21335832223-26

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик и 997753Опубликовано 23,02.83. Бюллетень7 Дата опубликования описания 28.02.83 ев аелем кзееретений и етермтийЪ Л. Н. РЕутОВИЧ, И. П. ФИЛИППОВ, И. тт. РИЙЬИИПИ и Д, М. Боляновск 11 й; о,-".:" ," Ленинградский государственный научно-неещовательский и проектный институт основной химической промйщленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение предназначено для мокрой очистки газов от взвешеяных частиц и может быть применено в химической, металлургической, машиностроительной, нефтеперерабатывающей и других отраслях про мышленяости.Известно устройство для мокрой очистки газов, содержащее корпус с днищем и крышкой в форме полуцилиндра, с входными и выходными патрубка ми, спиральный насадок, 3-образную перегородку, осадительяые пластины, отражательную перегородку, направляющий .элемент и упруго закрепленные перегородки 11).Недостатки устройства - невозможность работы с веществами, склонными к пенообразоваиию из-за гидродииамического воздействия газа на жидкость, что приводит к повышенному пенообразоваиию и выбросу пены из аппарата.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для. мокрой очистки газов, включающее частично заполненный жидкостью корпус с эвольвентяым днищем и крышкой в форме полуцилиндра, входной пат рубок, выхлопную трубу, сливной штуцер, установленный на боковой стенке, и штуцеры для подачи жидкости, при этом. внутри корпуса установлены 5-образнаяперегородка, соединенная с наклонной и эвольвеитной пластинами, отражательная 5 перегородка, направляющий элемент испиральный насадок 121.Однако интенсивное перемешивание жидкости при улавливании пыли, дающей пеиообразующие растворы, создает на поверхности слой пены, на который, оседает улов-.ленная пыль, что приводит к дальнейшему росту количества пены, забиваиию аппарата пеной и выбросу ее в атмосферу, что в свою очередь приводит к загрязнению воздушного бассейна, потере полезного продукта.15 Целью изобретения является увеличениеэффективности очистки газов при работе с пенообразующими веществами.Указанная цель достигается тем, что вустройстве для мокрой очистки газов, включающем частично заполненный жидкостью корпус с эвольвентным днищем и крышкой в форме полуцилиндра, входной патрубок, выхлопную трубу, сливной штуцер, установленный на боковой стенке и. штуцеры для подачи жидкости, при этом внутри кор 997753пуса установлены 8-образная перегородка, соединенная с наклонной и эвольвентной ,пластинами, отражательная перегородка, направляющий элемент и спиральный насадок, снабжено дополнительной эвольвентной пластиной и тремя вертикальными перегородками, одна из которых соединена с наклонной и эвольвентной пластинами, две другие соединены с отражательной перегородкой и дополнительной пластиной, насадкой, размещенной на поверхности воды, штуцерами для вывода пены, установленными на боковой стенке корпуса и нижней и верхней тарелями, размещенными по высоте в выхлопной трубе.Нижняя тарель установлена от сливного штуцера на расстоянии (0,5 - 0,8) Р, а верхняя - на расстоянии (1,2 - 2,0) Р, где Р - диаметр выхлопной трубы.Кроме того, штуцер подачи жидкости установлен над входным патрубком.Газовый поток разбрызгивает жидкость по поверхности крышки, выполйенной полу- цилиндром, наклонной пластине и отражательной перегородке, покрывая их тонким слоем жидкости.Предлагаемые конструктивные изменения в аппарате позволяют вести очистку газа от пыли при,контакте его с пленкой жидкости, что позволяет избежать интенсивное пенообразование, в то время как в известном устройстве массообмен происходит при барботаже газа через слой жидкости, при входе в устройство и контакте газового потока с поверхностью жидкости.Вертикальные пластины, одна из которых соединена с наклонной пластиной и пластиной, повторяющей форму эвольвентного днища, образуют два замкнутых контура. Эти контуры уменьшают контакт газа с поверхностью жидкости и, в то же время, создают возможность проведения массообмена на поверхности жидкостной пленки, что позволяет избежать интенсивное пенообразование.Между контурами образуется канал, в который стекает уловленная пыль в виде шлама с боковых стенок устройства, наклонной пластины и отражательной перегородки.Во втором контуре дополнительная нижняя пластина, повторяющая эвольвентное днище, служит как и пластина, повторяющая форму днища в первом контуре, для равномерного перемешивания стекающего шлама во всем объеме аппарата.Наличие замкнутых контуров в устройстве способствует уменьшению гидро- динамическогосопротивления движению в нем жидкости, Установка в выхлопной трубе тарелей с кольцевым зазором позволяет дополнительно провести доочистку газа от частиц пыли и уменьшить брызгоунос. Нижняя тарель, закрывая поверхность жид 45 50 55 1 О 15 20 25 30 35 40 кости, направляет газовый поток вверх, газовый потокударяясь о верхнюю тарель, создает подпор в кольцевом зазоре, который служит каплеуловителем и, одновременно, производит доочистку газового потока от частиц пыли. Уловленная пыль и капли жидкости стекают по внутренней стенке выхлопной трубы через кольцевой зазор нижней тарели в аппарат,Расположение нижней тарели на расстоянии от сливного штуцера Ь = (0,5 - 0,8) Р, где Р - диаметр выхлопной трубы, обеспечивает надежную работу устройства, так как при И (0,5 Р газовый поток не будет направлен при выходе из спирального насадка сразу вверх и, создавая подпор, час тично будет попадать под нижнюю тарель, что приведет к интенсивному пенообразованию. При В ) 0,8 Р газовый поток не будет отражаться нижнейтарелью, а полностью пойдет к поверхности жидкости в устройстве. Расстояние между сливным штуцером и верхней тарелью Н = (1,2 - 2,0) Р обусловлено тем, что при Н 1,2 - 2,0) Р подпор газа будет препятствовать стеканию пленки жидкости по внутренней стенке выхлопной трубы, а при Н )(1,2 - 2,0) Р не создает необходимого подпора в кольцевом зазоре для улавливания капель жидкости и пыли из газового потока. Образующаяся пена выводится из аппарата через штуцера вывода пены, находящиеся над уровнем жидкости. Для организации непрерывного вывода пены из устройства в штуцерах для вывода пены установлены сопла, в которые подается либо выводимый из устройства раствор, либо вода. Жидкость, выходя из сопла, создает зону разряжения, которая непрерывно транспортирует пену из устройства, что способствует надежной бесперебойной работе устройства без накопления в нем пены.Введение плавающей насадки дополнительно позволит уменьшить гидродинамическое воздействие газа на открытую поверхность жидкости. На фиг. 1 изображено устройство для мокрой очистки газов, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - патрубок для вывода пены.Устройство содержит корпус 1 с эвольвентным днищем 2 и крышкой 3, выполненной полуцилиндром. Внутри корпуса 1 установлены спиральный насадок 4, погруженный нижней частью в жидкость, заполняющей аппарат, направляющий элемент 5, входной наклонный патрубок в виде конфузора 6, 8-образная перегородка 7, соединенная с наклонной пластиной 8 вертикальной пластиной 9 и пластиной, повторяющей форму эвольвентного днища 10, образует первый контур, отражательная перегородка 11, соединенная с двумя вертикальными пластинами 12 и 13 и дополнительной нижйей пластиной 14, повторяющей эвольвент5иое днище, образует второй замкнутый кои тур. В выхлопной трубе 15: установлены с .кольцевым зазором две тарели - нижняя 16 и верхняя 17 при этом верхняя тарель расположена от сливного штуцера иа расстоянии Н = (1,2 - 2,0)Р, а нижняя - на расстоянии Н = (0,5 - 0,8) Р, где Р - диаметр выхлопной трубы.На боковой стенке устройства размещены штуцеры 18 для вывода пены с соплами 19, штуцер 20 вывода жидкости с осадком из, устройства, . штуцер 21 орошения газового потока расположен иад входйым патрубком. В, донной части расположен штуцер 22 для подачи циркулирующей,жидкости в устройство. На поверхности жидкости находится плавающая насадка 23.Устройство работает. следующим образом.Подлежащий очистке газ через входной наклонный патрубок 6 поступает в устройство, орошается через штуцер 21, ударяется о -образную перегородку 7 и из газового потока выделяется иа Я-образную перегородку часть жидкости и уловленйой пыли. Затем газовый поток резко изменяет найравление движения и входит в полуцилиидр крышки 3, закручивается и ударяется о поверхность наклонной пластины 8, затем отражательной перегородкой 11 и направляющим элементом 5 газовый поток направляется в спиральный насадок 4, сужается и таигенциально входит в выхлопную трубу 15, закручивается и нижней тарелью 16 направляется вверх, ударяется о верхнюю тарель 17 и выводится из аппарата, Уловленная пыль, в результате контакта газа с пленкой жидкости, покрывающей внутреннюю поверхность устройства, стекает в виде шлама по отражательной перегородке 11 и наклонной пластине 8 в канал, образованный первым и вторым замкнутым контурами. Уловленные капли жидкости и частицы пыли при выходе газа через кольцевой зазор верхней тарели 17 стекают по внутренней стенке выхлопной трубы 15. Основная часть жидкости поступает в аппарат через штуцер 22, другая меньшая часть поступает через -штуцер 21 иа орошение газового потока. Жидкость из устройства выводится через сливной переливной штуцер 20, образующаяся в устройстве пена выводится из него через штуцера 18, Для организации непрерывного вывода пены из аппарата в штуцерах 18 установленых сопла 19. Часть газового потока, проникающая к поверхности жидкости, ударяется о плавающую насадку 23,6снижающую гидродинамическое воздействие газового потока на жидкость.Применение предлагаемого устройстваобеспечит возможность работы с вещества-.ми, склонными к пенообразованию (например, моющие средства), осуществление очистки газовых выбросов-экологический эффект и сокращение потерь полезного продукта, организованный вывод пены из устройства, не позволяющий накоплеНию ее и выброс в атмосферу.1 О Эффективность очистки при работе спеиообразующими веществами составляет 99%.Формула изобретения1. Устройство для мокрой очистки газов,включающее частично заполненный жидкостью корпус с эвольвентным днищем икрышкой в форме полуцилиндра, входнойпатрубок, выхлопную трубу, сливной штуцер, установленный на боковой стенке,и штуцеры для подачи жидкости, при этомвнутри корпуса установлены Я-образнаяперегородка, соединенная с наклонной иэвольвеитной пластинами, отражательнаяперегородка, направляющий элемент и спиральный насадок, отличающееся тем, что,с целью увеличения эффективности очисткигазов при работе с пенообразующими веществами, оно снабжено дополнительной эвольвенной пластиной, и тремя вертикальнымиперегородками, одна из которых соединенас наклонной и эвольвентной пластинами,две другие соединены с отражательнойперегородкой и дополнительной пластиной,насадкой, размещенной на поверхности воды,З штуцерами для вывода пены, установленными на боковой стенке корпуса и нижнейи верхней тарелями, размещенными по высоте в выхлопной трубе.2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что нижняя тарель установлена от слив 40 ного штуцера на расстоянии (0,5 - 0,8) Р,а верхняя - на расстоянии (1,2 - 2,0)Р,где Р - диаметр выхлопной трубы.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что штуцер подачи жидкости установлен над входным патрубком.Источники информации,принятые во внимание. при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР601033, кл. В О Р 4/02, 1976.2. Авторское свидетельство СССР по зао явке3225782/23-26, кл. В 01 Р 47/02,1980.Редактор Н. ГунькоЗаказ 993/7ВНИ 11303филиал СоставителТехред И. Ве Тираж 686 ИПИ Государственног по делам изобретенийМосква, Ж - 35, Ра ППП .Патент, г. Ужг