Штамп совмещенного действия

(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 26,09.80 (21) 2985925/25-27 5 т М. КЛ.з с присоединением заявки НовГосударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(088. 8) Опубликовано 150582, Бюллетень М 18 Дата опубликования описания 15.05.82(54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для изготовления деталей из листового материала на прессах простого действия.Известен штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту, на ко-. торой по осиштампа установлены подвижный выталкиватель, охватывающаяего пуансон-матрица для вырубки и вытяжки, и охватывающий пуансон-матрицу подпружиненный к верхней йлите. прижим-сьемник, и нижнюю плиту:,.на которой по оси штампа установлены вытяжной пуансон, охватывающий его подпружиненный прижим-складкодержатель и охватывающая прижим-складкодержатель вырубная матрица 1.Недостатком штампа является невозможность изготовления полых деталей с фланцем.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп совмещенного действия, содержащий верхивво плиту, подпружиненный относительно нее вытяжной пуансон с фланцем на нерабочем торце, охватывающую вытяжной пуансон матрицу, по меньшей мере, с двумя отверстиями в боковой поверхности,подпружиненный относительно вытяжного пуансона прижим в виде установленной внутри матрицы плиты, выполненной, по меньшей мере, с двумя плечами, выступающими за матрицу через отверстие в ее боковой поверхности, охватывающей вытяжной пуансон и снабженной установленными по 1 р одной на каждом из плеч стойками,.расположенщади параллельно осн штампа,.и нижнюв плиту с установленной соосно вытяжному пуансону пуансон-.матрицей с внутренним отверстием, соответствующим вытяжному пуансону, и наружной поверхностью, соответствующей матрице, и охватывающим пуансон- матрицу и подпружиненным в осевом направлении прижимом (2.Недостатком штампа является невысокое качество изготавливаеквах деталей, вызванное низкой точностью и неудовлетворительныни условиями деформации,:связанными с тем, что вытяжка производится пуансоном, приводимым в действие от верхней плиты через упругий элемент, тогда как на:илучшие условия обеспечиваются при наличии жесткой связи между вытяжным пуансоном и его приводом, Для регулировки глубины вытяжки необходимооси штампа, отверстие для установкиоси шарнира каждой стойки выполненоовальным с большей осью, параллельной оси штампа, и каждая стойка снабжена вкладышем, установленным по резьбе в отверстии стойки перпендикулярнооси шарнира и выполненным с конической поверхностью, контактирующей сбоковой поверхностью оси шарнира,А также, каждая стойка выполненас плоским пазом на боковой поверхности со стороны, противоположной Г-образному рычагу, и снабжена установленным в этом пазу выступающим за еебоковую поверхность и подпружиненным в направлении, перпендикулярномоси штампа, упором в виде пластины,взаимодействующей выступающим торцом с поверхностью отверстия промежуточной плиты, а противоположнымторцом - с поверхностью паза, связанной со стенками паза осью вращения,перпендикулярной оси штампа, с возможностью поворота вокруг нее и снабженной ограничителем поворота.Штамп снабжен пробивным пуансономи матрицей, установленными о осиштампа, а также - пробивными пуансонами и матрицами, установленнымипо периферии пуансон-матрицы и промежуточной плиты,На фиг. 1 изображен общий видштампа, разрез (слева - в начальныймомент, справа - в конечный моментвытяжки центральной части); нафиг. 2 - конечный момент рабочегохода штампа; на фиг, 3 - конструктивное выполнение стойки прижима; нафиг. 4 - конструктивный вариант выполнения штампа при замене вырубнойматрицы на вытяжную,Штамп содержит верхнюю плиту 1 схвостовиком 2 и промежуточной плитой3, жестко связанной с верхней плитой1 через обойму 4, вытяжной пуансон5 с фланцем б, подпружиненный относительно плиты 1 буфером 7, вырубнуюматрицу 8 и пробивные пуансоны 9,жестко установленные на промежуточной плите 3, прижим 10, установленныйвнутри матрицы 8, подпружиненный пружинами 11 относительно фланца б пуансона 5 и выполненный с плечами 12,которые выступают за матрицу 8 черезотверстие 13 в ее боковой поверхности, и нижнюю плиту 14, на которойустановлены пробивной пуансон 15,выталкиватель 16, подпружиненный буфером 17, пуансон-матрица 18 и подпружиненный буфером 19 прижим 20.Промежуточная плита 3 выполнена сотверстиями 21 и несет на себе Г-образные рычаги 22, одним плечом связанные с ней осями 23, другим плечомзапирающие пуансон 5 и подпружиненныеотносительно него пружинами 24.На прижиме 10 установлены стойки25, связанные с ним осями 26, входяразбирать штамп. Кроме того, при конструктивном исполнении штампа не учтена воэможность установки пробивных пуансонов и матриц при необходимости изготовления деталей с отверсиями в центре детали и во фланце.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых деталей, облегчение обслуживания, а также обеспечение воэможности изготовления деталей с отверстиями. оЦель достигается тем, что штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту, подпружиненный относительно нее вытяжной пуансон с Фланцем на нерабочем торце, матрицу, по 15 меньшей мере, с двумя отверстиями в боковой поверхности, подпружиненный относительно вытяжного пуансона прижим в виде установленной внутри матрицы плиты, выполненной, по меньшей мере, с двумя плечами, выступающими за матрицу через отверстия в ее боковой поверхности, охватывающей вытяжной пуансон и снабженной установленными по одной на каждом из плеч стойками, расположенными параллельно оси штампа, и нижнюю плиту с установленной соосно вытяжному пуансону пуансон-матрицей с внутренним отверстием,соответствующим вытяжному пуансону и наружной поверхностью, соответству" " ющей матрице., и охватывающим пуансон- матрицу и подпружиненном в осевом направлении прижимом, снабжен промежуточной плитой, жестко связанной с верхней плитой, установленной междуЗ 5 фланцем вытяжного пуансона и прижимом, охватывающей вытяжной пуансон и выполненной,по меньшей мере,с двумя отверстиями с поверхностями,охватывающими стойки прижима, матрица жестко 40 связана с промежуточной плитой, промежуточная плита снабжена упорными элементами в виде подпружиненных в направлении, перпендикулярном оси штампа, Г-образных рычагов, одно плечо каждого из которых связано с ней шарниром с осью вращения, перпендикулярной оси штампа, а другое расположено с возможностью взаимодействия с фланцем вытяжного пуансона, стойки связаны с прижимом шарниром с осью вращения, перпендикулярной оси штампа, и выполнены каждая с двумя противоположно расположенными на ее боковой поверхности выступами-упорами, взаимодействующими один с упорным элементом, а другой - с поверхностью отверстия промежуточной плиты, при этом размер поверхности взаимодействия выступа-упора стойки с поверхностью отверстия в направлении, параллельном оси штампа, равен глубине вытяжки.Кроме того, стойки установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном 65щие в отверстия 21 плиты 3 и выполненные с выступами 27, контактирующими с рычагами 22, и выступами-упорами 28, контактирующими с поверхностью отверстия 21.Выступы-упоры 28 стоек выполненыв виде самостоятельных деталей, установленных в пазах 29 стоек 25 на осях 30, подпружинены пружинами 31 и снабжены ограничителями 32. Кроме того, каждая стойка 25 снабжена вкладышем 1 О33, выполненным с конической поверхностью 34, взаимодействующей с осью26, которая установлена в овальном отверстии 35 стойки 25. Штамп содержит заготовку 36. 15Штамп работает следующим образом.При опускании верхней плиты 1 прижим 10.наступает на заготовку 36, пружины 11 начинают сжиматься, а пуансон 5 производит вытяжку эа счетего жесткой связи через фланец 6 - рычаги 22 - промежуточную плиту 3 с верхней плитой 1При этом рычаги 22 удерживаются выступами 27 стоек 25, которые в свою очередь удерживаются за счет упора выступов-упоров 28 в поверхность отверстий 21 плиты 3, а буферы 7 и 17 сжимаются. В конце вы" тяжки центральной части заготовки 36 происходит пробивк.а центрального отверстия пуансоном 15, а поверхности отверстий 21 сходят с выступов-упоров 28, которые под действием пружин 31 резко поворачиваются на осях 30 до упора в ограничители 32,а стойки 25 и рычаги 22 поворачиваются на осях 26 35 и 23, освобождая пуансон 5При дальнейшем опускании плиты 1 пуансон 5 остается на месте и эа . счет сжатия буфера 7 сохраняет форму вытянутой части заготовки 36, а мат рица 8 и пуансоны 9, опускаясь под действием плиты 3 производят обсечку фланца и пробивку в нем отверстий, сжимая буфер 19.45Глубина и точность вытянутой центральной части заготовки 36 может регулироваться за счет перемещения вкладыша 33 и изменения зазора между его конической поверхностью 34 и бо- у новой поверхностью оси 26, При не" обходимости вытяжки фланца заготовки 36 вместо обсечки вырубная матрица 8 заменяется на вытяжную.Механизм освобождения. стойки 2555в виде автономного выступа-упора 28,подпружиненного пружиной 31, представляет собой как бы механизм мгновенного действия при освобождении пуансона 5.,. Внедрение изобретения позволит изготавливать детали сложной конструкции на прессах простого действия,увеличить качество изготавливаемыхдеталей и облегчить обслуживание. 65 Формула изобретения1. Штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю плиту, подпружиненный относительно нее вытяжной пуансон с фланцем на нерабочем торце, матрицу по меньшей мере с двумя отверстиями в боковой поверхности, подпружиненный относительно вытяжного пуансона прижим в виде установленной внутри матрицы плиьы, выполненной по меньшей мере с двумя плечами, выступающими за матрицу через отверстия в ее боковой поверхности, охватывающей вытяжной пуансон и снабженной установленными по одной на каждом иэ плеч стойками, расположенными параллельно оси штампа, и нижнюю плиту с установленной соосно с вытяжным пуансоном пуансон-матрицей с внутренним отверстием, соответствующим вытяжному пуансону, и наружной поверхностью, соответствующей матрице, и охватывающим пуансон-матрицу и.подпружиненным в осевом направлении прижимом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей, он снабжен промежуточной плитой, жестко связанной с верхней плитой, установленной между фланцем вытяжного пуансона и прижимом, охватывающей вытяжной пуансон и выполненной, по меньшей мере,с двумя отверстиями с поверхностями, охватывающими стойки прижима, матрица жестко связана с промежуточной плитой, промежуточная плита снабжена упорными элементами в виде подпружиненных в направлении, перпендикулярном оси штампа, Г-образных рычагов, одно плечо каждого из которых связано с ней шарниром с осью вращения, перпендикулярнойоси штампа, а другое расположено с возможностью взаимодействия с фланцем вытяжного пуансона, стойки связаны с прижимом шарниром с осью вращения, перпендикулярной оси штампа, и выполнены каждая с двумя противоположно расположенными на ее боковой поверхности выступами-упорами, взаимодействующими один с упорным элементом, а другой - с поверхностью отверстия промежуточной плиты, при этом размер поверхности взаимодействия выступа- упора стойки с поверхностью отверстия в направлении, параллельном оси штампа, равен глубине вытяжки.2. Штамп по п, 1, о т л и ч а ющ и й ся тем, что, с целью обеспечения вйзможности регилуровки глубины вытяжки без разборки штампа, стойки установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном оси штампа, отверстие для установки оси шарнира каждой стойки Выполнено овальным с большей осью, параллельной осн штампа, и927379 гг г гч л г 8 каждая стойка снабжена вкладышем, установленным по резьбе .в отверстии стойки перпендикулярно оси шарнира и выполненным с конической поверхностью, контактирующей с боковой поверхностью оси шарнира, 53, Штамп по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что каждая стойка выполнена с пазом на боковой поверхности со стороны, противоположной Г-образному рычагу, и снабжена 1 О установленным в этом пазу выступающим эа ее боковую поверхность и подпружиненным в направлении, перпендикулярном оси штампа, упором в виде пластины, взаимодействующей выступа ющим торцом с поверхностью отверстия промежуточной плиты, а противоположным торцом - с поверхностью паза связанной со стенками паза осью вращения, перпендикулярной осн штампа,с возможностью поворота вокруг нееи снабженной ограничителем поворота,4. Штамп по пп, 1-3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что,он снабжен пробивньщ пуансоном и матрицей, установленными по оси штампа, а также пробивными пуансонами и матрицей, установленными по периферии пуансон-матрицы и промежуточной плиты.йсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Малов А.Н. Технология холодной штаМповки. Машиностроение,1969 с. 429, рис. 252,2, Авторское свидетельство СССРР 586951, кл. В 21 0 37/12,12.04.76