Струговая установка

О П И С А Н И Е 972084ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнвСоцналнстнческниРеслублнк(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной выемке пластовых полезных ископаемых, например каменного угля.Известна струговая установка, включающая струг, конвейер, приводные станции, расположенные на концах, содержащие редуктор с приводными звездами тяговых цепей конвейера и редуктора с приводным барабаном тягового каната струга, установленным впереди приводных звезд тяговых цепей конвейера 13. Недостатком этой струговой установки является невозможность эффективного промышленного ее использования, например, иэ-за аварийной прерывности процесса перегрузки горной массы с конвейера струговой установки через разгрузочное окно приводной станции на конвейер транспортной выемочной выработки, создаваемой крупными кусками в виде длинных плит.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является известная струговая установка, включающая струг, конвейер, с расположенными по его концам двумя приводными стан циями, содержащими редуктор с приводными звездами тяговых цепей конвейера и редуктор с приводной звездой тяговой цепи струга, установленный позади приводных звезд тяговыхцепей конвейера, и дробилку, установленную на головном рештаке конвейера Г 2 ). 10 Недостатки такой установки - сложность использования при отсутствииниш, из-за большого выбега стругапри реверсе, в случае отсутствия напути к приводной звезде тяговой цепи скопления горной массы, присущего наличию ниши, и ненадежности автоматического управления реверсомструга, обусловленных тем, что остановка струга производится выключением электродвигателя необходимостьсущественного увеличения ширинытранспортной выемочной выработки приотсутствии ниш, иэ-за расположенияприводной звезды тяговой цепи струга позади приводных звезд тяговыхцепей конвейера, хотя и рядом с ними, обуславливающего расположениев транспортной выемочной выработкевпереди струга части приводной станции со звездой тяговой цепи стругаи звездами тяговых цепей конвейера, 972084а впереди их конвейера для приемаугля со струговой установки а также иэ-за большого выбега струга; невозможностью использования с дробилкой в пластах мощностью менее 1 Д м, из-за того, что дробилка установлена на рештаке конвейера.Кроме того, применяемая со струговой установкой дробилка, выполненная в виде барабана с инструментом, работающего при вэаимодействиь с днищем рештака, недостаточно производительна и не позволяет исключить измельчение транспортабельной горной массы при протягивании под барабаном, а также скопление перед ним горной массы, нередко требующее ос тановки и ручную разборку.Цель изобретения - повышение эфФективности использования струговой установки за счет воэможности исключения ищци, уменьшения ширины транспортной выработки и расширения области ее применения.укаэанная цель достигается тем, что в струговой установке, включающей струг, конвейер е расположенными на его концах двумя приводными станциями, содержащими редуктор с приводными звездами тяговых цепей конвейера и редуктор с приводной звездой тяговой цепи струга, и дробилку, приводная звезда тяговой цепи струга расположена впереди приводных звезд тяговых цепей конвейера, а дробилка установлена между приводной звездойтяговой цепи струга и приводными звездами тяговых цепей конвейера.Иа Фиг. 1 изображена кинематическая схема приводной станции струговой установки; на фиг. 2 - схема компоновки приводной станции с линей ной частью конвейера струговой установки и направляющей струга и положения приводной станции относительно конвейера транспортной выемочной выработки.К электродвигателю 1, имеющемудвухсторонний выход вала (йе обозначен), присоединены с одной стороны редуктор 2, через который передается вращение приводной звезде 3 тяговойцепи струга (не обозначена), а с другой стороны редуктор 4, через который передается вращение приводнымвездам 5 тяговых цепей конвейерае обозначены) и дробилке б, выполненной, например, в виде барабана синструментом.Редукторы 2 и 4, приводные звезды3 и 5 и дробилка б крепятся на раме 7, Редукторы 2 и 4 и рама 7, являющаяся опорой подшипников валов(не обозначены) йриводных звезд 3 и5 тяговых цепей струга и конвейера,а также дробилки 6, выполнены так,что приводная звезда 3 тяговой цепи. струга расположена впереди приводных звезд 5 тяговых цепей конвейерас интервалом, соответствующим длинеструга, т.е. у головного конца (необозначен) рамы 7, а дробилка б ус тановлена между приводной звездой 3и приводными звездами 5 с интервалом отприводных звезд 5, обеспечивающим взаимодействие дробилки б свалом-барабаном (не обозначен) при водных звезд в вертикальном (отвесном) направлении с возможностьюпропуска транспортабельной и дробления нетранспортабельной горной массы.В редуктор 2 встроены дистанци 5 онно управляемае электромагнитныемуфты 9. и 10 сцепления, обеспечивающие пуск струга в противоположныхнаправлениях и остановку, реверсструга при работающем электродвигателе.В редуктор 4 встроены дистанционно управляемыеэлектромагнитныеЪуфты 11 и 12 сцепления, обеспечивающие возможность включения конвейера и соответственно дробилки с дву-.мя различными скоростями и их остановки при работающем электродвигателе.Удерживающая балка 8 приводнойстанции струговой установки с опорным столом и устройствами для закрепления и передвижки (не изобрахсены)установлена под головным концом раьы 7 и соответственно под редуктором 2 с возможностью протягиванияЗ 5 струга до приводной звезды 3.Приводная станция хвостовым концом (не обозначен) рамы 7 присоединена к головной линейной секции(не обозначена) конвейера струговой40 установки.Другая приводная станция струговой установки (не изображена) присоединена к хвостовой линейной секции конвейера по конструкции такаяже, как изображенная на Фиг. 1, ноиспользуется без дробилки б и устанавливается в вентиляционной выработке.Пуск и работа струговой установки с приводными станциями даннойконструкции осуществляется следующимобразом,После включения электрическоготока на двигатель 1 его ротор передает вращение на редукторы 2 и 4,в которых вращение получают ведущиечасти соответственно электромагнитных муфт 9, 10 и 11, 12. После разгона двигателя включается ток в катушку возбуждения одной из двух, 60 электромагнитных муфт 11 или 12,при этом ведущие и ведомые фрикционные диски включенной муфты сцепляются, конвейер и дробилка включаютсяв работу, Затем включается ток в ка 65 тушку возбуждения одной иэ двухэлектромагнитных муфт 9 или 10 (в зависимости от направления движенияструга), ведущие и ведомые фрикционные диски этой муфты сцепляютсяи включаются в работу струг.При этом две одинаковые приводные 5станции струговой установки (одна, установленная в транспортной выемочной выработке (фиг. 2), и другая,установленная в вентиляционной выемочной выработке (не показана),работают одинаково, обеспечивая работу конвейера и струга. Совместнаяработа приводных станций струговойустановки начинается при одновременном включении соответствующих электромагнитных муфт, редукторов 4 и 2после раздельного включения и разгона электродвигателей.Поток горной массы с конвейераструговой установки пропускаетсямежду валом-барабаном приводных звезд5 тяговых цепей конвейера и дробилкой б на конвейер в транспортной горной выработке. При этом транспортабельная горная масса падает свободно, нетранспортабельная дробится.В процессе челнокового перемещения струга между приводными звездами 3 его тяговой цепи автоматическаяее остановка и реверс и соответственно остановка и реверс струга производятся одновременным включениеми выключением одной и другой (соответственно 9 и 10 или 10 и 9) электромагнитных муфт редуктора 2 однойи другой приводной станции. Таким 35образом обеспечивается остановкаструга без выбега в определенном месте у приводной звезды 3. При перегрузке одной или обеих 46 приводных автоматических станций выключаются электромагнитные муфты струга, например, обратной связью на току двигателя, а затем конвейера, если перегрузка при включении элек- ф 5 тромагнитных муфт струга не устраняется. После преодоления перегрузки электромагнитные муфты струга включаются автоматически и его тяговая цепь возобновляет движение в том же направлении.При невозможности преодоления перегрузки, например по причине стопорения струга или тяговых цепей конвейера, когда повторно включенные электромагнитные муфты струга или конвейера автоматически выключаются, причина перегрузки устраняется в аварийном порядке. Таким образом производится защита от перегрузки элементов струговой установки, например электродвигателей и тяговых цепей.Экономическая эффективность предлагаемой струговой установки обеспечена за счет исключения ниш, уменьше ния ширины транспортной и соответ- ственнО вентиляционной выемочной выработки и расширения области применения, например, на тонкие пласты при очистной выемке с дроблением нетранспортабельной горной миносы, без ограничения но их мощности габаритам дробилки, используемой при установке в приводную станцию.Кроме того, экономическая эффективность обеспечена повышением производительности дробления нетранспортабельной и уменьшением измельчения транспортабельной горной массы благодаря тому, что при дроблении дробилка взаимодействует с валом- барабаном приводных звезд тяговых цепей конвейера в вертикальном (отвесном) направлении.Исключение ниши и уменьшение ширины транспортной выемочной .выработки при использовании предлагаемой струговой установки возможно благодаря тому, что приводная звезда 3 тяговой цепи струга расположена впереди приводных звезд тяговых цепей конвейера с интервалом, соответствующим длине струга, а в редуктор 2 приводной звезды тяговой цепи струга встроены дистанционно управляемые электромагнитные муфты 9 и 10 сцепления.Применение предлагаемого устройства обеспечивает возможность геометрического совмещения положения стру-: га поперек транспортной выемочной выработки с частью приводной станции струговой установки позади приводной звезды 3 тяговой цепи струга и расположение конвейера, принимающего горную массу со струговой установки под приводной станцией, а также исключение выбега струга при отсутствии существенных внешних сил, тормозящих движение струга после выключения, например, в виде обычного скопления горной массы в нише при перемещении струга вдоль забоя без выхода в выемочную выработку. При этом работоспособность предлагаемой струговой установки в тонких пластах и соответственно эффективное промьааленное ее использование обеспечены установкой дробилки между приводной звездой 3 тяговой цепи струга и приводными звездами 5 тяговых цепей конвейера.Формула изобретенияСтруговая установка, включающая струг, конвейер с расположенными на его концах двумя приводными станциями, содержащими редуктор с приводными звездами тяговых цепей конвейера и редуктор с приводной звездой тяговой цепи струга, и дробилку, 972084о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повыаения эффективности ееиспользования эа счет исключенияниши, 1 уменыаения ширины транспортнойвыработки и расширения области ееприменения, приводная звезда стругарасположена впереди приводных звездконвейера, а дробилка установленамежду приводной звездой .струга иприводными звездами конвейера,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 2689717, кл, 299-34,опублик. 1954,2. Швалов Г. Выставка горного оборудования фирмы "Машиненфабрик А. Байен". "Глюкауф", 1970, Р 19, с33, рис. 1 и с. 36 рис, 2.