Устройство для тепловой резки труб

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциаиистичесиихРесиубиии 1 В 927430(53) УП,К 621.791. .945(088,8) по делен вэебретенвй к вткрытнй) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ТР ойства явлительном снижает е Недо тся,не ремени татк бход на н ител изоб м этого уст мость в зна стройку, чт ностьроизво Цельньшени етения - ум ого времени рои вспомогаку15(72) Авторы изобретения. В, М, Козлов, В,Изобретение относится к области гаэопламенной обработки металлов и предназначено для механизации производственных процессов при изготовлении трубных узлов технологических трубопроводов и трубчатых металлокон. струкций заготовительного aроизводства.Известна установка для резки труб, содержащая рабочий орган, подвижную тележку с опорной рамой и механизмы вращения и зажима обрабатываемой трубы 1.Известна также установка для Фасонной, резки труб, содержацая размещенные на Фундаменте механизм вращения трубы, связанный с ним кривошипный механизм перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное устройство в виде установленных на Фундаменте, параллельно оси вращения трубы, направляюцих с указателем начала отсчета со стрелкой и кареткой, на которой закреплена линейка 2 1. Указанная цель достигается за счет того, что в известной установке для Фасонной резки труб, содержащей размещенные на Фундаменте механизм врацения трубы, связанный с ним кривошипный механизм перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное устройство в виде установленных на фундаменте, параллельно оси вращения трубы, направляющих с указателем начала отсчета и кареткой, на которой закреплена линейка, снабжена установленной на указателе начала отсчета дополнительной шкалой для установки величины, равной радиусу кривошипа, а стрелка установлена на упомянутом указателе с возможностью настроечно"3 92743 го перемещения вдоль дополнительной шкалы.На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемой установки для резки труб; на фиг. 2 - указатель начала отсчета, вид спереди; на фиг, 3 - разрез А-А на Фиг. 2.Установка. содержит механизм враще. ния трубы, состоящий из двух привод-. ных роликов. 1, вращающихся вокруг 16 продольных осей 2, параллельных осям трубы 3, и приводимых в движение с помощью привода 4 (электродвигатель ременйая передача, червячный редуктор), Для надежного вращения труб предусмотрен прижимной ролик 5, расположенный на хоботе б, имеющем ось вращения 7 с приводом от пневмоцилиндра 8. На хоботе 6 расположентак-. же механизм возвратно-поступательно- щ го движения резака, состоящий из согласующего ролика 9, с пневмоцилиндром 10, цепной передачи 11, кривоиипа 12 регулируемого радиуса с ползуном, каретки 13, гибкого элемента 14 2 ю и ползуна с рабочим органом (резаком) 15. Радиус с кривошипа 12 выбирается в зависимости от вида басонной резки, диаметра трубы и толщины ее стенки и указывается стрелкой по ыка. з ле 16. Согласующий ролик 9 выполнен сменным, пропорциональным диаметру трубы 3.Мерное устройство с указателем нацала отсчета выполнено в виде направляющих 17, расположенных параллельно оси вращения трубы 3 в пазах которых размещена каретка 18 с управля- емыми упорами 19, приводимыми в дви;жение пневмоцилиндрами 20. Каретка 18 о имеет привод от электродвигателя 2 1 с тормозом 22 через ременную передачу 23 и вал-винт 24, вращающийся в гайке 25, принадлежащий каретке 18, на которой неподвижно закреплена мер. 4 ная линейка 26. Вал-винт 24 размещен в опорах 27. Упоры 19 расположены на каретке 18 с определенным шагом, мерная линейка 26 имеет деления в пределах одного шага между упорами 19, На направляющих 17 установлен указатель начала отсчета, выполненный в виде стрелки 28, закрепленной на гайке 29, которая имеет возможность перемещаться по направляющей 30 при вращении55 винта .с маховиком 31. Передача винт- гайка находится в корпусе 32, к которому прикреплена дополнительная шкала 33 для установки по ней стрел 0 4кой 28 величины равной радиусу кривошипа 12,Установка работает следующим образрм.В исходном положении первый упор19 совпадает со средним положениемхода рабочего органа 15 при его возвратно-поступательном движении, ануль дополнительной шкалы 33 совпадает с нулем мерной линейки 26 и стрелка 28 указателя начала отсчета прохо"дит через оба совмещенных нуля.При резке под углом к оси трубы 3передаточное число цепной передачи 11выбирается таким образом, чтобы заодин оборот трубы происходил одиндвойной ход резака 15, а при резкепатрубков так, чтобы за один обороттрубы совершалось два двойных ходарезака. Установив на кривошипе 12радиус, аналогичную велицину радиусаоткладывают по дополнительной шкале33 стрелкой 28 указателя начала отсчета путем вращения винта с маховика 31.Включив электродвигатель 21 померной линейке 26 с началом отсцетапо стрелке 28 устанавливают длинуотмеряемой заготовки. В случае, еслиэтот размер находится в пределах одного шага, отпускают первый упор 19при помощи пневмоцилиндра 20, Когдадлина заготовки более одного шага,то целое число шагов набирают припомощи последующих упоров, расположенных друг от друга равномерно наодин шаг, После установки трубы 3на приводные ролики 1 до упора 19ее Фиксируют на них пневмоцилиндром8 путем поворота хобота 6 вокруг оси7 прижимным роликом 5, Затем пневиоцилиндром 10 на трубу 3 опускаютсогласующий ролик 9 После Фиксациитрубы упор 19 пневмоцилиндром 20 поднимают в крайнее верхнее положение,цтобы исключить дополнительное трение торца трубы об упор 19 при еевращении. При включении приводадвижение от вращающейся трубы черезсогласующий ролик 9 и цепную передачу 11 передается на криооыип с ползуном 12, который сообщает возвратно-поступательное движение каретке13, а от нее через гибкий элемент 14к ползуну с резаком 15. Происходитотрезка .отмеренной длины трубы сфасонным резом, Безразметоцное отмеривание длины трубы с прямыми резамина предлагаемой установке является5 92частным случаем отмеривания длин трубс фасонными резами при фиксированномкрайнем положении резака в поднятомсогласующем ролике 9.В результате использования предлагаемого изобретения достигаетсяуниверсализация установки за счетобеспечения возможности выполненияразличных видов резов торцов труб,при этом исключаются трудозатраты напредварительную разметку длины отрезаемой трубы и установку резака по разметке. По предварительным расчетампроизводительность установки го сравнению с известным возрастает в 1,61,8 раза,формула изобретенияУстройство для тепловой резки труб, содержащее размещенные на фундаменте механизм вращения трубы, связанный с ним кривоаипный механизм 7430перемещения резака вдоль оси вращения трубы и мерное устройство в видеустановленных на фундаменте, парал"лельно оси вращения трубы, направляз ющих с указателем начала отсчета сострелкой и кареткой, на которой закреплена линейка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшениявспомогательного времени на настрой 10 ку, устройство снабжено установленной на указателе начала отсчета дополнительной шкалой для установкивеличины, равной радиусу кривоаипа,а стрелка установлена на упомянутом15 указателе с возможностью настроечного перемещения вдоль дополнительнойшкалы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе2 о 1. Авторское свидетельство СССРЮ 241210, кл. В 23 К 7/04, 14 А 6,69.2. Патент ФРГ Ю 1527364,кл. 49 Ь 7/04, 27.07.72 прототип).. 927430 г. Составитель В. йишловскильникова Техред И, Гайду Корректор Г, Ог Редакт каз 30 илиал ППП "Патент", г. Ужгород роектна 5 Тираи 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, 3-35, Раушскэя наб., д. М 5