Динамический фильтр

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СфветскихСфцивлистичфсииврвспублик 965467(22) ЗаЯвлено 2 б. 11,.80 (21) 3009767/23-2 б И) М.Иа.ф В 01 О ЗЗ/06 с присоединением заявки Нов Гоеударствемй комятет СССР о делам зобретеотрнт(088. 8) Опубликовано 15,1082. бюллетень Ио 38 Дата опубликования описания 15.10,82 В,М. Таран, Ю.И. Бланк, В.В. Дябло, В.Ф,Юев нко О.Д. Лях и И.В. Пасечник(5 3Изобретение относится к устройст- вам для разделения суспензий, в частности к фильтрам, и может быть при менено в химической, машиностроительной и других отраслях промииленности. .5Известны Фильтры с помещенньвщ всуспензию иеподвнящьвщ. Фильтровальныи элементами и вращающимися вокруг них соосно с закрепленными на их внутренней поверхности щетками для саема Оосадка (1.Недостатком таких фильтров является невозможность регулирования. зазо.ра между щетками и поверхностью Фильтровальных элементов, которое необходимо для разделения суспензнй, а также интенсивная закупорка пор Фильтровальной перегородки, увеличивающая время Фильтрования.Известен также Фильтр с вращающи- .;я мися Фильтровальными элементами, по.груженными в разделяемую суспензию, и отводом фильтрата нз внутренней полости этих элементов 2.Недостатком такого Фильтра является снижение скорости Фильтрования из-за нарастания слоя осадка при разделении концентрированных суспензий.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является барабанный вакуум-фильтр, включающий корпус, в котором на вращающихся валах, установленных в подшипниках с обоймами, размещены Фильтровальные элементы, снабженные ножевым. устройством, закрепленным с возможностью перемещеиия в направляющих 3Барабанный вакуум-Фильтр работает при малом числе оборотов, когда не действуютцентробежные и турбулентнЫе силы, удаляющие осадок с Фильтровальной перегородки. Процесс Фильтрования происходит с нарастанием слоя осадка, который снимается ножевьва приспособлением. Однако полное удаление осадка ухудшает. качество Фильтрата и способствует развитию нежелательного процесса закупорки пор фильтровальной перегородки.. Недостатком этого вакуум-Фильтра является неосуществимость поддержания технологически выгодной толщины осад ка на фильэровальной поверхности с помощью регулировании скорости вращения и давления вследствие малой толщины осадка и возможности колебания скорости вращения, давления и дебаланса валов Фильтровальных элементов.Цель изобретения - увеличение концентрации сгущаемой суспензии путемподдержания на Фильтровальной поверхности слоя осадка заданной толщины.Цель достигается тем, что в динамическом фильтре, включающем корпус, в котором на вращающихся валах, ус-, тановленных в подшипниках с обоймами, 5 размещены Фильтровальные элементы, снабженные ножевым устройством, закрепленным с возможностью перемещения р направляющих, последние жестко связаны с обоймами подшипников вала.На фиг. 1 изображен Фильтр, поперечный разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг 3 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на Фиг. 1.Фильтр состоит из корпуса 1 с верхней крышкой 2, в которой помещены вра" щающиеся фильтровальные элементы 3, снабженные ножами 4 для съема осадка. Фильтровальные элементы закреплены на вращающихся валах 5, имеющих в нижней части прорези 6 для отвода фильтрата,.Нижний конец зала оперт на втулку 7 из капрона или фторопласта, служащую для отвода фильтрата и одновременно являющуюся подшипником 25 скольжения, Верхняя часть валов закреплена в подшипниках качения 8, фильтровальные элементы выполнены в виде перфорированного стального цилиндра 9 с основанием 10, крышкой 11 ЗО на которой помещены шайба 12 и нажимная гайка 13. Цилиндр 9 обтянут медной сеткой 14 с размерами ячеек 2- 3 мм, покрытой Фильтровальной тканью 15. Крышка, шайба и нажимная гайка служат для закрепления ткани на фильтровальном элементе.Основание 10 барабана имеет шЕсть. лопастей 16, представляющих собой пластины, приваренные к нижней части основания под углом 30 ф к радиусу,На валах 5 закреплены подшипники качения 17, к которым в свою очередь прикреплены направляющие 18 с пазами 19, в которых помещеныножи 4, положение нсжей фиксируется в пазу по средством болтового. соединения 20. На крышке 2 на стойках 21 закреплена плита 22, на которой установлены электродвигатель 23 с вариатором 24.,Вращение от вариатора 24 передается 50 на валы 5 через промежуточный вал 25 посредством клиноременной передачи, Подача исходной суспензии производится через патрубок 26, а отвод филь- трата через патрубки 27, вентиль 28 и трубу 29. Отвод сгущенной пульпы производится через патрубок 30. Для ускорения выгрузки сгущенной пульпы предусмотрена подача в корпус Филь.тра сжатого воздуха через патрубок 31. Патрубок 32 предназначен для проО мывки водой фильтровальных элементов изнутри.фильтр работает следующим образом.Включают электродвигатель 23 и с помощью вариатора 24 устанавливают не 5 обходимую скорость вращения фильтровальных элементов 3. Суспензию под давлением подают через патрубок 26 в корпус фильтра 1. Разделение сус-. пензии происходит на поверхности вращающихся фильтровальных элементов. Возникающие при этом турбулентныеи центробежные силы, а также применение ножевого приспособления с регулируемым зазором, позволяет поддержать оптимальную толщину слоя осадка на Фильтровальнойперегородке при вы- соких степенях сгущения. Скорость вращения фильтровальных барабанов и толщину слоя осадка устанавливают соответственно с помощью вариатора 24 и ножевого приспособления 4, фиксируемого в заданном положении болтовым соединением 20. Скопление уплотненного осадка в нижней части корпуса предотвращается перемешивающим действием лопастей 16, которые также служат для облегчения выгрузки сгущенной пульпы. При фильтровании жидкая фаза последовательно проходит через слой осадка, Фильтровальную ткань 15, сетку 14 и отверстия в стенке стального цилиндра 9, затем через прорези 6 полого вала 5 и патрубок 27, вентиль 28, трубу 29 и удаляется из Фильтра. Сгущенная пульпа отводится через патрубок 30. Для ускорения выгрузки сгущенной пульпы через патрубок 31 подают сжатый воздух. Наличие .ножей позволяет компенсировать ослабление центробежных и турбулентныХ: сил, что происходит вследствие возрастания вязкости разделяемой суспензии при увеличении степени сгущения, Регулирование ьеличины зазора между ножом и Фильтровальной перегородкой дает возможность поддерживать оптимальную толщину осадка, которая зависит от свойств разделяемой суспензии.Повышение эффективности процесса. сгущенияв Фильтре по сравнению с известными позволяет получить в непрерывно .действующем аппарате сгущенную пульпу с пониженным влагосодержанием при незначительном уменьшении производительности и полной механизации процесса управления работой фильтра.формула изобретенияДинамический фильтр, включающий корпус в котором на вращающихся валах, установленных в подшипниках с обоймами, размещены Фильтровальные элементы, снабженные ножевым устройством, закрепленньм с воэможностью перемещения в направляющих, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения концентрации сгущаемой суспензии путем поддержания на фильщ.тровальной поверхности слоя осадка заданной толщины, направляющие ножевсго устройства жестко связаны с обоймами подшипников валов Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизеЗак Д, ул. Проектна Пат Филиал г. 29/5: Жирах 734ВНИКНИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Иосква, Ж, Раушска