Устройство для выпуска руды

ОПИСАНИЕ цИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеснублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву - (22) Заявлено 020681 (21) 3296663/29-03 с присоединением заявки Нов 1 М Кд з Е 21 Е 13/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА РУДЫ 3Изобретение относится к оборудованию, применяемому в горнорудной промышленности для выпуска неустойчивых руд из очистного пространства системой подэтажного (этажного) обрушения с торцевым выпуском.Известен щит для торцевого выпуска руды, представляющий металлическую сборную конструкцию обрушенных горных пород, в верхней части которого имеются четыре выпускных отверстия овальной формы, регулируемые по мере необходимости шиберными задвижками при помощи гидроцилиндров.Перемещение щита осуществляется шаганием при качении по рельсо-балочной системе гидроцилиндрами, которые соединены с корпусом щита и с концами опорных балок. На концах опорных балок имеются гидроцилиндры, предохраняющие от изгиба опорные балки и создающие на них давление 1 ).Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для выпуска руды, включающее корпус с направляющими, в которых установлен затвор, имеющий гндроцилиндры его привода, распорную секцию с гидроцилиндрами, связанную с корпу сом гидроцилиндрами привода перемещения корпуса, и механизм перехвата гидроцилиндров привода затвора с кронштейнами.Перемещение известного устройства осуществляется шаганием при помощи вертикальных гидродомкратов, закрепленных внутри корпуса по бокам, и горизонтальных гидроцилиндров, связывающих основание шага с его корпусом 12 )Однако известное устройство необеспечивает поворота в плане выработки при ее изгибах. Причем при неустойчивой и склонной к сильному уплотнению руде, а также при скалываниипотолочины и целиков между выработками в месте установки устройства неизбежны такие нагрузки, при которыхконструкция механизма передвиженияможет не обеспечить требуемого усилия вытягивания устройства из-подобрушенных пород в связи с тем,чтосила сцепления основания устройства 25 с почвой может быть меньше усилиявытягивания. Кроме того, при подсыпке корпуса породой основание можетпроскальзывать под корпусом, чтоснижает надежность передвижения уст ройства.ЪЦелью изобретения является повышение надежности устройства и обеспечение его передвижения н изгибахвыработки,Эта цель .достигается тем, что вустройстве, включающем корпус с направляющими,.в которых установлен за/твор, имеющий гидроцилиндры его привода, распорную секцию с гидроцилиндрами, связанную с корпусом гидроцилиндрами привода перемещения корпуса, 1 Ои механизм перехвата гидроцилиндровпривода затвора с кронштейнами, рас-.порная секция выполнена иэ арочныхшпангоутов ,связанных между собойпосредством боковых верхней и нижнейпродольных балок из башмаков, шарнирно связанных с боковыми продольными балками и гидроцилиндрами распорной секции, причем гидроцилиндрыпривода затвора связаны с распорнойсекцией через кронштейнымеханизма 20перехвата гидроцилиндров приводазатвора, а в затворе и направляющихкорпуса выполнены отверстия, расположенные с возможностью их совме-.щения, 25На фиг. 1 показано устройство,продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-Ь на фиг.1 р на фиг.З - механизм перехвата, вид сбоку.устройство для выпуска руды вклю Очает корпус 1 арочной формы призабойной секции устройства с проемомв верхней части, подвижный затвор 2с гидроцилиндрами 3 его привода, ус.тановленный на направляющих 4 корпу- Зса, распорную секцию 5 и гидроцилиндры б привода устройства, связывающиераспорную секцию 5 и корпус 1 призабойной секции устройства. Внутрикорпуса 1 закреплены продольные штанги 7 с установленными на них кронштейнами 8 механизма 12 перехватагидроцилиндров 3. Подвижный затвор 2в нижней части имеет отверстия 9,а направляющие 4 - отверстия 10.Продольные штанги имеют поперечные выточки 11. Механизмы 12 перехвата установлены на кронштейнах 8,имеющих спаренные двусторонние проушины 13 и 14 и пазы 15, состоятиз сухарей 16, установленных в пазах 15, и связаны штоками 17 с мембраной, размещенной в камере 18,жестко связанной с кронштейнами 8.На тяге 17 установлена пружина 19.,Распорная секция 5 выполнена н виде арочной рамы, состоящей из шпангоутов 20 и 21, связанных бокоными верхней, нижней продольными балками 22-24. Между шпангоутами 20 . и 21 с воэможностью пойорота в плос кости поперечного сечения секции 5 на кронштейнах 25, жестко связанных с продольными балками 22 посредством кронштейнов 26 и пальцев 27, закреплены одной стороной башмаки 28 и 65 29. Другой стороной башмаки посредством гидроцилиндров 30 и 31 связаны с верхней 23 и нижней 24 продольными балками. В верхней части продольная балка 23 имеет по бокам карманы 32, образованные оболочкой секции 33, в которых размещаются кронштейны 34. Кронштейны 34 закреплены шарнирами 35 на концах башмаков 28.и имеют выступы 36, взаимодействующие с выточками 37 на башмаках 28.Пространство между корпусом призабойной секции 1 устройства и распорной секцией перекрывается оболочкой 38. С обратной стороны распорная секция имеет шарнирно с ней связанный козырек 39 с приводом 40 его поворота, Оболочка 38 имеет жестко с ней связанные проушины 41, Посредством проушин 41 и проушин 13 на кронштейнах 8 распорная секция 5 соединяется тягами 42 с гидроцилиндрами 3 привода затвора 2. Положение кронштейнов 8 механизмов перехвата гидроцилиндров 3 при установленных тягах 42 показано позицией 43.Устройство работает следующим образом.К началу выпуска предназначенный для очистной выемки слой руды подготавливают к обрушению. Усторойство устанавливают в тупике торцового забоя на расстоянии,.равном толщине отбинаемого слоя руды. Гидроцилиндрами ЗО и 31 башмаки 28 и 29 понорачйваются в плоскости сечения распорной секции на кронштейнах 25 и 26 и осях 27, создавая распор секции 5 в выработке. При повороте башмаков 28 кронштейны 34 выходят из карманов 32 и поворачиваются вокруг шарнирон 35. Когда гидроцилиндры 30 ныдвинутся на полный ход, кронштейны 34 своими выступами 36 упрутся н выточки 37 на башмаках 28, перекрывая поступление породы в проем между оболочкой 33 и выдвинутыми башмаками 28. Взрывом производится обрушение слоя руды. Обрушенная руда образует внутри корпуса штабель. Включением гидроцилиндров 3 затвор 2 внедряется н обрушенную руду до его остановки. Внутрь корпуса 1 заходит погрузочная машина/ и производит уборку выпущенной руды. По мере разрыхления руды перед носком затвора, он внедряется на большую глубину, перекрывая истечение, руды. С использованием механизма перехвата гидроцилиндров 3, затвор внедряется в откос руды на двойной ход.После уборки выпущенной порции погрузочная машина отводится н безопасное место, а затвор 2 полностью убирается внутрь корпуса приэабойной секции 1 устройства. При этом выпускается очередная порция руды.Ф15 Когда выпуск всего слоя руды окончен, осуществляется передвижение устройства в новое рабочее положениев следующей последовательности.Включением гидроцилиндров 30 и 31на сокращение снимается распор секции 5. Башмаки 28 и 29 устанавливаются заподлицо с наружной поверхностью шпангоутов 20 и 21, а кронштейны 34 поворачиваются на шарнирах35 при упоре в оболочку 33 и пря- . 10чутся в. карманы 32.Включением гидроцилиндров 6 распорная секция 5 передвигается по выработке на ход их штоков в обратнуюот забоя сторону. Далее распорнаясекция 5 снова распирается.в корпусприэабойной,секции 1 и устройствопритягиваются сокращением гидроцилиндров 6.В случае, если усилия гидроцилиндров 6 будет недостаточно для передвижения распорной секции 5, подвижныйзатвор 2 устанавливается в положение(фиг. Ц и через отверстия 9 и 10 жестко стопорится с направляющими 4. д 5Подачей сжатого воздуха в соответствующие отделения камер 18 посредством мембран и закрепленных нанейштоков 17 сухари 16 выводятся иэзацепления с выточками 11 на штангах 7 и подачей масла в поршневуюЗОполость гидроцилиндров 3 кронштейны 8 устанавливаются.в положение 43.Через проушины 13 и 41 распорная секция 5 тягами 42 связывается с кронштейнами 8Одновременно включениемгйдроцилиндров 3 и 6 распорная секция 5 передвигается на ход штоковгидроцилиндров 6. Положение 43кронштейнов 8 должно быть таким,чтобы при включении на раздвижность 40гидроцилиндров 3 кронштейны 8 переместились на ход гидроцилиндров 6. После перемещения распорной секции,сокращением гидроцилиндров 3 и 6 подтягивается .корпус 1. 45При необходимости поворота устройства, тягами 42 с распорной секцией 5 связывается одна из боковыхгрупп гидроцилиндров 3. Включениемэтой группы и гидроцилиндров 6 рас-50порная секция 5 поворачивается в вы-,работке за счет того, что сторонасекции, соединенная с гидроцилиндрами 3, будет передвигаться на боль-.шее Расстояние, а другая на меньшее, 55за счет разных скоростей движения.Кроме того, при включенных гидроци-.линдрах 3 и 6 распорная секция 5может смещаться в выработке путемее отталкивания от стенки башмаками 28 и 29 при включении гидроцилиндров 30 и 31, расположенных толь ко с одной стороны секции 5.При передвижении устройства разбирается крепь выработки с использованием козырька 39 и гидроцилиндров 40.Достоинствами устройства для выпуска руды является более надежный ефо распор в погрузочно-доставочной выработке, что дает возможность применить более мощный привод для перемещения подвижного затвора и эа счет этого увеличить выпускное отверстие устройства.Увеличение размеров выпускного отверстия позволяет увеличить параметры отбиваемого слоя руды и качественные показатели извлечения рудыУстройство обеспечивает возмож-. ность использования гидроцилиндров привода перекрывателя для перемещения в аварийных ситуациях ( например при зажиме устройства или длительных его остановкахи позволяет осуществлять поворот щита на изгибах выработки.1Формула изобретения устройство для выпуска руща вклюющее корпус с направляющими, в корых установлен затвор, имеющийгйдроцилиндры его привода, распорнуюсекцию с гидроцилиндрами, связаннуюс корпусом гидроцилиндрами приводаперемещения корпуса, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности и обеспеченияпередвижения устройства в изгибах выработки, распорная секция выполненаиэ арочных шпангоутов, связанных между собой посредством боковых, верхней и нижней продольных балок, из башмаков, шарнирно связанных с боковымипродольными балками и гидроцилиндрами раслорной секции, причем гидроцилиндры привода затвора связаны сраспорной секцией через крОнштейнымеханизма перехвата гидроцилиндровпривода затвора, а в затворе и направляющих корпуса выполнены отверсфя, расположенные с возможностью ихсовмещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Луговский С.П. и др. Совершенствование разработки и вентиляции рудников. М., 1976, с.34-36,рис. 10.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2466633/22-03,кл. Е 21 Х 1 3/00, 1977( прототип ).. Билак каз 9 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная,4/37 ТирВНИИПИ Государс поделам иэобр 113035, Москва,470 енного ко ений и от -35, Рауш Подписноеитета СССРрытийкая наб., д. 4/5