Силовой агрегат

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфеэ СоветскихСоциалистическихУесвуб лик и 1931 960(22 Заявлено 2011.80 (21) 3007534/25-06с присоединением заявки Мо(11 М, Кл.з Р 04 В 43/12 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54 СИЛОВОИ АГРЕГА 2 машиноагрегатов гидромотоние в разхозяйства механиз-. н ва тр не 5 рыИзобретен к строению, ка ыхна базе периров, и может е личных отраслдля приводамов.Известен силовой агрегат, содержащий перистальтический гидромотор с ротором, на котором установлены по одному в каждом ряду и. по меньшей мере в двух параллельных рядах ролики, смещенные один относительно другого по окружности на равный угол и взаимодействующие каждый с одной.из эластичных рабочих трубок, расположенных в параллельных рядах и подключенных через источник давления к емкости для рабочей жидкости 1.Недостатком известного силового агрегата является сложность кон струкции, так как для получения гидравлической энергии для привода гидромотора необходим целый ряд ус ройств, преобразующих внутреннюю энергию энергоносителя в гидравлическую энергию, В простейшем случае, например, энергия топлива преобразуется в механическую энергию в тепловом двигателе и затем механическая энергия преобразуется в гидравлическую энергию в насосе. Каждыйнз этих агрегатов относительно сло-жен по конструкции, что усложняет вцелом силовой агрегат.Цель изобретения - упроще иеконструкции агрегата.Поставленная цель достигаетсятем, что агрегат снабжен емкостьюдля подачи растворителя и подкачиющими насосами пО числу рабочихубок, а источник давления выполи в виде сосудов, каждый из котох разделен полупроницаемой перегородкой на две камеры, из которыходна подключена к емкости для подачирастворителя, а другая - к одной израбочих трубок и выходу одного иэ 20 подкачивающих насосов, причем каждыйнасос подключен входом к емкости длярабочей жидкости и кинематическисвязан с ротором гидромотора; а вкачестве рабочей жидкости служит 25 солевой раствор,При этом каждый подкачиваюший насос может быть выполнен поршневым иего поршень подпружинен в направлении движения на нагнетание, а кине матическая связь насоса сроторомможет быть выполнена в эиде кулачкового механизма,На фиг. 1 изображен агрегат в разрезе плоскостью, проходящей через ось ротора гидромотора; нафиг. 2.- то же, э разрезе плоскостью, 5 перпендикулярной к оси ротора гидромотора; (разрез А-А на фиг, 1) ф на фиг. 3 - конструктивная схема :агрегата; на фиг, 4 - раэреэ подка" чивающего насоса(разрез Б-Б на О фиг, 1) 1 на фиг. 5 - разрез подкачивающего насоса (вариант исполнения с сильфонным уплотнительным узлом);на фиг. б - положение кулачка в начале зарядки подкачивающего насоса; 15 на фиг, 7 - положение кулачка в процессе зарядки подкачивающего насоса; на фиг. 8 - положение кулачка вконце зарядки подкачивающего насоса на фиг. 9 - сечение В-В на фиг. 4. , 20 В корпусе 1 силового агрегата установлен перистальтический гидромотор 2 с ротором 3, на котором установлены по одному в каждом Ряду и.по меньшей мере, в двух параллельныхрядах ролики 4, смещенные один относительно другого по окружности наравный угол и взаимодействующие каждый с одной из эластичных рабочихтрубок 5, расположенных в параллельных рядах. Трубки 5 подключены.к источнику давления, выполненномуэ виде сосудов б, разделенных полупроницаемой перегородкой 7 на две .камеры 8 и 9, иэ которых первая подключена трубопроводом 10 к емкостидля подачи растворителя (не показана), а вторая - к одной из рабочих трубок 5 и выходу одного изподкачивающих насосов 11. Каждый подкачивающий насос 11 подключен входом к емкости 12 для рабочей жидкости, снабжен всасывающим 13 и нагнетательным 14 клапанами и кинематически связан с ротором 3 гидромотора 2, При этом каждый подкачивающий насос 11 выполнен поршневыми его поршень 15 подпружинен пружиной 16 в направлении движения нагнетания, а кинематическая связь 50насоса 11 с ротором .3 выполнена ввиде кулачкового механизма, содержащего кулачок 17,взаимодействующийвыступом 18 с роликом 19, укрепленным на конце штока 20, связанного с поршнем 15. Ролик 19 опирается на направляющую 21. Каждый кулачок 17 посажен на вал 22 ротора 3, являющийся выходным валом агрегата.Поршень 15 насоса 11 может быть уплотнен при помощи сильфонного элемента 23 В качестве рабочей жидкости служит солевой раствор. Трубки 5 сообщены с трубопроводом 24 , для сброса отработанного раствора, 65 При заполнении камеры 9 рабочейжидкостью, а камеры 8 растворителем,начинается диффузия растворителячерез полупроницаемую перегородку7 в камеру 9, что приводит к возникновению в последней осмотическогодавления, Под действием этого давления происходит перемещение ролика 4 по трубке 5 и вращение лротора 3. При сходе ролика 4 с трубки5 камера 9 сообщается с трубопроводом 24. В это время соответствующий кулачок 17 своим выступом 18входит в зацепление с роликом 19штока 20 и начинает приподнимать поршень 15 подкачивающего насоса 11,подключенного к указанной выше камере 9. При этом происходит зарядканасоса 11 рабочей жидкостью из емкости 12 через клапан 13.После зарядки насоса 11 (фиг. би 7) выступ 18 выходит из зацепления с роликом 19 (фиг. 8) и поршень 15 под действием пружины 16опускается, выталкивая рабочую жидкость через клапан 14 в камеру 9.Новая порция концентрированного раст.вора вытесняет, отработанный растворпониженнОй концентрации в трубопровод 24 на сброс через открытуюв это время рабочуютрубку 5В то время как одна из трубок 5открыта и не взаимодействует с роликом 4, ротор 3 приводится в движение соседней трубкой 5, с которойвзаимодействует смещенный по окружности ролик 4 параллельного ряда.После смены раствора в )амере9 ролик 4 снова набегает на трубку 5,перекрывая ее сечение и отсекаякамеру 9 от трубопровода 24 длясброса отработанного раствора. В камере 9 вновь возникает осмотическоедавление и цикл работы повторяется,Смещение роликов 4 между рядами обеспечивает смещение по фазе рабочихциклов в соседних сосудах 6, трубопроводе 24 и подкачивающих насосах11, тем самым обеспечивается непрерывность вращения ротора 3,За счет непосредственного преобразования внутренней молекулярнойэнергии рабочей жидкости в процессеосмоса в энергию давления упрощается процесс получения гидравлическойэнергии.При этом упрощается конструкциясилового агрегата, так как преоб.разование энергии обеспечиваетсяполностью в конструктивно простомустройстве - сосуде 6 с полупроницаемой перегородкой 7. ФоРмула изобретения1. Силовой агрегат, содержащийперистальтический гидромотор с ротором, на котором установлены поодному в каждом ряду и по меньшеймере в двух параллельных рядах ролики смещенные одни относительно другого по окружности на равный уголи взаимодействующие каждый с однойиз эластичных рабочих трубок, расположенных в параллельных рядах иподключенных через источник давления к емкости для рабочей жидкости,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения конструкции,агрегат снабжен емкостью для подачи растворителя и подкачивающиминасосами по числу рабочих трубок,а источник давления выполнен в видесосудов, каждый из которых разделен полупроницаемой перегородкой надве камеры, из которых одна подключена. к емкости для подачи растворителя, а другая - к одной из рабочих трубок и выходу одного иэ подка-, чивающих насосов, причем каждый насос подключен входом к емкости для рабочей жидкости и кинематически связан с ротором гндромотора, а в качестве рабочей жидкости служит солевой раствор.2. Агрегат по п.1, о т л и ч. а ющ и й с я тем, что каждый подкачивающий насос выполнен поршневым и его поршень подпружинен в направлении движения на нагнетание, а кинематическая связь насоса с ротором вы" полнена в виде кулачкового механизма.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СИА 9 2428619кл. 418-45 1947,