Форма для изготовления строительных изделий

(72) Авторы изобретеиия Г.В.Бершадский и Н.А,Бирюков Конструкторско-технологическое бюро Республиканскогопромышленного объединения Укртяжстройиндустрии(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИ 1 ЕЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производ ству строительных изделий, а именно - к Формам, укладываемым в стопу."По основному авт.св. У 5 б 415 известна Форма для изготовления стро" ительных изделий, содержащая поддон ф и шарнирные борта,в которых выполне" ны вертикальные отверстия, на поддоне с внешней стороны, укреплены кронштейны с пазом, а форма снабжена опорными стойками установленными в отверстиях, бортов и проходящими через пазы кронштейнов, при этом опорные стойки на одном конце выполнены с головкой, а на другом со скосом13В момент уплотнения бетонной смеси в форме на виброустановках опорные стойки создают шум, что неблагоприятно влияет на обслуживающий персонал.В Кроме того, опорные стоики совершают вертикальные колебания и этим препятствуют осуществление заглаживания поверхности изделия,2Цель изобретения - повышение удобства обслуживания,Поставленная цель достигается тем,что в Форме для изготовления строительных изделий кронштейны поддонаснабжены подпружиненными относительно последнего эластичными элементамиа стойки выполнены с лысками, поверхности которых контактируют с элас"тичными элементами,На фиг.1 представлена Форма с торца, общий вид, на Фиг.2 - вид Формысбоку; на Фиг,3 - разрез А-А наФиг.1; на Фиг.4 - установка форм встопу; вид с-торца Форм; на фиг.5 вид формы с торца с открытым бортом,Форма включает поддон 1, продольные откидные борта 2, состоящие изФормирующей плиты 3 и наружной обечайки жесткости 4, торцовые откидныеборта 5 и замки б. Борта 2 и 5 установлены на поддоне 1 на шарнирахВ продольных бортах 2 между Формующейплитой 3 и обечайкой жесткости 4 амон.формула изобретения 55 форма для изготовления строительных изделий по авт.св. У 564157, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения удобства обслуживатированы.направляющие трубки д, подкоторыми на поддоне 1 жестко закреп,лены кронштейны 9 с пазом на опорныхполках 10 (фиг3)Через направляющие трубки 8 ичерез паз на опорных полках 10 свободно пропущены опорные стойки 11, вверхней части снабженные головками12, а в нижней части - скосами 13,обращенными в сторону поддона 1, 1 рФорма имеет возможность вертикального перемещения относительноопорных стоек 11 при набегании нижнего конца их на препятствие и величина перемещения обусловлена величиной выступаюшего за опорнуюполку 10 конца стойки 11, Кронштейны9 в Форме расположены на одном уровнеот низа поддона 1, Головки 12 выполнены утапливаемыми заподлицо с верхней кромкой борта 2, для чего борта2 имеют гнезда 14. Длина опорной стойки 11 с учетом головки 12 превышаетвысоту Формы на величину необходимого технического зазора 15 между формами в стопе, Размер верхней плоскости головки 12 больше размеров пазакронштейна 9, что обеспечивает упирание головки 12 в опорную полку 10,расположенной в стопе Формы, Наличиепаза в кронштейне 9 позволяет открывать борта 2 на заданный угол, Приэтом скос 13 на йижней части опорнойстойки 11 обеспецивает Фиксацию открытых бортов 2 в заданном положении,Величину скоса 13 определяют в зави 35симости от величины угла наклона бортов 2 и условия самоторможения, Наопорных полках 1 О установлены эластичные элементы 16, закрепленные на49пружинах 17. На стойке 11 выполненалыска 18,Работает устройство следующим образом.Для Формования изделия 19 Формуустанавливают на виброплощадку 20 при45этом опорные стойки 11 занимают положение, показанное на фиг.1, т,е.головка 12 утоплена заподлицо с верхней кромкой борта 2, а нижняя частьопорной стойки 11 проходит через50паз опорной полки 10 кронштейна 9.Эластичный элемент 16 пружиной17 прижат к лыске 18 стойки 11.Лыска 18 обеспечивает необходимуюплощадь контакта эластичного элемента 16 с опорной стойкой 11, т,е.обеспечивает необходимое усилие зажатия стойки,02Таким образом предотвращают колебательные перемещения стоек 11 вмомент вибрации и, как следствие,исключают шум и обеспецивают осуществление нормального заглаживанияповерхности изделия 19,заглаживающимустройством,По окончании операций по Формованию грузоподъемным устройством форма 1 ( фиг,Ц с изделием 19 транспортируется к месту штабелирования, например в пропароцную камеру. Во время опускания Формы 1 на основание ее опорные стойки 11 входят в соприкосновение с выступами 21,При дальнейшем опускании Форма 1 преодолевая под действием собственного веса силы трения эластичных элементов 16 о лыски 18, перемещается относительно остановившихся опорных стоек 11 до тех пор, пока спорные полки 10 кронштейнов 9 не коснутся выступов 21. При этом головки 12 опорных стоек 11 оказываются поднятыми над верхней кромкой борта 2 формы 1. Следующую Форму устанавливают на головки 12 опорных стоек 11 нижней Формы и так далее весь штабель. При разборке штабеля форму 1 грузоподъемным устройством транспортируют к месту распалубки и устанавливают на подкладки 22 ( Фиг,5), При этом опорные стойки 11 остаются в крайнем верхнем положении, так как их опусканию в нижнее положение препятствуют силы трения поджатых пружинами 17 эластичных элементов 16,При открывании борта 2 нижний конец стойки 11 отходит от эластичного элемента 16 и стойка 11 под собственным весом опускается в нижнее положение. После съема изделия 19 и технологической подготовки формы 1 борта 2 закрывают, При этом нижние концы стоек 11 поджимаются к эластичным элементам 16.форма 1 подготовлена к установке на виброплощадку 20.ния, кронштейны поддона снабжены подпружиненными относительно последнегоэластичными элементами, а стойки выполнены с лысками, поверхности которых контактируют с эластичными элементами.од, ул. Проектная илиал Па 927502 Тир Подпвс