Устройство для регенерации фильтровальных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистичеснихРеслублин 111944614(22) Заявлено 04. 01, 81(21) 3230078/23-26 Р 11 М. Кл. с присоединением заявки М 9 В 01 0 41/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытнй,4(088,8) Опубликовано 23.07.82, Бюллетень )чо 27 Дата опубликования описания 23.07,82 Д.Ю.Воробьев, А.А.Лукьянов, А.С.Столбини Т,Г.Цебенко(72) Авторы изобретения Государственный проектный институт "Гипрогражданпромстрой"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ2 Изобретение относится к обРастифильтрования, а именно к устройствам для регенерации фильтровальных материалов и может быть использовано в устройстве при изготовлении железобетонных и бетонных изделий методом вакуумирования и других отраслях промышленности.Известно устройство для регенерации фильтровальной ткани, выполненное в виде стиральной машины, залитой раствором, в которую загружают ткань, перемешивают заданное время при реверсивном вращении барабана, сли 15 вают раствор, перемешивают ткань с водой, сливают воду и выгружают ткань 11.Однако фильтровальный материал, подлежащий регенерации, часто оказывается настолько загрязнен, что плохо поддается складыванию и смятию, а неупорядоченное перемещение ткани беэ механической сбработки не обеспечивает качественную очистку.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, является устройство для регенерации фильтровальных мате- . риалов, содеряещее емкость, частично заполненную регенерационнсй жидкостью, установленные одна над другой с воэможностью вращения катушки с фильтрующим материалов, одна иэ которых погружена в регенерационную жидкость, вращающийся лопастной активатор и источник сжатого воздуха, причем нижняя катушка выполнена перфорированной и соединена с источником сжатого воздуха ) 2.Недостатками известного устройства являются неэффективная регенерация ткани иэ-за. неравномерной очистки материала по длине и отсутствие достаточного механического воздействия на материал для разрушения зацементированного слоя.Цель изобретения - повышенИе эффективности регенерации материалов, имеющих цементированные наслоения на поверхности.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регенерации фильтровальных материалов, содержащем емкость, заполненную регенерационной жидкостью, катушки , фильт; ровальным материалов, установленные с возможностью вращения, активатор и источник сжатого воздуха, активатор выполнен в виде барабанов с ребрами, соосно установленных один55 цад другим с возможностью свободного вращения и зацепления, фильтровальный материал размещен междуребрами, а барабаны расположены нрегенерационной жидкости,Целесообразно барабаны устанавливать с возможностью вертикальногоперемещения.Предподчтительно устройство снабжать закрепленным в обойме ползуцом,н котором установлена ось одногоиз барабанов, выполненная подпружиненной.На фиг.1 представлено устройство,общий нид; на фиг,2 - рабочая емкость, вид сбоку; на фиг.3 - узелбарабанов, вид сбоку.,15Устройство включает одну или несколько рабочих емкостей 1 и 2, Емкость представляет собой герметический корпус 3, в котором на осях4 и 5 закреплены катушки б и 7 с 20устройствами 8 для закрепления фильтровального материала 9. Также в корпусе 3 смонтированы два барабана 10с продольными ребрами 11 на поверхности, образующие активатор 12. Барабаны свободно вращаются на осях 13и 14 при протягинании между ними фильт. ровального материала 9, причем Фильтрональный материал изламывается, продавливаясь ребрами одного барабана между ребрами другого. В результате получается процесс механического отделения загрязняющих частиц от Фильтровального материала.Оси 13 и 14 барабанов установлены 35в обоймах 15, которые закреплены вкорпусе 3 с возможностью перемещенияи фиксации в различных положениях,например в исходном и рабочем.для осущестн лен и я ре ген ерации Филь тровальных материалов различных толщин ось 13 ,барабана 10 смонтирована в ползунах 16. Ползуны могутперемещаться в обойме 15 вращениемвинта 17, изменяя межцентровое расстояние между барабанами 10,В процессе эксплуатации фильтровальный материал загрязняется неравномерно, поэтому на нем поянляютсяучастки со значительными цементированными наслоениями. Проходя между ребрами барабанов, фильтровальный материал этих участков можетбыть подвергнут механическому разрушению. Для устранения этого явленияось 13 барабана 10 подпружиненапружинами 18, усилие которых направлено в направлении оси верхнего барабана 10 и измецяется при помощирегулировочных вицтон 19,Корпус 3 снабжен герметической 60крышкой 20, которая кинематическисвязана с шибером 21 дыхательноготрубопровода 22.В корпусе 3 может быть смоцтиронано два и более барабанов. 65 Катушки 6 и 7 снабжены приводами23 и 24, Привод катушки обеспечивает принудительное вращение ее водном направлении и свободное независимое в направлении, противоположном принудительному. Катушкаможет иметь ребристую конструкцию,что облегчает закрепление ца нейфильтронального материала.Кроме того, устройство снабжено расходным резервуаром 25 дляФрегенерационной жидкости, расходным резервуаром 26 для концентрированного .раствора нейтрализующейжидкости, гидравлическим затвором27 и насосом 28.Рабочие емкости 1 и 2 и расходный резервуар 25 с регенерационной жидкостью соединены дыхательным трубопроводом 22 с впускным29 и выхлопным 30 клапанами. Впускной клапан 29 ссобщен непосредственно с ноздушной средой. Выхлопнойклаган 30 с помощью выхлопного трубопровода 31 соединен с гидравлическим затвором 27, заполненным нейтрализующей жидкостью.Рабочие емкости 1 и 2 и расходныйрезервуар с регенерационной жидкостью 25 соединены трубопроводами 32и 33, подающими регенерационную жидкость, и трубопроводами 34-36 возврата регенерационной жидкости.Расходный резервуар 26 соединенс рабочими емкостями трубопроводами37 и 38 подачи нейтрализующей жидкости. Кроме того, резервуар 26соединен трубопронодами 39 и 40 срезервуаром 25 и гидравлическим затвором 27. Забор регенерационной жидкости, подлежащей возврату из рабочих емкостям 1 и 2, происходит через фильтры 41 и 42К рабочим емкостям 1 и 2 подведены трубопроводы 43и 44 технической воды, трубопроводы45 и 46. с сжатым воздухом и введены сливные трубопроноды 47 и 48. Всетрубопроводы снабжены необходимымизапорными кранами,Устройство работает следующим образом.В исходном положении рабочие емкости 1 и 2 опорожнены, резервуар 25заполнен регенерационной жидкостью,резервуар 26 заполнен концентрованным составом цейтрализующей жидкости, гидрозатвор 27 заполнен нейтрализующей жидкостью. Открывают крыв.ку 20 емкости 1, при этом шибер 21 перекрывает дыхательный трубопровод 22. Обойма 15 с барабанами 10 при этом находится в исходном положении (фиг.2).Один свободный конец фильтровального материала 9 закрепляют при помощи устройства 8 на крышке б и, при помощи привода 23, наматываютего. Как только материал полностью намотан, привод 23 отключается и второй свободный конец фильтровального материала пропускают между барабанами 10 и закрепляют при помощи аналогичного устройства 8 на катушке 7Затем обойму 15, вместе с барабанами 10 устанавливают в рабочее положение. Крышку 20 закрывают, при этом шибер 21 соединяет дыхательный трубопровод 22 с емкостью 1. Вклю О чается насос 28 и регенерационная жидкость заполняет емкость 1 дтребуемого уровня, включается привод 24 катушки 7 и фильтровальный материал 9 перематывается, изламыва ясь между ребрами 11 барабанов 10 на катушку 7. Как только весь материал перемотается на катушку 7, привод 24 отключается, включается привод 23 катушки 6 и процесс пе ремотки повторяется в обратном направлении. Процесс повторяется несколько раз до полной регенерации загрязненного фильтровального материала 9, 25Во время процесса перемотки в рабочую емкость 1 подается сжатый воздух, который способствует отделению загрязняющих частиц от фильтровального материала. После окончания процесса регенерации регенерационная жидкость насосом 28 через фильтр 41 и трубопроводы 34 и 33 перекачивается в рабочую емкость 2, которая к этому моменту загружена фильтровальным материалом и подготовлена к процессу регенерации. Процесс регенерации в рабочей емкости 2 аналогичен.В рабочую емкость 1 из резервуара 26 по трубопроводу 37 поступает порция концентрированного состава 40 нейтрализующей жидкости, которая смешивается с технической водой до определенной концентрации. Включаются попеременно приводы катушек б и 7 и повторяется процесс перемотки . 45 фильтровального материала с катушки на катушку, во время которого происходит нейтрализация жидкости, впитавшейся в материал в процессе регенерации. После этого образовавшийся нейтральный состав из емкости 1 сливается через трубопровод 47. Емкость 1 заполняется чистой технической водой для полоскания материала. Этот процесс совмещают с процессом перемотки материала с катушки 7 на катушку б и обратно. После полоскания воду сливают. Открывают крышку 20, обойму 15. с барабанами выводят в исходное положение, чистый фильтроьальный материал вынимают, а рабочую емкость 1 загружают фильтровальным материалом, подлежащим регенерации, Затем процесс повторяется, регенерационная жйдкость насосом 28 через фильтр 42 и трубопроводы 35 и 32 перекачивается из емкости 2, в которой процесс регенерации закончился, в емкость 1.Возврат регенерационной жидкости из рабочих емкостей 1 и 2 в резервуар 25 осуществляется через трубопровод 36.Промывка резервуара 25 нейтрализующей жидкостью осуществляется через трубопровод 39.Пополнение гидрозатвора 27 нейтралиэующей жидкостью, реагирующей с выхлопными газами поступающими из дыхательного трубопровода 22 через выхлопной клапан 30 и трубопровод 31,осуществляется через трубопровод 40. Во иэбежении создания разряжения в системе при перекачке регенерационной жидкости из рабочих емкостей 1 и 2 и резервуара 25 дыхательный трубопровод 22 соединен воздушной средой впускным клапаном 29.ПРедлагаемое устройство позволяет производить эффективную регенерацию фильтровального материала, имеющего цементированные наслоения на поверхности, эа счет того, что при пропускании фильтровального материала между барабанами он, изламываясь на ребрах, подвергается механической очистке. Эффект усиливается тем, что процесс происходит в среде регенерационной жидкости, барботируемой сжатым воздухом.В результате применения устройства повышается срок службы фильтровального материала и сокращается время регенерации фильтровального материала.Формула изобретения1. Устройство для рег енерациифильтровальных материалов, содержащее емкость, заполненную рагенера-ционной жидкостью, катушки с фильтровальным материалом, установленныес воэможностью вращения, активатор иисточник сжатого воздуха, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффективности регенерации материалов, имеющих цементированные наслоения на поверхности,активатор выполнен в виде барабановс ребрами, соосно установленных одиннад другим с возможностью свободного вращения и зацепления, фильтровальный материал размещен междуребрами, а барабаны расположены вРегенерационной жидкости.2, Устройство по п1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что барабаныустановлены с возможностью вертикального перемещения, 9446143. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно.снабжено закрепленным в обойме ползуном, в котором установлена ось одного из барабанов, выполненная подпружиненной. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 563996, кл. В 01 О 41/00, 1975,2Авторское свидетельство СССР Р 648244, кл. В 01 0 41/00, 1975.Филиппов 5190/6 Ти ВНИИПИ Государ по делам из 113 О 35, Москва