Устройство для усреднения сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 о 996730. с присоединением заявки Йо Государственный комн тет СССРоо дедам .нзобретеннй н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ аметр витк вып скном Изобретение относится к горнойпромышленности, более конткретно кустройствам для усреднения сыпучих-материалов при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом,Известно устройство для усреднениясыпучих материалов, содержащее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость, разделительный узели приемный конвейер (1).Однако это устройство не позволяет повысить степень однородности усредненного материала при непрерывнос-.ти процесса.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство, содержащее конвейер для подачи неусредненного мате-.риала, емкость, разделительный узел,установленный в верхней части емкости, и приемный конвейер, при этомсредняя часть емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которойжестко закреплена. система многоконусных.решеток с равномерно расположентверстиями -между конусами, приршины конусов последующих решевпадают с осями отверстий прех решеток, а для заключительнойусреднения в нижней части емкости установлен шнек, ди ов которого увеличивается к у уотверстию (21.Недостатком этого устройства является то, что при поступлении матерна" ла с одной многоконусной реш:тки на другую он как бы равномерно распределяется во времени и пространстве по решеткам, в результате чего нельзя достигнуть высокого качества усреднения. Кроме того, вращающийся разделительный узел снижает надежность усреднительного устройства.1Целью изобретения является обеспечение высокого качества усреднения,Поставленная цель достигается тем, ,что в устройстве разделительный узел выполнен из двух частей, верхняя из которых представляет собой конус С вершиной по оси емкости и отверстиями, расположенными по окружности, нижняя выполнена в виде кругового конуса с отверстиями, расположенными по двум окружностям, при этом обе части разделительного узла жестко связаны с внутренней поверхностью верхней части емкости и между собой - по оси емкости, а многоконусные решетки жестко связаны между собой вертикальными трубками, расположен.ными в поперечном сечении среднейчасти емкости в шахматном порядке,причем внутренний диаметр трубок меньше диаметра отверстий между конусами.Кроме того, вершина кругового конуса нижней части разделительного уэла совпадает с осями отверстий верх,ней части разделительного узла.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на10фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. ; нафиг, 4 - приемная воронка, вид сверху; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг. б - предлагаемое устройство, вид сбоку. 15Устройство состоит из верхней части емкости, средней части 2 емкости,нижней части 3 емкости, конвейера 4для подачи неусредненного материала,приемной воронки 5, разделительногоузла, выполненного, по крайней мере, Оиэ двух частей, верхняя б из которыхпредставляет собой конус с вершинойпо оси емкости и отверстиями 7, равномерно расположенными по окружности8, нижней части 9, выполненной в виде кругового конуса 10 с равномернорасположенными отверстиями 11 по двумокружностям 12 и 13, при этом обе части разделительного узла жестко связаны с внутренней поверхностью верхнейчасти 1 емкости, между собой и с первой многоконусной решеткой по оси емкости посредством штырей 14. Средняячасть 2 емкости выполнена в виде смесительной камеры, в которой жестко 35закреплена система многоконусных решеток 15 с равномерно расположеннымиотверстиями 16 между конусами, причем вершины конусов последующих решеток совпадают с осями отверстий пре Одыцуших решеток, при этом многоконусные решетки 15 жестко связаны междусобой вертикальными трубками 17, расположенными в поперечном сечении сред.ней части 2 емкости в шахматном порядке, причем внутренний диаметр вертикальных трубок 17 меньше диаметраотверстий 16 между конусами,Отверстия 7 верхней б и отверстия11 нижней части разделительного узла 50равномерно расположены по окружности8, 12 и 13 и у основания конусов б и10, при этом вершина кругового конуса 10 нижней части 9 разделительногоузла совпадает с осями отверстий 7верхней части б разделительного узла.Для заключительной стадии усреднения в нижней части 3 емкости установлен шнек 18, диаметр витков которогоувеличивается к выпускному отверстию19. 6 ОУстройство работает следующим образом.Неусредненный материал с конвейера 4 подается в приемную воронку 5,а иэ нее на конус верхней части б разделительного узла и через отверстия 7, расположенные по окружности 8, на круговой конус 10 нижней части 9 разделительного узла и далее через отверстия 11; равномерно расположенные по двум окружностям 12 и 13, попадает на первую многоконусную решетку 15 и через равномерно расположенные отверстия 16 между конусами и отверстия вертикальных трубок 17 попадает на вторую многоконусную,решетку 15, вершины конусов которой совпадают с осями отверстий первой многоконусной решетки 15 и т.д. Наличие конуса б и кругового конуса 10, а также вертикальных трубок 17, расположенных в поперечном сечении средней части 2 емкости в шахматном порядке, внутренний диаметр которых меньше диаметра отверстий 16 между конусами, позволяющими обеспечить высокое качество усреднения эа счет поступления усредняемого материала с одной части разделительного узла в другую и с одной многоконусной решетки на другую с задержкой во времени и пространстве,С последней многоконусной решетки 15 материал попадает в нижнюю конусную часть 3 емкости, где производится заключительная стадия усреднения шнеком 18, диаметр витков которого увеличивается к выпускному отверстию 19 и через него поступает уже на приемный конвейер 20.Наличиевертикальных трубок 17 кроме основной своей цели обеспечивает также и жесткость многоконусных решеток 15.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество усреднения за счет поступления усредняемого материала с одной части разделительного узла в другую и с одной многоконусной решетки на другую с за- держкой во времени и пространстве.Формула изобретения1. Устройство для усреднения сыпучих материалов, содержащее конвейер для подачи неусредненного материала, емкость, разделительный узел, установленный в верхней части емкости, и приемный конвейер, при этом средняя часть емкости выполнена в виде смеси- тельной камеры, в которой жестко закреплена система многоконусных решеток с равномерно расположенными отверстиями между конусами, причем вершины конусов последующих реиеток совпадают с осями отверстий предыдущнх решеток, а для заключительной стадии усреднения в нижней части емкости установлен шнек, диаметр витков которого увеличивается к выпускному отверстию, о т996730 5л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества усреднения, разделительный учел выпол- . нен из двух частей, верхняя из которых представляет собой конус с вершиной по оси емкости и отверстиями, расположенными по окружности, нижняя выполнена в виде кругового конуса с отверстиями, расположенными по двум окружностям, при этом обе части разделительного узла жестко связаны с 30 внутренними йоверхностями верхней части емкости и между собой - по оси емкости, а многоконусные решетки жестко связаны между собой вертикальными трУбками, расположенными в попереч ,ном сечении средней части емкости в шахматном порядке, причем внутреннийдиаметр трубок меньше диаметра отверстий между конусами 2. устройство по п. 1, о т л ивч а ю ш е е с я тем, что вершинакругового конуса нижней части разделительного узла совпадает с осямиотверстий верхней части разделительного узла,Источники инФормации,принятые во вниманиепри экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 348735, кл. Е 21 С 41/00, 1970.2 Авторскбе свидетельство СССРпо заявке В 2921223/22-03,кл. Е 21 С 41/ОО, 1 Я 80 (прототип).996730 оставитель ехред М,Г Л. Березкинаель Корректор М, Шароши рова о Филиа тная,едактор М. Паказ В 94/51 Тираж 601 БНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушска