНЫН ДВРЕВООВРАВАТИВИОЩИЙ СТАНОК, включающий станину, узлы строгания, пиления,сверления и точения с рабочими органами и общим приводом, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени переналадки, станинавыполнена в виде А-образного корпусаи, снабжена шарнирно установленным вверхней части корпуса поворотным блоком с рабочими столами для узловстрогания и пиления, которые связаные приводом посредством зубчатых шестерен, .а узлы сверления и точенияпосредством гибкого вала.Изобретение относится к деревообрабатывающейся промышленности, в частности к универсальному оборудованиюдля обработки деревянных заготовок, в бытовых условиях, в небольших ремонтных и школьных мастерских,Известен комбинированный деревообрабатывающий станок, включающий станину со столом и поворотным блоком сузлами строгания, пиления, и привод 11.Известен также универсальный настольный деревообрабатывающий станок,включающий станину, узлы строгания,пиления, сверления и .точения с рабочими органами и общим приводом 2 , 15Недостатком известных станков является сложность переладки с одноговида работ на другой,Цель изобретения - сокращение времени переналадки. 20Поставленная цель достигается тем,что станина выполнена в виде А-образного корпуса и снабжена шарнирноустановленным в его верхней частиповоротным блоком с рабочими столами 25для узлов Строгания и пиления, которые связаны с приводом посредствомзубчатых шестерен, а узлы сверленияи точения - посредством гибкоговала. ЗОНа фиг.: 1 изображен универсальныйнастольный деревообрабатывающий станок, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверху; на фиг, 3 - то же, видсбоку; на фиг. 4 - то же, позиция пи ления; на фиг, 5 - то же, позициястрогания," на фиг. б - то же, позициясверления; на фиг. 7 - то же, позицияточения.Станок включает станину 1, выпол- .ненную в виде А-образного корпуса, 40состоящего иэ 4 -образных элементов 2с перекладинами 3 и П"образных деталей 4, которые крепятся к элементам2 и кронштейну 5 крепления.На перекладинах 3 с одной стороны 45установлены шаровые фиксаторы б, а сдругой - резьбовые отверстия 7, соосные шаровым фиксаторам б. В резбовнеотверстия 7 входит штыревой фиксатор 8, 50Кронштейн 5 крепления представляет собой монолитную деталь в видеверхней 9 и нижней 10 плит, Верхняяплита 9 выполнена Т-образной формы,в трех концах которой расположены 55эксцентриковые зажимы 11. Кронштейн5 крепления закреплен на элементах2 при помощи оси 12, на которой шарнирно установлен блок 13, На верхнейплите 9 также установлен электродвигатель 14 общего привода, на валукоторого закреплена зубчатая шестерня15, а с тыльной стороны установленфланец .16 для присоединения гибкоговала 17./ Поворотний блок 13 образован двумя фигурными пластинами 18, жестко соединенными полыми осями 19. На плас тинах 18 для узла 20 строгания закреплены передний подвижный 21 и задний неподвижный 22 столы, а также ножевой вал 23 с зубчатой шестерней 24. На пластинах 18 для узла 25 пиления установлен подвижный стол 26 с фиксатором 27, пильный вал 28 с пилой 29 и зубчатой шестерней 30.Стол 26 на торцах имеет утолщение с отверстиями, в которых на осях 31 шарнирно закреплены звенья 32, обраэующие с осями 31 и поворотным блоком 13 шарнирный четырехэвенник.Узлы сверления 33 и точения 34 включают сверлильно-токарное устройство 35, установленное на направляющих пластинах 36, и стол 37. Устрой" ство 35 содержит шпиндель 38, закрепленный подвижно в станке 39 с кольцом 40,В стакане 39 выполнен продольный паэ 41, который служит направляющей. К тыльному торцу станка 39 прикреплена рукоятка 42, с обеих сторон которой имеются два направляющих паза 43 с подпружиненными фиксаторами 44. На торце рукоятки 42 имеется гнездо 45для присоединения гибкого вала 17Стол 37 для установки обрабатываемой заготовки при сверлении выполнен с продольными пазами 46 по которымможно перемещать стол в плоскости, перпендикулярной возвратно-поступательному движению шпинделя 38 сверлильно-токарного устройства 35.Узел 34 точения имеет в качестве передней бабки сверлильно-токарное устройство 35 со сверлильным патроном 47 или планшайбой 48, в качестве задней бабки использован. стол 37 с центром 49.Станок работает следующим образом.Станок устанавливают в рабочее положение введением кронштейна 5 крепления в крышку стола, после чего.тремя эксцентриковыми зажимами 11 верхняя плита 9 прижимает кронштейн 5 крепления к крышке стола. Затем закрепляют поворотный блок 13 в соответствующей позиции для осуществления строгания, пиления, сверле- ния или точения, причем в каждой из возможных позиций поворотный блок 13предварительно фиксируют шаровым фиксатором б, а потом закрепляют в резьбовых отверстиях 7 штыревым фиксатором 8.При установке поворотного блока 13 в позиции строганияи пиления зубчатые шестерни 24 или 30 входят в зацеплеюие с шестерней 15 электродвигателя 14. В позиции строгания регулирование толщины строгаемого слоя осуществляют подъемом или опусканиемпереднего подвижного стола 21 относи" тельно заднего неподвижного стола 22.В позиции пиления высоту пропила регулируют подъемом или опусканием подвижного стола 26 узла 25 пиления и закрепляют фиксатором 27При установке поворотного блока 13 в позиции сверления и точения вращение шпинделя 38 осушествляется от электродвигателя 14 посредством гиб- . кого вала 17. В качестве задней бабки прн точении используют стол 37 с ,центром 49.Сверлильно-токарное устройство 35 можно использовать вне структуры станка для различных работ в пределах, допустимых длиной гибкого вала 17,/12 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/