Плоскопрокатный автомат

В. С. Малинкин, И. Г. Милько, А. В В. И, Максимов, Б. И. Лопаче Авторы обретен кспериментальный научно-исследпрессового машиност ательс(7) Заявител 4) ПЛОСКОПРОКАТН ВТОМА 2 диаметром 23 мм возможно их эалипание на смоченной эмульсией поверхнос" ти подавателй, приводящее к возврату заготовки в зону подачи прутка с после дующим ее выбросом. Кроме того, в процессе срабатывания подавателя может происходить смещение заготовки вдоль оси, что требует введения устройства для дополнительной ориентации заготовки относительно клинового инструмента.Целью изобретения является повышение надежности работы и повышение качбства обрабатываемых заготовок.Поставленная цель достигается тем, что плоскопрокатный автомат снабжен дополнительным ползуном, установленным перед неподвиясным инструментом на станине с возможностью перемещения от- носительно последней и выполненным с обращенным к неподвижному инструмен. ту пазом и со сквозными отверстиями, шарнирно установленным на доиолнительном ползуне приводным выталкивателем имеющим рабочую часть, размещенную в Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопь зовано при поперечно-клиновой вальцовке.По основному авт. св. М 837523 известен плоскопрокатный автомат, содержащий установленные в станине неподвижный рабочий инструмент, полэун с подвижным рабочим инструментом, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси про- катки, устройство для правки и подачи0 прутка, подвижный нож, установленный на станине, механизм выдачи заготовок, вы. полненный в виде установленного в станине подпружиненного двуплечего рычага с роликом, подавателя, расположенного33 на двуплечем рычаге, подпружиненногофиксатора ЮОднако надежность использования принципа скатывания заготовки на неЮ подвижный инструмент с наклонной несущей поверхности подавателя в верхнем его положении зависит от гравитационных ,свойств заготовки. При подаче заготовок Попов, Л.Н. Никольскйй =-=- М, А. Дуглас иЛ Пг Жук ;1" ки инстчтут, кузнечно3 91979 сквозных отверстиях дополнительного ползуна, а также клином, установленным на станине в возможностью взаимодействия с подавателем, причем подвижный нож, дополнительный ползун и подаватель установлены с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении, .перпендикулярном направлению оси прокатки, и кинематически связаны между собой. 1 ОНа фиг. 1 показан автомат в момент подачи прутка, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - авто-мат в момент завершения резки заготовки, общий вид на фиг. 4 - автомат в момент выдачи заготовки на позицию ее захвата инструментами, общий вид; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1.На фиг. 1, 3 и 4 устройства для правки и.подачи прутка условно не показаны.Плоскопрокатный автомат содержит станину 1, на которой установлены устройство для правки 2 "и устройство для подачи 3 прутка 4 во втулочный неподвижный нож 5, Устройство для подачи 3 снабжено захватом прутка, подобным цанговому зажиму. На станине 1 также установлены нижний неподвижный инструмент 6 и подпружиненный фиксатор 7.Верхний подвижный инструмент 8 смонтирован на нолзуне 9, совершающем возвратно-поступательное перемещение по направляющим 10. Справа от неподвижного инструмента 6 в направляющих 11 размещены подаватель 12, подпружиненный пружиной 13 и опирающийся на клин 14, дополнительный полэун 15 с приемным пазом, открытым со стороны подавателя 12, и подвижный нож 16, приводимые в возвратно-поступательное перемещение перпендикулярно движению ползуна 9 соответствующими системамирычагов 17 - 19, В отверстиях дополнительного ползуна 15, перпендикулярных45 его приемному пазу, установлен приводной выталкиватель 20 заготовки 21, приводимый в движение системой рычагов 22,Автомат работает следующим образом.При перемещении ползуна 9 по направ 50 ляющим 10 станины 1 справа налево дополнительный ползун 15 и подвижный нож 16 опускаются с помощью систем рычагов 18 и 19 вниз. При этом приемный паз дополнительного ползуна 15 и рабочая поверхность подвижного ножа55 16 устанавливаются напротив отверстия неподвижного ножа 5,. После этого пруток 4 иэ бунта, проходя правку между 9 4роликами устройства 2, подается с помощью подачи 3 в отверстие неподвижного втулочного ножа 5 на величину, соответствующую длине заготовки 21.Далее подаватель 12 под действием пружины 13 опускается вниз. При этом система рычагов 17 смещает клин 14. Затем подвижный нож 16 синхронно с дополнительным ползуном 15 системами рычагов 19 и 18 передвигаются вверх по направляющим 11. Происходит резка заготовки 21. При подходе к верхнему крайнему положению подвижный нож 16 отстает от дополнительного ползуна, 15, рабочая часть его поднутряется относительно несущей поверхности приемного паза ползушки, Заготовка 21 перемещается выталкивателем 20 от системы рычагов 22 на несущую плоскость подавателя 12.При подходе ползуна 9 к крайнему правому положению начинается перемещение подавателя 12 вверх под действием перемещения клина 14 от системы рыча гов 17. При завершении хода ползуна 8 в крайнее правое положение несущая плоскость подавателя 12 становится эа подлицо с неподвижным инструментом 6. Заготовка 21 располагается между фиксатором 7 и выступающей над инструментом 6 верхней частью дополнительного ползуна 15 на жестко зафиксированном клином 14 подавателе 12. При перемещении полэуна 9 справа налево заготовка 21 захватывается. клиновыми элементами инструментов 8 и 6. Подпружиненный фиксатор 7 утапливается, а затем возвращается в исходное положение. Про-, исходит процесс вальцовки, при завершении которого готовое изделие падает с нижнего неподвижного инструмента 6 в тару. Далее дополнительный ползун 15 с подвижным ножом 16 и подаватель 12 перемещаются вниз и занимают исходное положение. Происходит очередная подача прутка и процесс работы автомата повторяется.1Данное техническое решение позволяет обеспечить надежность работы автоматической подачи плоскопрокатного автомата за счет обеспечения стабильности подачи штучных заготовок как больших, так и малых диаметров из зоны резки в зону клиновой вальцовкиИспользование блока подвижного ножа, образованного дополнительный ползуном и собственно подвижным ножом позволяет повысить качество реза заготовок.5 93.9799 6Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ную в сквозных отверстиях дополнительного ползуна, а также клином, установПлоскопрокатный автомат,по авт. св. ленным на станине с возможностью взадЮ 837523, о т л и ч а ю щ и й с яимодействия с подавателем, причем подтем, что, с целью обеспечения повыше- ь вижный нож, дополнительный ползун иния надежности работы и повышения каче-,подаватель установлены с .возможностыаства обрабатываемых заготовок, он сиаб. возвратно-поступательного перемещенияжен дополнительным ползуном, установлен- в направлении, перпендикулярном надрав.нымперед неподвижным инструментом на лению оси прокатки, и кинематическистанине с возможностью перемещения 0 связаны между собой,относительно последней и выполненным собращенным к неподвижному инструмен- Источники информации,ту пазом и со сквозными отверстиямипринятые во внимание при,экспертизешарнирно установленным на дополнитель 1 Авторское свидетельство СССРном ползуне приводным выталкнвате- Б В 837523, кл. В 21 Н 9/02 03.0979.лем, имеющим рабочую часть, размещен- прототип).3, 919799 Составитель Я. Волковаор Л. Тюрина Телрец М,Тенер Корректор ар ПП "Патент", г, Уж ул. Проектная, 4 Фил Заказ 2224/10 Тирании 70 ВНИИПИ Государственн по делам изобретего коний и5, Рауш Подписноетета СССРкрыт ийкая наб., д, 4/8