Уплотняющий механизм

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл зА 01 Г 15/00 В 30 В 1/00 Гааударетаеннмй камнтет СССР Опубликовано 15.08.82. Бюллетень30Дата опубликования описания 25.08.82па делам нзабретений н аткрмткй(72) Авторы изобретения Э. И. Липкович, В. Ф. Самойлов и А. И. Щерби(а Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства(54) УПЛОТНЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях прессов, предназначенных для уплотнения сЕно-соломистых материалов, непрерывно поступающих в прессовальную камеру.Известен уплотняющий механизм, содержащий основание, кривошип, двуплечее коромысло, одно плечо которого связано с основанием, а другое - с шатуном, уплотняюший орган и прессовальную камеру 1. 1 оНедостатком известного технического решения является то, что в сельскохозяйственном производстве и других видах производств в некоторых случаях необходимо уплотнять материал, непрерывно поступающий в прессовальную камеру, не имеющий заданных размеров, например, на уборке сено-соломистых материалов с полей. Исполнительный механизм прототипа обеспечивает равномерное уплотнение деталей с заданными размерами. Его основной недостаток состоит 2 о в том, что он не дает возможность непрерывно изменять уровень прессования в зависимости от степени уплотнения поступающего в прессовальную камеру материалов,что приводит к снижению равномерности его уплотнения.Целью изобретения является повышение равномерности уплотнения.Поставленная цель достигается тем, что кривошип связан с двуплечим коромыслом посредством имеющего демпферы гидроцилиндра.На фиг. 1 изображена кинематическая схема уплотняющего механизма с пальчиковым уплотняюшим рабочим органом; на фиг. 2 - то же, с верхним расположением уплотняюшего рабочего органа, выполненного в виде ползуна; на фиг. 3 - то же, с нижним расположением уплотняющего рабобочего органа, выполненного в виде ползуна; на фиг. 4 - уплотняющий рабочий орган, установленный на прицепном копнителе; на фиг. 5 - гидросистема копнителя.Уплотняюший механизм состоит из основания 1, на котором шарнирно закреплен кривошип 2, шарнирно соединенный с шатуном, выполненным в виде гидроцилиндра 3 для изменения уровня прессования. Полости гидроцилиндра взаимосвязаны демпфируюшим устройством, включающим перепускной кла 950239пан 4, обратный клапан 5 и соединительные шланги 6. В уплотняющем механизме с пальчиковым уплотняющим рабочим органом гидроцилиндр 3 соединен с двуплечим коромыслом 7, шарнирно прикрепленным к основанию 1 и через него и шатун 8 с уплотняющим рабочим органом 9, установленным впрессовальной камере 10. В этом варианте двуплечее коромысло 7 выполнено в видепараллелограммного механизма. Конструкция уплотняющего механизмас верхним расположением уплотняющего рабочего органа, выполненного в виде ползуна, аналогична конструкции механизма с пальчиковым уплотняющим рабочим органом. В отличии от первых двух вариантов устройство уплотняющего механизма с нижним расположением уплотняющего рабочего органа отличается тем, что шатун, выполненный в виде гидроцилиндра 3, непосредственно соединен с уплотняющим рабочим органом 9 (см. фиг. 3).Уплотняющий механизм может быть использован для уплотнения сеносоломистых материалов в конструкции прицепного копнителя (см. фиг. 4). Прицепной копнитель 15 2 О состоит из ходовой части 11 на которой установлена прессовальная камера 10. На прес совальной камере крепится гидромотор 12 и кривошипы, выполненные в виде приводных колес 2, которые соединены между собой цепной передачей 13. Приводные колеса шарнирно соединены с шатунами, выполненными в виде гидроцилиндров 3. Гидроцилиндры взаимосвязаны с качающимися рычагами 14, соединенными между собой тягами 15. Качающиеся рычаги 14 жестко закреплены на валах 16, установленных в подшипниках 17 на прессовальной камере 10. На валах 16 35 также жестко закреплено качающееся коромысло 7. Эти рычаги соединены между собой шатунами 8. К шатунам 8 жестко крепятся уплотняющие рабочие органы. Кроме того; на прессовальной камере 1 О установлен гид О рораспределитель 18 гидросистемы копнителя. Гидросистема копнителя состоит из шестеренчатого насоса 19, соединенного нагнетательным трубопроводом 20 с гидромотором 12 и всасывающим трубопроводом 21 с резервуаром 22. Резервуар взаимосвязан 45 также с гидрораспределителем сливным трубопроводом 23, Гидромотор соединен с гидрораспределителем трубопроводами 24 и 25. На нагнетательном трубопроводе 20 установлены датчик предельного давления 26 и редукционный клапан 27. Гидрораспределитель 12 включает корпус 28, в котором установлен золотник 29 и демпфирующее устройство, состоящее из перепускного клапана 4, обратного клапана 5 и шлангов 6, соединяющих клапана с полостями гидроцилиндров 3. 55 В корпусе гидрораспределителя выполнены золотниковая полость 30 и система соединительных каналов 31 - 36,Устройство работает следующим образом.Масло из резервуара 22 шестеренчатым насосом9 подается по нагнетательному трубопроводу 20 в гидромотор 12, приводя его во вращение, и далее через трубопровод 24, каналы 31 и 32 в корпусе 28 распределителя 18 и сливной трубопровод 23 сливается в резервуар. Вращение от гидромотора посредством ценных передач 13 передается кривошипом, выполненным в виде приводных колес 2. От приводных колес посредством шатунов, выполненных в виде гидроцилиндров 3, качающихся рычагов 14 и двуплечего коромысла 7 вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение уплотняющих рабочих органов 9. Одновременно с этим сеносоломистая масса подается в прессовальную камеру 10. В первоначальный момент шток гидроцилиндра 3 находится в крайнем втянутом положении. По мере поступления сеносоломистой массы в прессовальную камеру 9 рабочие органы 1 О ее уплотняют. При этом по мере накопления массы и достижения заданной степени ее уплотнения усилие от сжатия сеносоломистого материала через уплотняющие рабочие органы, двуплечее коромысло 7 и 14 передается на штоки гидроцилиндров 3, стремясь их вытянуть. В это время масло выдавливается из надпоршневых полостей гидроцилиндров 3 и по шлангам 6, каналу 33, через перепускной клапан 4, канал 34, золотниковую полость 30 и каналы 35 и 36 переходит в допоршневые полости этих гидроцилиндров, выдвигая их шток. Этот процесс происходит непрерывно, обеспечивая постоянную степень уплотнения поступающего в прессовальную камеру материала. Уплотняемый сеносоломистый материал формируется в тюк и выгружается из прессовал ьной камеры, а уплотняющие рабочие органы 9 возвращаются в исходное положение. Возврат может осуществляться под действием собственного веса уплотняющих рабочих органов. В этом случае масло перетекает из подпоршневых в надпоршневые полости гидроцилиндров 3 аналогично изложенному, только в обратной последовательности, при этом перепускной клапан 4 заперт, а обратный клапан 5 открыт. Кроме того, возврат уплотняющего рабочего органа может осуществляться принудительно перемещением золотника 29 в нижнее положение.Формула изобретенияУплотняющий механизм, содержащий основание, кривошип, двуплечее коромысло, одно плечо которого связано с основанием, а другое - с шатуном, уплотняющий орган и прессовальную камеру, отличающийся тем,что, с целью повышения равномерности уплотнения, кривошип связан с двуплечим коромыслом посредством имеющего демпферыгидроцилиндра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР564975, кл. В 30 В 1/00, 1976.тннк Составитель В. ДячеТехред А. БойкасТираж 699осударственного комитм изобретений и ота, Ж - 35, Раушскаяатент, г. Ужгород, у едактор,Л. Тюрина аказ 5626/2 ВНИИПИ Г по дел 13035, Моск Филиал ППП П